Feiteng
Équipement de fusion de bitume série DLT (sans brûleur)
Équipement de fusion de bitume série DLT (sans brûleur)
Formulaire de contact
Nos avantages
Nos avantages
Notre usine, DEZHOU FEITENG ROAD CONSTRUCTION EQUIPMENT CO., LTD., est spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements d'asphalte, comprenant principalement des équipements de fusion d'asphalte pour l'emballage de fûts/boîtes/sacs, des réservoirs d'asphalte, des équipements d'émulsion d'asphalte et des pulvérisateurs d'asphalte. avantages comme ci-dessous,
1. Conception indépendante et fabricant professionnel.
2. Capacité de production supérieure à 200 ensembles par an.
3. Tous les équipements à structure compacte, adaptés au chargement de conteneurs.
4. Sélectionnez un acier haut de gamme de haute qualité.
5. Contrôle complet de la production avec enregistrement détaillé et vidéo.
6. Notre usine a passé l'authentification du système ISO, notamment ISO9001, ISO 14001, OHSAS18001.
7. Nous fabriquons notre équipement standard, accueillons également OEM et ODM.
Livraison et expédition
Livraison et expédition
1. Temps de production d'environ 5 à 15 jours par ensemble
2. Convient au chargement de conteneurs de 40 QG
3. Conditions commerciales EXW, FOB, CFR, CIF
Notre service
Notre service
Notre usine, DEZHOU FEITENG ROAD CONSTRUCTION EQUIPMENT CO., LTD., est spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements d'asphalte, vous pouvez obtenir comme ci-dessous,
1. Dessin de conception selon vos besoins
2. Solution d'équipement selon votre état réel
3. Équipement de qualité selon votre commande
4. Réponse rapide selon votre temps
5. Livraison rapide selon votre demande
6. Garantie complète comme vous l'attendez
Produit de qualité, réponse rapide et économie de coûts.
Service après-vente
Service après-vente
1. Garantie un an
2. Service d'assistance en ligne et assistance technique vidéo
3. Pièces de rechange gratuites
4. Installation, mise en service et formation sur le terrain, maintenance sur le terrain
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Main Parameters
Model |
DLT-5 |
DLT-8 |
|---|---|---|
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Production rate (t/h)
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4-6(t/h)
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8-10(t/h)
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Bitumen reservoir capacity (m³)
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9(m³)
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14(m³)
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Drum quantity
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18-22 drums
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28-32 drums
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Sliding way
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2 lines
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2 lines
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Outer dimension (length× width× height)
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9.1×2.2×2.55m
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12×2.2×2.55m
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Total power(KW)
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≈11KW
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≈17KW
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Thermal oil boiler(KW)
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800KW
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800KW
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Principe de structure de l'équipement
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Notre produit est conçu avec précision et innovation, en adhérant à un principe de structure d'équipement robuste :
- Structure de boîte scellée à porte à ressort automatique : Le cœur de notre équipement est doté d'une structure de boîte scellée à porte à ressort automatique. Cette conception ingénieuse assure un confinement sécurisé tout en permettant un accès efficace. Lors du chargement, le fût est soulevé sans effort grâce à un levage électrique.
- Propulsion hydraulique : Une hélice hydraulique est utilisée pour pousser la plaque du tambour dans le fondoir. La source de chauffage n’est autre que de l’huile thermique chaude, provenant d’une chaudière externe, garantissant des performances de chauffage optimales.
- Composants complets : L'équipement est composé de divers composants essentiels, notamment le réservoir de fusion, le système de levage, les dispositifs de basculement, la plaque de tambour d'asphalte, le système de collecte d'asphalte goutte à goutte, le système de propulsion hydraulique, le système de chauffage à l'huile thermique, la pompe à bitume, le système de canalisations et un système électrique. Système de contrôle.
- Système de levage efficace : notre système de levage de style cantilever est conçu pour la précision et l'efficacité. Il soulève le fût à l'aide d'un palan, le déplace horizontalement et le positionne sur le basculeur avec l'ouverture vers le haut. Lors du retournement, le tambour descend dans la plaque du tambour avec l'ouverture tournée vers le bas. Ensuite, le poussoir hydraulique fait avancer le fût dans la salle de déversement, tout en expulsant simultanément un fût vide par la sortie. Cet équipement fonctionne de manière transparente, offrant un enlèvement continu de l'asphalte au tambour selon une fréquence spécifiée.
- Cuve de fusion à double chambre : La cuve de fusion est intelligemment divisée en deux chambres. La chambre supérieure sert de chambre de déversement d'asphalte et est équipée d'un serpentin de chauffage. Ce serpentin échange efficacement de la chaleur avec le tambour par rayonnement, faisant ainsi fondre efficacement le bitume. Pendant ce temps, la chambre inférieure comporte un serpentin de chauffage inférieur, continuant à chauffer le bitume jusqu'à ce qu'il atteigne la température souhaitée de la pompe. Une fois que le bitume atteint la température opérationnelle et est exempt d’humidité, il peut être pompé en douceur dans le réservoir de stockage. Notre système de tubes de bitume est équipé d'un dispositif de filtrage pour l'élimination automatique des scories, garantissant un fonctionnement ininterrompu.
- Portes à ressort sans effort : Des portes à ressort pratiques sont installées à l'entrée et à la sortie du fondoir. Ces portes sont ingénieusement conçues pour s'ouvrir à l'arrivée du fût d'asphalte et se fermer automatiquement et rapidement après le passage du fût. Cela simplifie non seulement l’entrée et la sortie du tambour d’asphalte, mais minimise également les pertes de chaleur.
- Contrôle précis : Tous ces processus complexes sont méticuleusement contrôlés via une armoire de commande électrique. Ce centre de contrôle est équipé d'instruments de surveillance et de dispositifs de contrôle de sécurité essentiels pour assurer le fonctionnement sûr et efficace de l'équipement.
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Caractéristiques principales
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1. Structure de boîte scellée à porte à ressort automatique : L'équipement intègre une structure de boîte scellée à porte à ressort automatique innovante, assurant un confinement sécurisé. Un palan électrique motorisé soulève efficacement le tambour, rationalisant ainsi les opérations.
2. Conception esthétique : Notre machine présente un extérieur visuellement agréable, associé à une disposition rationnelle et compacte, améliorant la convivialité. Il facilite l'utilisation, réduit les besoins en main-d'œuvre et garantit une efficacité de production élevée.
3. Stabilité et fiabilité : Dépendez de ses performances constantes et fiables dans n’importe quel environnement de travail. Cet équipement élimine les déchets de bitume et la pollution, conformément à vos objectifs écologiques.
4. Fusion rapide : bénéficiez d'une vitesse inégalée avec une grande zone de dissipation du chauffage à l'huile thermique, offrant un chauffage rapide et une efficacité de production maximale. Le groupe de serpentins de chauffage met en œuvre une technologie de contrôle indépendant des zones, optimisant la synchronisation des vitesses de décantation et de fusion. De plus, les gaz d’échappement des fours à huile thermique sont recyclés efficacement, permettant ainsi une utilisation exceptionnelle de l’énergie. Le corps du réservoir est doté d’une isolation supérieure en laine de roche, minimisant les pertes de chaleur.
5. Fusion complète du bitume : Notre machine assure la fusion complète et efficace du bitume, grâce à son stockage de chaleur suffisant et à son chauffage direct via des serpentins d'huile thermique, ne laissant aucune place au gaspillage.
6. Élimination automatique des scories : Le tube de circulation du bitume est doté d'un dispositif de filtrage pour une élimination automatique des scories sans tracas.
7. Respectueux de l'environnement : Avec sa structure fermée, nos équipements sont respectueux de l'environnement et ne provoquent aucune pollution.
8. Adaptabilité polyvalente : Il peut être personnalisé en fonction de différentes tailles de barils de bitume.
9. Déménagement sans effort : La conception modulaire simplifie le transport et l'assemblage, rendant le déménagement un jeu d'enfant.
10. Fonctionnement convivial : profitez d'une conception humanisée qui garantit un fonctionnement simple, réduit l'intensité du travail et minimise l'effort manuel.
11. Brevets : Notre équipement bénéficie de brevets intellectuels innovants, notamment une conception intégrée, une conception de retournement de baril et une technologie révolutionnaire de plaque de baril.
Fini le temps du travail manuel et des déchets de bitume. Notre technologie de rotation des barils de bitume réduit considérablement l’intensité du travail et évite le gaspillage lors du déplacement des barils. De plus, la technologie innovante des plaques de fût de bitume élimine les inconvénients associés aux poussoirs hydrauliques, tels que la résistance, la lenteur de progression et les déformations du fût. Faites confiance à notre technologie de pointe pour des performances et une efficacité inégalées. -