1 6

Feiteng

Usine de bitume modifié aux polymères (BMP) GLS-15 avec réservoir de stockage de 35 m³ | Unité de production d'asphalte SBS

Usine de bitume modifié aux polymères (BMP) GLS-15 avec réservoir de stockage de 35 m³ | Unité de production d'asphalte SBS

L'unité Feiteng GLS-15 est une unité de production de bitume modifié aux polymères (BMP) entièrement intégrée, conçue pour une efficacité sur site. Elle combine un puissant broyeur colloïdal à haut cisaillement de 45 kW avec une cuve de stockage anti-ségrégation de 35 m³ sur un seul châssis. Capable de produire 10 à 15 tonnes par heure, ce système est la solution tout-en-un parfaite pour la fabrication d'asphalte modifié SBS/SBR de haute qualité pour les projets routiers et aéroportuaires.

Complétez votre solution de construction routière :

Afficher tous les détails

GLS-15 : Produisez votre propre bitume modifié SBS à 15 t/h

Le GLS-15 est une unité de production de bitume modifié SBS montée sur châssis, qui permet aux usines d'asphalte et aux entrepreneurs routiers de produire du PMB sur place au lieu de l'acheter livré. Les réservoirs de mélange, un broyeur de cisaillement de 55 kW, l'alimentation SBS, trois pompes de transfert, l'échange de chaleur et le contrôle PLC sont pré-assemblés sur un seul châssis de 12 × 2,3 × 2,54 m — salle de contrôle incluse — avec un réservoir de stockage de 35 m³ assorti disponible.

Pourquoi les entrepreneurs choisissent GLS-15

  • Cessez d'acheter le PMB au prix du marché

    La production de 15 t/h de bitume modifié aux SBS sur site vous donne le contrôle sur la formulation, le calendrier et les coûts, sans avoir à payer des prix exorbitants et à respecter les délais de livraison imposés par les fournisseurs externes.

  • Un patin, prêt à fonctionner

    La ligne de traitement complète arrive précâblée et pré-raccordée sur un seul patin de 12 m avec sa propre salle de contrôle – l'installation sur site est un placement et une connexion, pas une construction.

  • Dispersion à fort cisaillement de 55 kW

    Le broyeur à cisaillement broie le SBS dans la matrice bitumineuse à haute énergie — une dispersion fine et uniforme est ce qui détermine l'élasticité, le point de ramollissement et la stabilité au stockage du bitume modifié par des polymères (BMP).

  • API + Mesure de Débit Précise

    Le contrôle API avec un débitmètre à engrenages ovales automatise le dosage et la séquence de processus — formulation cohérente lot après lot, sans équipe PMB expérimentée.

Quel système de bitume modifié Feiteng convient à votre projet ?

Choisissez le GLS-15 pour une production de bitume modifié SBS sur skid à 15 t/h. Vous travaillez plutôt avec du bitume de caoutchouc (granulés) ? Découvrez l'unité de production de bitume de caoutchouc YDXL-28 et son réservoir de stockage YDXL-28C assorti. Besoin d'une production ou d'un stockage de PMB en petites quantités ? Comparez le réservoir de production de PMB YZGL-L5 de 5 m³.

Envoyez-nous votre production cible, le type d'additif et la formulation — nos ingénieurs vous recommanderont la bonne configuration dans les 24 heures.

Étape 1 — Mélange et gonflement

Chauffer et agiter le bitume de base avec du SBS

Les deux cuves de mélange de 3 m³ fonctionnent alternativement : tandis qu’une charge gonfle et se mélange sous l’agitateur à cadre de 5,5 kW, l’autre alimente le broyeur. Un temps de gonflement approprié permet au SBS de s’intégrer au bitume avant le cisaillement. En l’absence de cette étape, aucun broyeur ne peut corriger la dispersion, c’est pourquoi la conception à double cuve est essentielle pour une qualité continue.

Étape 2 — Alimentation SBS

Alimenter le SBS par le convoyeur à vis incliné

Le convoyeur à vis incliné de 2,2 kW avec déviateur pneumatique dose les granulés de SBS dans les réservoirs de mélange à un débit contrôlé. L'alimentation mécanique remplace le déchargement manuel sac par sac — un dosage plus précis, moins d'exposition à la poussière pour les opérateurs.

Étape 3 — Broyage à haut cisaillement

Disperser le SBS dans le broyeur de cisaillement de 55 kW

Le matériau mixte passe dans le broyeur cisaillant de 55 kW, où le broyage à haute énergie décompose le SBS en fines particules réparties uniformément dans la matrice de bitume. La finesse de dispersion détermine ici la récupération élastique du bitume modifié et sa durée de stabilité en stockage — ce broyeur est le cœur de l'unité.

Étape 4 — Circulation et développement

Faire circuler jusqu'à ce que la formulation soit pleinement développée.

La matière peut circuler en boucle à travers des pompes, des réservoirs et l'échangeur de chaleur à plaques spirales de 120 m² pour un développement ultérieur, le débitmètre à engrenages ovales maintenant des proportions exactes. La circulation à plusieurs passages permet à une unité compacte d'atteindre la qualité d'une installation fixe beaucoup plus grande.

Étape 5 — Transfert du produit fini

Pomper le PMB fini vers le réservoir de stockage de 35 m³

La pompe dédiée au produit fini (16 m³/h) transfère le bitume modifié vers le réservoir de stockage de 35 m³, où il maintient sa température jusqu'à ce que votre centrale d'enrobage en ait besoin. Trois pompes distinctes — base, alimentation et produit fini — signifient que la matière première et le produit fini ne partagent jamais la même conduite.

Principaux composants

  • Cuves de mélange jumelles / Cuves de gonflement jumelles

    Deux réservoirs de 3 m³ équipés d'un agitateur vertical à bâti de 5,5 kW — un fonctionnement alterné permet d'alimenter le broyeur en continu.

  • Cisailleuse de 55 kW

    Dispersion à haute énergie du SBS dans la matrice de bitume — le composant qui définit la qualité du PMB.

  • Système d'alimentation SBS

    Convoyeur à vis incliné de 2,2 kW avec déviateur pneumatique pour un dosage contrôlé et peu poussiéreux des additifs.

  • Échangeur de chaleur à plaques spirales

    Surface d'échange de 120 m² avec des plaques de 4 mm pour une gestion thermique précise via la boucle de processus.

  • Trois pompes à vis

    Les pompes à bitume de base, à mélange et à produit fini — chacune 70×2-46 à 16 m³/h — maintiennent les matières premières et les produits finis sur des lignes séparées.

  • Armoire de commande API

    Automatise la séquence de processus, le fonctionnement des pompes, le contrôle du débit, le chauffage et la protection des moteurs à partir d'un seul panneau.

  • Débitmètre à engrenages ovales

    Mesure automatique du débit de bitume — la base d'un dosage répétable et documenté.

  • Réservoir de stockage jumelé de 35 m³

    Le réservoir de stockage chauffé en option maintient le PMB fini à température jusqu'à ce que votre usine en ait besoin — la portée de la fourniture est confirmée lors de la cotation.

Key Technical Parameters

Core specifications of the GLS-15 skid-mounted modified bitumen production unit.

ItemSpecification
ModelGLS-15
Product TypeSkid-mounted modified bitumen production unit
Main ApplicationSBS modified bitumen production and plant upgrades
Production Capacity15 t/h
Overall Dimensions12 × 2.3 × 2.54 m, including control room
Blending TanksTwo × 3 m³ with 5.5 kW vertical frame mixer
Shear Mill55 kW modified bitumen shear mill
SBS Feeding2.2 kW inclined screw conveyor with pneumatic diverter
PumpsBase / feed / finished product: 70×2-46 screw pumps, 16 m³/h each, 5.5 kW
Heat Exchanger120 m² spiral-plate, 4 mm plate thickness
Flow ControlAutomatic, oval-gear flow meter
ControlPLC control cabinet
Heating MethodThermal oil indirect heating (Φ57×3.5 mm seamless coils, DN50 oil connections)
Bitumen ConnectionsDN80 with metal-seated butterfly valves
Total Installed PowerApproximately 86.5 kW, 380 V / 50 Hz
Insulation50 mm rock wool with corrugated color steel cladding
Matched Storage35 m³ modified bitumen storage tank (optional)

Voltage, installation scope, external pipelines, valves and the storage tank supply scope are confirmed with your quotation.

Candidatures

  • Production de bitume modifié SBS

    Produisez du PMB de qualité routière dans votre usine d'asphalte ou sur votre site de projet, selon votre propre calendrier et votre propre formulation.

  • Traitement sur site

    La disposition sur skid est déployée lorsque l'espace d'installation et le temps de projet sont limités — installer, connecter, produire.

  • Modernisation de la centrale d'enrobage

    Ajouter la capacité PMB à une centrale d'enrobage existante sans reconstruire le système bitume autour de celle-ci.

Conçu par Feiteng — Plus de 15 ans d'expérience dans l'exportation d'équipements de bitume

Le GLS-15 est fabriqué dans notre usine de Dezhou, aux côtés des équipements de bitume que nous avons livrés au Royaume-Uni, au Zimbabwe, en Mongolie, en Ouganda et au groupe Wirtgen. Chaque unité est livrée avec une garantie de qualité d'un an, une assistance à la mise en service en ligne et l'envoi d'un ingénieur sur demande.

Lire l'étude de cas : équipement complet de traitement du bitume livré au Zimbabwe →

Liste de contrôle de la DDP

Pour obtenir un devis exact du GLS-15, veuillez nous indiquer : la capacité de production cible, la formulation SBS, l'état d'approvisionnement en bitume de base, la source d'huile thermique, les exigences en matière de réservoir de stockage, la tension locale, l'aménagement du site, la préférence de contrôle et le port de destination.

Foire aux questions sur le GLS-15

À quoi sert le GLS-15 ?

Production de bitume modifié SBS sur site à 15 t/h — pour les centrales d'enrobage et les entreprises de construction routière qui souhaitent produire du BBM au lieu de l'acheter.

Quel mode de chauffage le GLS-15 utilise-t-il ?

Chauffage indirect au moyen d'huile thermique — chaleur douce et uniforme qui protège le bitume et le polymère SBS pendant le traitement.

Le GLS-15 comprend-il un réservoir de stockage ?

Un réservoir de stockage de PMB chauffé de 35 m³ assorti est disponible dans le cadre du forfait — indiquez-nous vos besoins de stockage et nous l'inclurons dans le devis.

Peut-il supporter d'autres additifs que le SBS ?

Le SBS est la configuration standard. Pour le caoutchouc granulé et d'autres modificateurs, consultez nos équipements de bitume modifié au caoutchouc YDXL ou envoyez-nous votre formulation pour examen.

Quelles sont les conditions de paiement ?

Généralement T/T : 30 % d'acompte, solde avant livraison. L/C est également acceptée. Conditions commerciales : EXW, FOB, CFR et CIF.

Quel est le délai de livraison ?

Environ 20 jours de production après réception de l'acompte.

Quelles garanties et quel service après-vente offrez-vous ?

Garantie de qualité d'un an après la livraison, avec support en ligne inclus. Nous pouvons également envoyer des ingénieurs pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

Capacité de production, formule SBS, conditions d'huile thermique, portée du réservoir de stockage, tension, disposition du site et port de destination.

Obtenez un devis GLS-15 dans les 24 heures

Catégories de produits associés