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Feiteng

Planta de betún modificado con polímeros (PMB) GLS-15 con tanque de almacenamiento de 35 m³ | Unidad de producción de asfalto SBS

Planta de betún modificado con polímeros (PMB) GLS-15 con tanque de almacenamiento de 35 m³ | Unidad de producción de asfalto SBS

El Feiteng GLS-15 es un Unidad de producción de betún modificado con polímeros (PMB) diseñado para la eficiencia en el sitio. Combina un poderoso Molino coloidal de alto cizallamiento de 45 KW con un Tanque de almacenamiento antisegregación de 35m³ sobre un solo patín. Capaz de producir de 10 a 15 toneladas por hora, este sistema es la solución todo en uno perfecta para fabricar asfalto modificado SBS/SBR de alta calidad para proyectos de carreteras y aeropuertos.

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GLS-15: Produzca su propio betún modificado con SBS a 15 t/h

La GLS-15 es una unidad de producción de betún modificado con SBS montada sobre patines que permite a las plantas de asfalto y a los contratistas de carreteras producir PMB in situ en lugar de comprarlo ya entregado. Los tanques de mezcla, un molino de cizalla de 55 kW, la alimentación de SBS, tres bombas de transferencia, el intercambio de calor y el control PLC están premontados en un patín de 12 × 2,3 × 2,54 m —sala de control incluida—, con un tanque de almacenamiento de 35 m³ a juego disponible.

Por qué los contratistas eligen GLS-15

  • Deje de comprar PMB a precio de mercado

    Producir 15 t/h de betún modificado con SBS in situ le da control sobre la formulación, el tiempo y el coste — se acabaron los precios premium y los plazos de entrega fijados por proveedores externos.

  • Un patín, listo para funcionar

    La línea de proceso completa llega con tuberías y cableado preinstalados en una única plataforma de 12 m con su propia sala de control: la instalación en el sitio es de colocación y conexión, no de construcción.

  • Dispersión de alto cizallamiento de 55 kW

    El molino de cizalla muele el SBS en la matriz bituminosa con alta energía; una dispersión fina y uniforme es lo que determina la elasticidad, el punto de ablandamiento y la estabilidad de almacenamiento del PMB.

  • PLC + Precisión de caudalímetro

    El control PLC con un caudalímetro de engranajes ovalados automatiza la dosificación y la secuencia del proceso — una formulación consistente lote tras lote, sin un equipo PMB experimentado.

¿Qué sistema de betún modificado Feiteng se ajusta a su proyecto?

Elija el GLS-15 para la producción de betún modificado con SBS montado sobre patines a 15 t/h. ¿Trabaja con betún de caucho (migajón)? Consulte la unidad de producción de betún de caucho YDXL-28 y su tanque de almacenamiento YDXL-28C a juego. ¿Necesita producción o almacenamiento de PMB en pequeños lotes? Compare el tanque de producción de PMB YZGL-L5 de 5 m³.

Envíenos su producción objetivo, el tipo de aditivo y la formulación — nuestros ingenieros le recomendarán la configuración adecuada en 24 horas.

Paso 1 — Mezclado e hinchado

Calentar y agitar el betún base con SBS

Los dos tanques de mezcla de 3 m³ funcionan alternativamente: mientras una tanda se hincha y mezcla bajo el agitador de marco de 5.5 kW, el otro alimenta el molino. El tiempo de hinchamiento adecuado permite que el SBS se absorba en el betún antes del cizallamiento; si se omite, ningún molino puede corregir la dispersión, razón por la cual el diseño de doble tanque es importante para una calidad continua.

Paso 2 — Alimentación SBS

Alimente el SBS a través del transportador de tornillo inclinado

El transportador de tornillo inclinado de 2,2 kW con desviador neumático dosifica gránulos de SBS en los tanques de mezcla a un ritmo controlado. La alimentación mecánica reemplaza la descarga manual bolsa por bolsa, lo que resulta en una dosificación más precisa y una menor exposición al polvo para los operadores.

Paso 3 — Molienda de alto cizallamiento

Dispersar SBS en el molino de cizalla de 55 kW

El material mezclado pasa a través del molino cizalla de 55 kW, donde una molienda de alta energía descompone el SBS en partículas finas distribuidas uniformemente por la matriz bituminosa. La finura de la dispersión aquí decide la recuperación elástica del PMB y cuánto tiempo permanece estable en almacenamiento; este molino es el corazón de la unidad.

Paso 4 — Circulación y Desarrollo

Circule hasta que la formulación se desarrolle por completo

El material puede circular por las bombas, los tanques y el intercambiador de calor de placas en espiral de 120 m² para su posterior desarrollo, con el caudalímetro de engranajes ovalados manteniendo las proporciones exactas. La circulación de múltiples pasadas es la forma en que una unidad compacta alcanza la calidad de una planta fija mucho más grande.

Paso 5 — Transferencia del producto terminado

La bomba finalizó la PMB al tanque de almacenamiento de 35 m³

La bomba dedicada de producto terminado (16 m³/h) transfiere el betún modificado al tanque de almacenamiento compatible de 35 m³, donde mantiene la temperatura hasta que su planta de mezclado lo solicite. Tres bombas separadas —básica, de alimentación y de acabado— significan que el material crudo y el terminado nunca comparten una línea.

Componentes principales

  • Tanques gemelos de mezcla/expansión

    Dos depósitos de 3 m³ con un mezclador vertical de bastidor de 5,5 kW; el funcionamiento alterno mantiene el molino alimentado continuamente.

  • Molino de cizalla de 55 kW

    Alta dispersión de SBS en la matriz de betún — el componente que define la calidad del PMB.

  • Sistema de alimentación SBS

    Transportador de tornillo inclinado de 2,2 kW con desviador neumático para dosificación controlada y de bajo polvo de aditivos.

  • Cambiador de calor de placas en espiral

    Área de intercambio de 120 m² con placas de 4 mm para una gestión térmica precisa a través del bucle de proceso.

  • Tres bombas de tornillo

    Las bombas de betún base, de carga mixta y de producto terminado —cada una de 70×2-46 a 16 m³/h— mantienen la materia prima y el material terminado en líneas separadas.

  • Armario de control de PLC

    Automatiza la secuencia de procesos, el funcionamiento de la bomba, el control de flujo, la calefacción y la protección del motor desde un solo panel.

  • Caudalímetro de engranajes ovalados

    Medición automática del caudal de betún: la base de una dosificación repetible y documentada.

  • Tanque de almacenamiento de 35 m³ a juego

    El tanque de almacenamiento calefactado opcional mantiene el PMB terminado a la temperatura adecuada hasta que su planta lo necesite — el alcance del suministro se confirma en la cotización.

Key Technical Parameters

Core specifications of the GLS-15 skid-mounted modified bitumen production unit.

ItemSpecification
ModelGLS-15
Product TypeSkid-mounted modified bitumen production unit
Main ApplicationSBS modified bitumen production and plant upgrades
Production Capacity15 t/h
Overall Dimensions12 × 2.3 × 2.54 m, including control room
Blending TanksTwo × 3 m³ with 5.5 kW vertical frame mixer
Shear Mill55 kW modified bitumen shear mill
SBS Feeding2.2 kW inclined screw conveyor with pneumatic diverter
PumpsBase / feed / finished product: 70×2-46 screw pumps, 16 m³/h each, 5.5 kW
Heat Exchanger120 m² spiral-plate, 4 mm plate thickness
Flow ControlAutomatic, oval-gear flow meter
ControlPLC control cabinet
Heating MethodThermal oil indirect heating (Φ57×3.5 mm seamless coils, DN50 oil connections)
Bitumen ConnectionsDN80 with metal-seated butterfly valves
Total Installed PowerApproximately 86.5 kW, 380 V / 50 Hz
Insulation50 mm rock wool with corrugated color steel cladding
Matched Storage35 m³ modified bitumen storage tank (optional)

Voltage, installation scope, external pipelines, valves and the storage tank supply scope are confirmed with your quotation.

Solicitudes

  • Producción de betún modificado con SBS

    Produzca PMB para carreteras en su planta de asfalto o en el lugar del proyecto, según su propio cronograma y formulación.

  • Procesamiento in situ

    La disposición sobre patín se despliega cuando el espacio de instalación y el tiempo del proyecto son limitados — se coloca, se conecta y produce.

  • Mejoras en la Planta de Asfalto

    Añada capacidad PMB a una planta mezcladora existente sin reconstruir el sistema de betún a su alrededor.

Fabricado por Feiteng — Más de 15 años de exportación de equipos de asfalto

El GLS-15 se fabrica en nuestra planta de Dezhou junto con los equipos de betún que hemos suministrado al Reino Unido, Zimbabue, Mongolia, Uganda y el Grupo Wirtgen. Todas las unidades se envían con una garantía de calidad de un año, soporte de puesta en marcha en línea y envío de ingenieros si se solicita.

Lea el caso: equipo completo de procesamiento de betún entregado a Zimbabue →

Lista de verificación de la Solicitud de Propuesta

Para un presupuesto exacto de GLS-15, indíquenos: capacidad de producción deseada, formulación SBS, condición de suministro de betún base, fuente de aceite térmico, requisito de tanque de almacenamiento, voltaje local, diseño del sitio, preferencia de control y puerto de destino.

Preguntas Frecuentes de GLS-15

¿Para qué se utiliza el GLS-15?

Producción de betún modificado con SBS in situ a 15 t/h — para plantas de asfalto y contratistas de carreteras que desean producir PMB en lugar de comprarlo.

¿Qué método de calefacción utiliza el GLS-15?

Calentamiento indirecto por aceite térmico en todo el proceso: calor suave y uniforme que protege tanto el betún como el polímero SBS durante el procesamiento.

¿El GLS-15 incluye un tanque de almacenamiento?

Un tanque de almacenamiento de PMB calefactado de 35 m³ a juego está disponible como parte del paquete: díganos su requisito de almacenamiento y lo incluiremos en la cotización.

¿Puede manejar aditivos distintos al SBS?

El SBS es la configuración estándar. Para caucho granulado y otros modificadores, consulte nuestro equipo de betún de caucho YDXL o envíenos su formulación para su revisión.

¿Cuáles son las condiciones de pago?

Normalmente T/T: 30% de pago inicial, el resto antes de la entrega. L/C también es aceptada. Términos comerciales: EXW, FOB, CFR y CIF.

¿Cuánto tarda la entrega?

Aproximadamente 20 días de tiempo de producción después de recibir el pago inicial.

¿Qué garantía y soporte posventa ofrecen?

Un año de garantía de calidad después de la entrega, con soporte en línea incluido. También podemos enviar ingenieros para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios.

¿Qué información se necesita para una cotización?

Capacidad de producción, fórmula SBS, condiciones del aceite térmico, alcance del tanque de almacenamiento, voltaje, diseño del sitio y puerto de destino.

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