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Dispositivo de volcado automático de tambores FDLT Máquina de fusión de betún en barriles
Dispositivo de volcado automático de tambores FDLT Máquina de fusión de betún en barriles
Formulario de contacto
El Equipos de descarga de betún serie FDLT desarrollado por nuestra empresa toma aceite térmico como medio de calentamiento y el equipo calienta el serpentín para finalizar el proceso de calentamiento, fusión y vertido. Y el equipo garantiza la calidad de la calefacción y tiene las características de alta eficiencia de calefacción, alta velocidad de descarga, reducción de la intensidad de mano de obra y reducción de la contaminación.
Complete su solución de construcción de carreteras:
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FDLT: Decantador de tambor basculante con ≤0.2% de betún residual
El FDLT es un decantador continuo de betún en bidones con un dispositivo automático de volteo de bidones, que funde 8-10 t/h utilizando aceite térmico de su caldera externa. Su tasa de residuos de fusión de ≤0,2% significa que casi cada kilogramo de betún por el que pagó termina en su tanque, no en el bidón vacío, y maneja diámetros de bidón de 500 a 580 mm.
Por qué los contratistas eligen FDLT
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≤0.2% Tasa de Residuos
El dispositivo de volteo de tambores y la circulación de aire caliente vacían cada tambor casi por completo. En un proyecto que consume miles de tambores, ese betún recuperado representa un verdadero ahorro económico.
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Compatible con bidones de 500–580 mm
La gama más amplia de tamaños de tambor permite utilizar tambores de diferentes proveedores de betún, sin necesidad de reconfiguración cuando cambie su fuente de suministro.
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Utiliza tu caldera existente
El calentamiento indirecto por aceite térmico externo significa que no hay que comprar ni mantener un quemador duplicado; el decantador se conecta al circuito de aceite caliente que ya utilizan sus tanques.
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Controles Schneider, Un Contenedor
Componentes eléctricos Schneider y sensor de temperatura PT100 para un control fiable; tamaño de transporte 12 × 2.26 × 2.54 m, cabe en un contenedor de 40 pies de altura extra.
¿Qué decantador de tambor Feiteng se adapta a su sitio?
Elija el FDLT para decantación de tipo basculante con residuos mínimos en un sitio que tenga una caldera de aceite térmico. Para decantación por propulsión ferroviaria, compare el DLT y el de alta capacidad ZDLT (45 bidones). ¿No hay caldera en el sitio? El YDST auto-calentable y el ZYDST automático traen sus propios quemadores diésel. ¿Betún envasado en bolsas? Consulte el DKLR y el YDLR.
Envíenos sus especificaciones de bidón, capacidad y condición de calentamiento — nuestros ingenieros le recomendarán la configuración adecuada en 24 horas.
Paso 1 — Alimentación del tambor
Alimentar los bidones en el dispositivo de volteo
Los bidones se desplazan a la cámara decantadora superior a lo largo de dos rieles guía, y el dispositivo de volteo automático posiciona cada bidón para su vaciado. La alimentación es continua —el mecanismo de volteo, no un equipo de trabajo, marca el ritmo—, lo que hace que 8-10 t/h sean sostenibles durante un turno completo.
Paso 2 — Calentamiento con aceite térmico + aire caliente
Tambores de calor con serpentines de aceite y aire caliente circulado
Los serpentines de aceite térmico DN50 transportan el calor desde la caldera externa (aceite a 200–240 °C), mientras que el ventilador Y5-47 hace circular aire a alta temperatura alrededor de los bidones. La combinación calienta uniformemente toda la superficie del bidón: este calentamiento integral es lo que permite que la tasa residual se mantenga en un ≤0.2% en lugar de dejar una capa de betún dentro de cada bidón.
Paso 3 — Calentamiento de la cámara inferior
Lleve el betún líquido a la temperatura de bombeo
El betún liberado se acumula en la cámara inferior de 15 m³ y continúa calentándose hasta los 110-140 °C. La cámara funciona como un amortiguador, por lo que la bomba siempre extrae el betún en un estado consistente y bombeable, incluso mientras los tambores nuevos aún se están derritiendo arriba. El aislamiento de lana de roca de 100 mm mantiene el calor donde debe estar.
Paso 4 — Filtrado y Bombeo
Filtrar el residuo y bombearlo a su tanque de almacenamiento.
El grupo de bombeo de 24 m³/h (7,5 kW) envía betún a través del filtro de Φ300×500 — envuelto a su vez en una camisa de aceite térmico para que nunca se obstruya con el betún frío — y de ahí a su tanque de almacenamiento a través de la salida DN80. Los residuos de bidón se detienen en el filtro, no en sus válvulas posteriores.
Componentes principales
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Cámara superior de decantación
Área de decantación de bidones con serpentines de calentamiento circundantes y rieles de guía dobles para el movimiento de los bidones.
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Cámara de fusión inferior (15 m³)
Recoge el betún liberado y lo calienta a una temperatura de bombeo de 110–140 °C, amortiguando el suministro posterior.
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Serpentines de aceite térmico DN50
Transporta el calor de tu caldera externa para un calentamiento indirecto y uniforme sin quemar el aglutinante.
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Grupo de Bombeo de Betún
Caudal de 24 m³/h a 7,5 kW para circulación y suministro externo a través de la salida DN80.
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Filtro encamisado (Φ300×500)
El filtro con camisa de aceite térmico elimina los residuos del tambor sin obstrucciones por el betún enfriado.
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Ventilador de circulación de aire caliente
El ventilador Y5-47 mueve aire a alta temperatura alrededor de los bidones, acelerando el derretimiento y el corte de los residuos.
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Sistema de Aislamiento
Lana de roca de alta densidad de 100 mm con cubierta de acero de color que reduce la pérdida de calor para una operación estable.
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Sistema de Control Schneider
Componentes eléctricos Schneider con detección de temperatura PT100 — 18 kW de potencia total a 380 V / 50 Hz.
Key Technical Parameters
Core specifications of the FDLT-10 drum bitumen decanter without burner.
| Item | Specification |
|---|---|
| Model | FDLT-10 / FDLT Series |
| Product Type | Drum bitumen decanter without burner, automatic tipping type |
| Production Type | Continuous |
| Production Rate | 8–10 t/h |
| Melting Residual Rate | ≤0.2% |
| Heating Mode | External thermal oil indirect heating |
| Melting Tank Volume | 15 m³ |
| Bitumen Pump | 24 m³/h, 7.5 kW, DN80 outlet |
| Applicable Drum Size | Φ500–580 mm |
| Bitumen Temperature | 110–140 °C |
| Thermal Oil Operation Temperature | 200–240 °C |
| Thermal Oil Volume | 1.15 m³ (≈1,035 kg) |
| Total Power | 18 kW, 380 V / 50 Hz three-phase four-wire |
| Working Size | 12.1 × 3.7 × 3 m |
| Transportation Size | 12 × 2.26 × 2.54 m — fits one 40 ft high-cube container |
FDLT requires an external thermal oil boiler. External pipes, valves and flanges are typically prepared by the customer — supply scope is confirmed with your quotation.
Solicitudes
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Fusión de betún en bidones
Decantación continua de betún envasado en bidones para la construcción de carreteras y el suministro en el lugar del proyecto, casi sin dejar nada en los bidones.
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Soporte para plantas de asfalto
Funda el betún de tambor importado y transfiere el suministro de líquido filtrado a los tanques de almacenamiento de la planta de asfalto.
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Sitios con un sistema de aceite térmico
Se une al circuito de aceite térmico que ya abastece a sus tanques y tuberías — una caldera calienta todo el sistema de betún.
Fabricado por Feiteng — Más de 15 años de exportación de equipos de asfalto
Los equipos de fusión Feiteng se han entregado en Taiwán, Maldivas, Mongolia, Uganda y otros países, junto con los tanques de almacenamiento suministrados al Grupo Wirtgen. Cada unidad se envía con una garantía de calidad de un año, soporte de puesta en marcha en línea y envío de ingenieros a petición.
Equipo de fusión de asfalto entregado en Taiwán →
Sistema de fusión de asfalto entregado en Maldivas →
Lista de verificación de la RFQ
Para obtener un presupuesto exacto de FDLT, indíquenos: tamaño del tambor, capacidad de fusión requerida, capacidad y temperatura de funcionamiento de la caldera de aceite térmico existente, suministro eléctrico, disposición del sitio, distancia del tanque de almacenamiento, requisitos de tuberías externas y si el sistema abastece una planta de mezcla de asfalto.
Preguntas frecuentes de FDLT
¿Para qué se utiliza la Serie FDLT?
Fusión y decantación continuas de betún envasado en bidones, y posterior transferencia de betún líquido filtrado a tanques de almacenamiento, plantas de asfalto o sistemas de construcción de carreteras.
¿FDLT incluye un quemador diésel?
No. FDLT utiliza calefacción indirecta con aceite térmico externo — combínelo con su caldera. Si necesita calefacción autónoma, consulte las series YDST o ZYDST.
¿Cuál es la tasa de producción del FDLT-10?
8-10 t/h con una tasa residual de fusión de ≤0,2 %, según las especificaciones del tambor, la temperatura del aceite térmico y las condiciones del sitio.
¿Qué tamaños de tambor admite?
Diámetros de tambor desde Φ500 hasta Φ580 mm — indíquenos la especificación de su tambor para la configuración de alimentación final.
¿Están incluidos los tubos, válvulas y bridas externos?
El cliente suele preparar las tuberías, válvulas y bridas externas. El alcance exacto del suministro se confirma en su cotización.
¿Cuáles son las condiciones de pago?
Normalmente T/T: 30% de pago inicial, saldo antes de la entrega. También se acepta L/C. Términos comerciales: EXW, FOB, CFR y CIF.
¿Cuánto tarda la entrega?
Aproximadamente 20 días de tiempo de producción después de recibir el pago inicial.
¿Qué garantía y soporte posventa ofrecen?
Garantía de calidad de un año después de la entrega, con soporte en línea incluido. También podemos enviar ingenieros para la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador.
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