Dezhou Feiteng: WAS IST VERKÜRZTES BITUMEN

Asphaltverdünnung, Asphaltprodukte, die mit Benzin, Kerosin, Diesel und anderen Lösungsmitteln verdünnt werden, werden auch als Leichtasphalt oder Flüssigasphalt bezeichnet. Asphalt hat einen hohen Erweichungspunkt, löst sich nicht leicht im Lösungsmittel auf, hat einen hohen Schmelzpunkt und kann nicht sicher gemischt werden. Flüssiger Asphalt hat eine geringe Viskosität und gute Fließfähigkeit. Wird er auf Beton, Mörtel, Holz und andere Untergründe aufgetragen, dringt er schnell in die Poren der unteren Schicht ein und wird zu einem flüchtigen Lösungsmittel, das sich fest mit dem Untergrund verbindet. Einerseits ist der Untergrund hydrophob, andererseits fördert er die Bindung ähnlicher Abdichtungsmaterialien. Er wird bei Raumtemperatur als Abdichtungsprojekt für die untere Schicht verwendet.

Im Folgenden werden wir uns eingehender mit den Eigenschaften und der Anwendung von Cutback-Asphalt befassen. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen Eigenschaften spielt verdünntes Bitumen eine wichtige Rolle im Bauwesen, Straßenbau und bei der Instandhaltung. Es kann als Klebstoff, Dichtungsmittel, Abdichtungsmaterial, Straßenbelag usw. verwendet werden. Es wird häufig in verschiedenen Ingenieurpraktiken eingesetzt. Durch rationelle Auswahl und Verwendung kann Cutback-Asphalt die Projektqualität effektiv verbessern, die Lebensdauer verlängern und die Instandhaltungskosten senken.

Während des Bauprozesses verwenden wir spezielle Asphaltgeräte, um die Verdünnung und Viskosität des Cutback-Asphalts präzise zu steuern und so unseren unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Bitumenschmelzanlage :

Im Produktionsprozess von Cutback-Asphalt spielt die Bitumenschmelzanlage eine Schlüsselrolle. Sie kann das ursprüngliche Asphaltgrundmaterial erhitzen und schmelzen, um flüssigen Asphalt für die anschließende Mischung und Verarbeitung zu erzeugen. Die Asphaltschmelzanlage verwendet normalerweise eine elektrische oder gasbetriebene Heizmethode, die schnell aufheizen und eine konstante Temperatur aufrechterhalten kann, um sicherzustellen, dass sich Qualität und Leistung des Asphalts nicht ändern. Und durch das Steuersystem werden Heiztemperatur und -zeit angepasst, um die Wirkung und Qualität des Asphaltschmelzens sicherzustellen.

Cutback-Bitumenmaschine:

Dies ist ein wichtiges Gerät, das für die Herstellung von Cutback-Bitumen unverzichtbar ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, Bitumen , Lösungsmittel und andere Zusatzstoffe wie Kerosin, Benzin, Diesel usw. gleichmäßig zu mischen und Cutback-Asphalt entsprechend den Bauanforderungen herzustellen. Durch die Steuerung der Geschwindigkeit und Temperatur der Kolloidmühle werden die Qualität und Stabilität des Cutback-Asphalts sichergestellt.

Bitumenstreuer:

Bitumenstreuer sind ein wichtiges Werkzeug, um Cutback-Asphalt gleichmäßig zu verteilen. Durch präzise Steuerung des Düsenwinkels und des Einspritzdrucks können Spritzfahrzeuge den Cutback-Asphalt gleichmäßig auf der Straßenoberfläche oder der entsprechenden Baustelle verteilen und so eine wasserdichte, rutschfeste Schutzschicht bilden. Dies verbessert nicht nur die Leistung des Belags, sondern verlängert auch seine Lebensdauer.

Bei der Verwendung von Cutback-Asphalt sollten wir auch auf einige Schlüsselfaktoren achten, um die Qualität und Sicherheit des Baus zu gewährleisten. Zunächst ist die Wahl des richtigen Verdünnungsmittels entscheidend. Wählen Sie je nach Asphaltart und Bauanforderungen das geeignete Lösungsmittel oder Co-Lösungsmittel aus, um den besten Verdünnungseffekt zu erzielen. Im Straßenbau verwenden wir beispielsweise normalerweise Kerosin als Zusatzstoff. Zweitens ist es sehr wichtig, das geeignete Dosierschema zu bestimmen. Entwickeln Sie je nach Viskosität des Asphalts, Verdünnungsmittelart und Bauanforderungen ein angemessenes Cutback-Asphalt-Verhältnisprogramm, um die Leistung und Stabilität des Cutback-Asphalts sicherzustellen. Darüber hinaus ist es auch wichtig, Bauarbeiten in strikter Übereinstimmung mit den Bauanforderungen durchzuführen. Dazu gehören die richtigen Schritte zum Mischen, Rühren, Transportieren und Sprühen, um sicherzustellen, dass die Bauqualität den erwarteten Standards entspricht.