XLS-5: 현장에서 5t/h로 컷백 아스팔트 생산
컷백 생산 라인 완성
1단계 — 아스팔트 기층 준비
기초 역청을 생산 온도로 가열하십시오.
귀사의 저장 탱크에서는 기본 역청이 공정 온도에서 유지되는 한편, 열매체유 열 추적 라인(200~250°C 오일)은 공급 파이프라인을 따뜻하게 유지합니다. 예열된 라인은 밸브를 여는 순간 생산이 시작된다는 것을 의미합니다. 즉, 응고된 역청을 먼저 제거할 필요가 없습니다.
2단계 — 희석액 확인
파라핀 공급 및 파이프라인 준비 상태 확인
작업자는 생산 밸브를 열기 전에 희석제 비축량과 파라핀 필터를 확인합니다. 필터는 불순물로부터 밀과 유량계를 보호합니다. 이는 가장 흔한 비율 편차의 원인을 방지하는 작은 점검입니다.
3단계 — 순차적 시작
밀, 파라핀 펌프, 역청 펌프 순서로 시작하십시오.
고정된 시동 순서(밀 먼저, 그 다음 펌프)는 밀이 정지해 있는 동안에는 절대 공급되지 않도록 하고, 혼합물은 첫 순간부터 제어된 흐름으로 형성됩니다. 이 순서는 몇 분이 걸리며 한 명의 작업자가 필요합니다.
4단계 — 비율 제어
유량계에 목표 공식을 설정하세요.
유량계와 주파수 변환기를 통해 아스팔트와 파라핀 유량을 조절하여 목표 비율이 유지되도록 합니다. 두 흐름은 독립적으로 측정되므로, 다른 컷백 등급에 맞게 공식을 변경하는 것은 하드웨어 변경이 아닌 제어 조정으로 처리됩니다.
5단계 - 플러싱 및 종료
정지하기 전에 파라핀으로 밀을 세척하십시오.
10~20초간 파라핀 세척으로 셧다운 전에 분쇄기와 파이프라인을 비우므로 밤새 내부에 역청 잔류물이 굳지 않습니다. 내일의 시동은 오늘처럼 깨끗합니다. 이 작은 루틴은 유지보수를 최소화하는 비결입니다.
Key Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Model | XLS-5 |
| Equipment Type | Bitumen cutback production plant |
| Main Function | Ratio-controlled mixing of bitumen with paraffin / approved diluent |
| Output | 5 t/h |
| Paraffin Pump | 3.3 m³/h, 1.5 kW |
| Bitumen Pump | 4 m³/h, 3 kW |
| Overall Dimension | 2.6 × 1.1 × 1.5 m |
| Total Power | ＜26.5 kW, 380 V / 50 Hz (copper cable ＞25 mm²) |
| Thermal Oil Temperature | 200–250 °C |
| Process Control | Flowmeters, flow totalizer and frequency converters |
| Matched Finished Product Tank | XLC-15000 cutback finished product tank |
Final configuration, safety requirements, local power supply, pipeline layout and installation scope are confirmed with your quotation.
제작: Feiteng — 15년 이상 아스팔트 장비 수출
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