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Feiteng

Équipement de production d'asphalte caoutchouté série DXL

Équipement de production d'asphalte caoutchouté série DXL

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L'équipement de production de bitume modifié DXL de type caoutchouc est un équipement de production de bitume en lots multifonctionnel à auto-chauffage conçu par notre société. Cet équipement est adapté à la préparation et à la production, au développement et au stockage de toutes sortes de bitumes modifiés par de la poudre de caoutchouc et de bitumes modifiés par SBS sans chaudière à huile thermique sur site.

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YDXL-28 : Production de bitume caoutchouc – 20 tonnes par lot de 2 heures, aucune chaudière nécessaire

L'unité auto-chauffante série DXL (modèle YDXL-28) produit du bitume modifié au caoutchouc et au SBS directement sur les sites de projet sans avoir besoin d'une chaudière externe : deux brûleurs diesel Baltur et des serpentins à huile thermique chauffent la cuve de 28 m³ à environ 20 °C par heure, trois agitateurs à fréquence variable et un broyeur colloïdal de 45 kW gèrent la dispersion, et chaque lot produit environ 20 tonnes en environ 2 heures. Associez-la à la cuve de stockage YDXL-28C assortie pour un approvisionnement continu.

  • 20 t par lot, ~2 heures

    Des numéros de lot sur lesquels vous pouvez planifier un calendrier de pavage — deux lots par quart de travail maintiennent un train de pavage caoutchouc-asphalte continuellement alimenté.

  • Pas besoin de chaudière externe

    Deux brûleurs diesel Baltur avec serpentins à huile thermique rendent l'unité entièrement auto-chauffante — déployable sur des projets routiers éloignés avec uniquement du carburant diesel.

  • Caoutchouc et SBS en une seule machine

    L'interface d'alimentation réservée reçoit de la poudre de caoutchouc broyé ou du SBS — changez les formulations entre les projets sans modifier le matériel.

  • Isolation de qualité aérogel

    L'isolation en aérogel haut polymère et en laine de roche maintient la température du lot entre les opérations — moins de fioul de réchauffage brûlé par tonne produite.

Quel système de bitume modifié Feiteng convient à votre projet ?

Choisissez le YDXL-28 pour la production par lots auto-chauffée de bitume caoutchouc ou SBS à 20 t/lot — et associez-le à la cuve de stockage de bitume caoutchouc YDXL-28C assortie afin que la production et le pavage se fassent à partir de réservoirs séparés. Besoin d'une production continue de SBS à 15 t/h avec contrôle PLC ? Voir l'unité montée sur patins GLS-15. Production ou stockage de PMB en petits lots ? Comparez la cuve PMB YZGL-L5 5 m³.

Envoyez-nous votre type d'additif, la taille du lot et l'état du carburant — nos ingénieurs vous recommanderont la bonne configuration dans les 24 heures.

DXL Series Rubber Asphalt Production Equipment - Feiteng - FEITENG-Asphalt-Rubber-Recycling-System -  -

Étape 1 — Injection de bitume Matrix

Injecter du bitume de base dans la citerne de 28 m³

Le bitume de base entre dans le réservoir de production avant le chauffage et l'ajout d'additifs. Le volume de 28 m³ peut contenir un lot complet de 20 tonnes avec une hauteur de travail suffisante pour l'agitation — un remplissage, un lot, aucun réapprovisionnement en cours de cycle.

DXL Series Rubber Asphalt Production Equipment - Feiteng - FEITENG-Modified-Bitumen-Manufacturing-Machinery -  -

Étape 2 — Double chauffage

Chauffage avec brûleurs doubles Baltur et serpentins à huile thermique

Deux brûleurs diesel italiens Baltur chauffent la fumée pour une montée en température rapide, tandis que des serpentins d'huile thermique diffusent une chaleur douce et homogène – le réservoir monte d'environ 20 °C par heure sans brûler le bitume sur les surfaces chaudes. Les brûleurs démarrent et s'arrêtent automatiquement aux températures que vous avez définies, en interconnexion avec la pompe de circulation d'huile.

DXL Series Rubber Asphalt Production Equipment - Feiteng -  FEITENG-Asphalt-Rubber-Plant -  -

Étape 3 — Alimentation par additifs

Alimentez la poudre de caoutchouc ou le SBS via l'interface réservée

Le caoutchouc moulu ou le SBS entre par l'interface d'alimentation dédiée au rythme requis par votre formule. La même machine gère les deux familles d'additifs, ce qui est utile lorsque les contrats d'une saison exigent de l'asphalte modifié au caoutchouc et ceux de la suivante du SBS.

DXL Series Rubber Asphalt Production Equipment - Feiteng - FEITENG-Asphalt-Rubber-Recycling-System -  -

Étape 4 – Agitation et broyage

Disperser à l'aide d'agitateurs et du broyeur colloïdal de 45 kW

Trois agitateurs à fréquence variable de 7,5 kW maintiennent le lot en mouvement tandis que le broyeur colloïdal de 45 kW (10 m³/h) broie l'additif dans la matrice de bitume lors des passages en circulation. La finesse de broyage est ce qui détermine l'élasticité et la stabilité du bitume de caoutchouc fini — cette boucle est le cœur de la machine.

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Étape 5 — Transfert de stockage

Pomper le lot terminé vers le réservoir de stockage correspondant

La pompe à engrenages isolée YCB18/0.6 (18 m³/h) transfère le lot fini vers le réservoir de stockage YDXL-28C, libérant ainsi le réservoir de production pour le lot suivant. La production et le pavage s'effectuent à partir de réservoirs séparés, aucun n'attendant l'autre.

  • Cuve de production 28 m³

    Cuve principale pour le chauffage, le mélange, la circulation de broyage et la production par lots — 12 × 2,26 × 2,55 m hors tout.

  • Deux brûleurs diesel Baltur

    Brûleurs de marque italienne avec logique de démarrage-arrêt automatique — le cœur auto-chauffant du système.

  • Circulation d'huile thermique

    Pompe RY50-32, 12 m³/h à 2,2 kW, distribuant uniformément la chaleur de la bobine (charge d'huile ≈550 L).

  • Broyeur colloïdal (45 kW)

    Capacité de broyage de 10 m³/h — disperse le caoutchouc et le SBS jusqu'à la finesse requise par les spécifications du bitume modifié.

  • Trois agitateurs VF

    7,5 kW chacun, à fréquence variable — l'énergie d'agitation est adaptée à la formulation et non au régime maximal.

  • Pompe à bitume isolée

    Pompe à engrenages YCB18/0.6, 18 m³/h à 11 kW, avec raccords DN65 et vanne d'échantillonnage de 25 mm.

  • Isolation Aérogel + Laine de Roche

    L'isolation de qualité supérieure maintient la température des lots entre les opérations, réduisant ainsi le carburant de réchauffage.

  • Système de commande électrique

    Logique de brûleur, instruments de mesure de température, commande de pompe et d'agitateur — unité de production ≈81,5 kW, réservoir de stockage ≈36,5 kW.

Key Technical Parameters

Core specifications of the YDXL-28 rubber bitumen manufacturing machine and matched storage tank.

ItemSpecification
ModelYDXL-28S (production) / YDXL-28C (storage)
Product TypeSelf-heating rubber bitumen manufacturing machine + matched storage tank
Heating MethodTwin diesel burner direct heating + thermal oil coils (double heating)
Tank Capacity28 m³
Production Per Batch≈20 tons, about 2 hours per batch
Heating Rate≈20 °C/h whole tank
Diesel Burners2 × Italy Baltur, automatic start-stop
Colloid Mill10 m³/h, 45 kW
Agitators3 × 7.5 kW variable-frequency
Bitumen PumpYCB18/0.6 insulated gear pump, 18 m³/h, 11 kW, DN65
Thermal Oil PumpRY50-32, 12 m³/h, 2.2 kW (≈550 L oil charge)
Sampling Valve25 mm high-temperature ball valve
Total Power≈81.5 kW (production) / ≈36.5 kW (storage tank)
Overall Dimensions12 × 2.26 × 2.55 m (shipping reference 12 × 2.31 × 2.53 m)
InsulationHigh-polymer aerogel + rock wool

External pipelines, valves and flanges are confirmed before supply — formulation, voltage and storage tank scope are finalized with your quotation.

  • Projets routiers en asphalte caoutchouté

    Produisez du bitume de caoutchouc granulé directement sur le site du projet — sans infrastructure de chaudière, sans dépendance vis-à-vis d'usines d'approvisionnement éloignées.

  • Lots de bitume modifié SBS

    Production par lots, développement et stockage de bitume modifié SBS avec la même machine.

  • Sites mobiles et distants

    Sa conception auto-chauffante et ses dimensions compatibles avec les conteneurs lui permettent d'être déployé partout où du diesel est disponible.

Conçu par Feiteng — Plus de 15 ans d'expérience dans l'exportation d'équipements de bitume

Le YDXL-28 est fabriqué dans notre usine de Dezhou, en même temps que les équipements bitumineux que nous avons livrés au Royaume-Uni, au Zimbabwe, en Mongolie, en Ouganda et au groupe Wirtgen. Chaque unité est livrée avec une garantie de qualité d'un an, un support de mise en service en ligne et l'envoi d'un ingénieur sur demande.

Lire le cas : équipement complet de traitement du bitume livré au Zimbabwe →

Liste de contrôle de la DDP

Pour un devis précis du YDXL-28, veuillez nous indiquer : la production du lot cible, la formulation de poudre de caoutchouc ou de SBS, la condition d'approvisionnement en diesel, l'alimentation électrique, les besoins en réservoirs de stockage, l'étendue des canalisations externes, l'aménagement du site, la destination d'expédition et les contraintes d'installation.

Foire aux questions YDXL-28

À quoi sert le YDXL-28 ?

Production par lots de caoutchouc (caoutchouc granulé) et de bitume modifié par SBS, à raison de 20 tonnes par lot d'environ 2 heures, avec développement, stockage et pompage du produit fini — aucune chaudière externe requise.

Quel est son mode de chauffage ?

Double chauffage : deux brûleurs diesel Baltur chauffent directement par les fumées tandis que des serpentins à fluide thermique chauffent indirectement, soit environ 20 °C par heure pour l’ensemble du réservoir, sous contrôle automatique.

Peut-il fonctionner avec de la poudre de caoutchouc et du SBS ?

Oui, l'interface d'alimentation réservée accepte les deux familles d'additifs, de sorte qu'une seule machine couvre l'asphalte caoutchouc et les contrats SBS.

Le YDXL-28 inclut-il un réservoir de stockage ?

Un réservoir de stockage de bitume modifié aux polymères YDXL-28C apparié est disponible afin que la production et le pavage se fassent à partir de réservoirs distincts — dites-nous vos besoins de stockage et nous vous proposerons un devis pour les deux.

Quelles sont les conditions de paiement ?

Généralement T/T : 30 % d'acompte, solde avant livraison. L/C est également acceptée. Conditions commerciales : EXW, FOB, CFR et CIF.

Quel est le délai de livraison ?

Environ 20 jours de production après réception de l'acompte.

Quelles garanties et quel service après-vente offrez-vous ?

Garantie de qualité d'un an après la livraison, avec support en ligne inclus. Nous pouvons également envoyer des ingénieurs pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Obtenez un devis YDXL-28 dans les 24 heures