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Planta de betún modificado con polímeros (PMB) GLS-15 con tanque de almacenamiento de 35 m³ | Unidad de producción de asfalto SBS

Planta de betún modificado con polímeros (PMB) GLS-15 con tanque de almacenamiento de 35 m³ | Unidad de producción de asfalto SBS

La Feiteng GLS-15 es una unidad de producción de betún modificado con polímeros (PMB) totalmente integrada, diseñada para optimizar la eficiencia en obra. Combina un potente molino coloidal de alto cizallamiento de 45 kW con un tanque de almacenamiento antisegregación de 35 m³ en una sola plataforma. Con una capacidad de producción de 10 a 15 toneladas por hora, este sistema es la solución integral perfecta para la fabricación de asfalto modificado con SBS/SBR de alta calidad para proyectos de carreteras y aeropuertos.

Nuestras ventajas

Nuestra fábrica, DEZHOU FEITENG ROAD CONSTRUCTION EQUIPMENT CO., LTD., se especializa en el diseño y la fabricación de equipos para asfalto, incluyendo principalmente equipos de fusión de asfalto para embalaje en tambores, cajas y bolsas, tanques de asfalto, equipos de emulsión asfáltica y pulverizadores de asfalto. Además, contamos con las siguientes ventajas:

1. Diseño independiente y fabricación profesional.

2. Capacidad de producción de más de 200 equipos al año.

3. Todo tipo de equipos con estructura compacta, aptos para contenedores.

4. Acero de primera calidad.

5. Control de producción completo con registros y videos detallados.

6. Nuestra fábrica ha superado las certificaciones ISO, incluyendo ISO9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.

7. Fabricamos nuestros equipos estándar y también aceptamos OEM y ODM.

Entrega y envío

1. Tiempo de producción aproximado de 5 a 15 días por juego

2. Apto para contenedores de 40 HQ

3. Condiciones comerciales EXW, FOB, CFR, CIF

Nuestro servicio

Nuestra fábrica, DEZHOU FEITENG ROAD CONSTRUCTION EQUIPMENT CO., LTD., se especializa en el diseño y la fabricación de equipos para asfalto. Puede obtener los siguientes servicios: 1. Diseño según sus necesidades. 2. Solución de equipo según sus condiciones reales. 3. Equipo de calidad según sus necesidades. 4. Respuesta rápida según sus plazos. 5. Entrega rápida según sus necesidades. 6. Garantía completa según sus expectativas. Producto de calidad, respuesta rápida y ahorro de costos.

Servicio postventa

1. Garantía de un año

2. Servicio de soporte en línea y video soporte técnico

3. Repuestos gratuitos

4. Instalación, puesta en marcha, capacitación y mantenimiento en campo

Ver todos los detalles

GLS-15 Technical Specifications

Component
Specification / Parameter
Model
GLS-15
Production Capacity
10 - 15 Tons/Hour
Preparation/Mixing Tank
5 m³ × 2 Sets (Vertical, 11KW Agitator)
Finished Product Tank
35 m³ (Horizontal, 5.5KW Agitator)
Colloid Mill Power
≈45 KW (High Shear Technology)
Base Asphalt Pump
25 m³/h (7.5 KW)
Mill Supply Pump
25 m³/h (7.5 KW)
Finished Product Pump
28 m³/h (11 KW)
Total Installed Power
≈ 110 KW (Excluding thermal oil heater)
Heating Method
Thermal Oil (External Heater Required)
Control System
Centralized Electrical Control Cabinet

Introducción


  • La Unidad de Producción de Betún Modificado Feiteng GLS-15 es una instalación de nivel profesional diseñada para la producción in situ de Betún Modificado con Polímeros (PMB). Está diseñada para procesar betún base con polímeros como SBS, SBR, EVA y PE, creando asfalto de alto rendimiento para carreteras, aeropuertos y aplicaciones de impermeabilización.


  • A diferencia de las unidades de molienda independientes, esta configuración GLS-15 es una solución completa de Producción + Almacenamiento. Integra un molino coloidal de alto cizallamiento con un tanque de almacenamiento de producto terminado de 35 m³, lo que garantiza que su betún modificado se mantenga estable, homogéneo y a la temperatura ideal inmediatamente después de la producción.

Sistema de corte de alto rendimiento

El núcleo del GLS-15 es un potente molino coloidal de 45 kW. Este molino de corte de alta velocidad garantiza que los modificadores poliméricos se muelen finamente y se dispersen completamente en la matriz bituminosa base. Esta integración física y química es crucial para cumplir con los estrictos estándares de calidad de PMB.

Operación continua con dos tanques. Para maximizar la eficiencia, la unidad utiliza dos tanques de preparación de 5 m³ (tanques de mezcla) que operan de forma alternada: el tanque A mezcla el betún base y el polímero. El tanque B alimenta el material al molino coloidal. Este diseño elimina el tiempo de inactividad entre lotes, lo que permite una capacidad de producción continua de 10 a 15 toneladas por hora.

Almacenamiento antisegregación integrado de 35 m³. El betún modificado es propenso a la segregación (separación del polímero y el asfalto) si se deja estático. El GLS-15 incluye un tanque de almacenamiento horizontal especializado de 35 m³, equipado con: Agitador de baja velocidad (5,5 kW): Mantiene la mezcla uniforme. Serpentines de calentamiento de aceite térmico: Mantienen la temperatura ideal de almacenamiento. Aislamiento: Minimiza la pérdida de calor durante el almacenamiento nocturno.

Montado sobre plataforma y móvil

Diseñado para proyectos de construcción de carreteras que requieren movilidad. Todo el sistema (tanques, molino, bombas, armario de control) está montado sobre un robusto chasis de acero (plataforma), lo que facilita su transporte en camión y agiliza su instalación en la obra.

Control inteligente centralizado

La operación se gestiona mediante un armario de control eléctrico centralizado. Este monitoriza la temperatura del betún, los niveles del tanque y el estado del motor, garantizando seguridad y precisión con mínima intervención manual.

Principio de funcionamiento:

  1. Alimentación: El betún base se bombea a uno de los tanques de mezcla de 5 m³.
  2. Dosificación: Los polímeros SBS/SBR y los aditivos se añaden al tanque de mezcla.
  3. Premezcla: El agitador de alta velocidad de 11 kW mezcla la mezcla.
  4. Molino: La mezcla se bombea a través del molino coloidal para un corte ultrafino.
  5. Almacenamiento: El PMB terminado se transfiere al tanque de almacenamiento de 35 m³, donde se agita y calienta hasta su descarga.

Equipos periféricos necesarios:

Nota: Esta unidad requiere una fuente de calor externa.

  • Calentador de aceite térmico: Se requiere una caldera de aceite térmico (de carbón, diésel o gas) para suministrar aceite caliente a las bobinas de calentamiento dentro de los tanques y tuberías.Recomendado: [ Serie de calentadores de aceite térmico Feiteng]

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