1.Особливості обладнання: саме обладнання має сильну нагрівальну потужність і потужну змішувальну здатність; шнековий пристрій для подачі гумового порошку, легко додавати подачу гумового порошку; з рідкою сировиною в резервуар; з функцією зважування та вимірювання, може бути зручно зрозуміти пропорцію дозування. З відкачуванням готового продукту та функцією внутрішньої циркуляції; може працювати на ділянці без термомасляного котла у випадку модифікованого бітуму гумовим порошком, модифікованого бітуму SBS та інших потреб у підготовці та зберіганні виробництва.

2. Система автоматичного контролю температури: запуск і зупинка пальника автоматично контролюється температурою термічного масла та бітуму. Ємність оснащена датчиками температури бітуму; термомаслопровід оснащений термомаслодатчиками температури; кожен датчик температури відповідає цифровому (температурному) дисплею контролера, у вигляді РК-цифрового візуального відображення поточного вимірювання температури та заданої температури, відповідно до виробничих вимог температури термального масла та асфальту можна вільно встановити на нижню та верхню межі, до того часу, коли температура асфальту чи термального масла досягає заданої температури, пальник автоматично зупиняється, коли температура асфальту та термального масла падає до заданої температури, пальник автоматично запускається; температура пальника та термального масла автоматично контролюється температурою бітуму та температурою асфальту. Коли температура асфальту або термічного масла досягає встановленої температури, пальник автоматично зупиняється, коли температура бітуму та термального масла впадає до встановленої температури, пальник автоматично запускається; пальник і циркуляційний насос термального масла налаштовано на функцію блокування з’єднання, тобто пальник має бути в стані роботи циркуляційного насоса, щоб запуститися, наприклад, нормальна робота циркуляційного насоса з якоїсь причини перестає працювати, пальник також буде зупинено; встановити режим очікування ручного керування.

3. Дозуюча система зважування: обладнання оснащено високоточними датчиками зважування, основна частина обладнання знаходиться на датчиках зважування, які можуть точно та інтуїтивно відображати вагу доданих матеріалів у вигляді РК-чисел на РК-екрані, що зручно для розуміння точності дозування.

4. Система перемішування: обладнання оснащено 3 комплектами потужних спеціальних мішалок, що є новітньою технологією нашої компанії, перемішувальний вал встановлений горизонтально горизонтально, силовий вал вертикально встановлений вертикально, а двигун перемішування встановлений у верхній частині бака. Завдяки контролю перетворення частоти він може реалізувати плавний запуск мішалки та регулювати швидкість мішалки. 3 набори листових пластин мішалки розташовані по всій середній і нижній частині резервуара, з великим радіусом перемішування, без перемішування мертвого кута, сильною здатністю перемішування, без відкладення твердих добавок, незалежно від того, це дно резервуара чи матеріал, що плаває на поверхні рідини, його можна достатньо перемішати. Мішалка може бути розібрана на секції, легке обслуговування, плавне обертання, низька кількість відмов.

5. Функції електричної системи керування: автоматичне та ручне керування пальником, циркуляційний насос термічного масла та блокування пальника, автоматичне керування температурою термічного масла та бітуму, контроль частоти змішувача (м’який запуск та регулювання швидкості), керування пуском-зупинкою циркуляційного насоса термічного масла, керування пуском-зупинкою насоса для асфальту, захист від перевантаження всіх двигунів.

6. Контрольна кімната: пальник, бітумний насос, циркуляційний насос термального масла, клапани, електричний блок керування розташовані в диспетчерській, легко контролювати, з рухомими дверима, дощем і крадіжкою, красиво і чисто.