Dezhou Feiteng : QU'EST-CE QUE LE BITUME RÉDUIT

L'asphalte fluidifié , également appelé asphalte léger ou asphalte liquide, est dilué avec de l'essence, du kérosène, du diesel et d'autres solvants pour diluer l'asphalte de pétrole. Il présente un point de ramollissement élevé, une faible dissolution dans les solvants et une température de fusion élevée, rendant son mélange risqué. L'asphalte liquide, de faible viscosité et d'une bonne fluidité, peut être appliqué sur du béton, du mortier, du bois et d'autres supports. Il pénètre rapidement dans les pores du sol et, en tant que solvant volatil, se lie fermement au support. Hydrophobe, il facilite l'adhérence de matériaux d'étanchéité similaires. Il est utilisé à température ambiante pour l'imperméabilisation de la couche inférieure.

Ci-dessous, nous allons approfondir nos connaissances sur les caractéristiques et les applications de l'asphalte fluidifié. Grâce à ses propriétés physiques uniques, le bitume dilué joue un rôle essentiel dans la construction, la construction et l'entretien des routes. Il peut être utilisé comme adhésif, mastic, matériau d'étanchéité, revêtement de chaussée, etc. Il est largement utilisé dans diverses pratiques d'ingénierie. Grâce à une sélection et une utilisation rationnelles, l'asphalte fluidifié peut améliorer efficacement la qualité des projets, prolonger leur durée de vie et réduire les coûts d'entretien.

Dans le processus de construction, nous utiliserons un équipement d'asphalte spécial pour réaliser la dilution et la viscosité de l'asphalte Cutback avec un contrôle précis pour répondre à nos différents besoins.

Équipement de fusion du bitume :

Dans le processus de production d'asphalte fluidifié, l'équipement de fusion du bitume joue un rôle essentiel. Il permet de chauffer et de fondre le matériau de base d'asphalte initial pour produire de l'asphalte liquide destiné au mélange et au traitement ultérieurs. L'équipement de fusion utilise généralement un système de chauffage électrique ou au gaz, permettant une montée en température rapide et un maintien à température constante, garantissant ainsi la qualité et les performances de l'asphalte. Un système de contrôle ajuste la température et la durée de chauffage pour garantir l'efficacité et la qualité de la fusion.

Machine à bitume fluidifié :

Il s'agit d'un équipement essentiel à la préparation du bitume fluidifié. Sa fonction principale est de mélanger le bitume , les solvants et autres additifs tels que le kérosène, l'essence, le diesel, etc. pour un mélange uniforme et la production d'asphalte fluidifié conforme aux exigences de construction. Le contrôle de la vitesse et de la température du broyeur colloïdal garantit la qualité et la stabilité de l'asphalte fluidifié.

Épandeur de bitume :

L'épandeur de bitume est un outil essentiel pour une pulvérisation uniforme d'asphalte fluidifié. Grâce à un contrôle précis de l'angle de la buse et de la pression d'injection, les camions épandeurs peuvent appliquer uniformément l'asphalte fluidifié sur la chaussée ou sur le chantier, formant ainsi une couche protectrice imperméable et antidérapante. Cela améliore non seulement les performances de la chaussée, mais prolonge également sa durée de vie.

Lors de l'utilisation de l'asphalte fluidifié, il est important de prendre en compte certains facteurs clés pour garantir la qualité et la sécurité de la construction. Tout d'abord, le choix du diluant est crucial. Selon le type d'asphalte et les exigences de construction, sélectionnez le solvant ou cosolvant approprié pour obtenir un effet de dilution optimal. Par exemple, pour la construction routière, le kérosène est généralement utilisé comme additif. Ensuite, il est crucial de déterminer le schéma de dosage approprié. En fonction de la viscosité de l'asphalte, du type de diluant et des exigences de construction, il est essentiel d'élaborer un programme de dosage d'asphalte fluidifié raisonnable afin de garantir ses performances et sa stabilité. De plus, il est essentiel de réaliser les travaux de construction dans le strict respect des exigences de construction. Cela comprend les étapes de mélange, de malaxage, de transport et de pulvérisation appropriées pour garantir une qualité de construction conforme aux normes attendues.