Освоение модифицированного битума SBS: почему «время твердения» и «сила сдвига» — ваши ключи к успеху.

В высокотехнологичных дорожных проектах — от взлетно-посадочных полос аэропортов до автомагистралей — полимерно-модифицированный битум (ПМБ) стал золотым стандартом. Добавление СБС (стирол-бутадиен-стирола) к битуму улучшает его эластичность и термостойкость.

Но производство качественного полиметилметакрилата (ПМБ) — это не просто «смешивание». Это точный химический и физический процесс. Мы часто слышим от клиентов: «Почему мой ПМБ не прошел тест на температуру размягчения?» или «Почему полимер отделяется от битума?»

Ответ обычно кроется в конфигурации вашего производственного предприятия. Сегодня Фейтенг объясняет два критически важных этапа производства ПМБ, которые нельзя игнорировать.

1. Этап первый: Высокоскоростная шлифовка («резка»)

СБС (стирол-бутилсульфид) выпускается в виде твердых гранул. Для модификации битума эти гранулы необходимо физически измельчить и диспергировать в жидком битуме на микроскопическом уровне. Простые мешалки этого сделать не могут.

• Необходимое оборудование: Вам потребуется высокоскоростная фрезерная машина с высокой скоростью резания (например, основная модель серии DXL от Feiteng).

• Физический принцип: мельница должна пропускать смесь через узкий зазор с высокой скоростью. Это создает достаточную силу сдвига, чтобы измельчить частицы SBS до размера, при котором они смогут эффективно взаимодействовать с битумом.

• Преимущества Feiteng: Наши мельницы спроектированы для работы с высоковязким битумом без засорения, обеспечивая равномерную эффективность за один проход.

2. Второй этап: созревание и созревание («приготовление»).

Именно здесь терпят неудачу многие бюджетные предприятия. Тот факт, что SBS измельчен, не означает, что PMB готов. Полимеру нужно время, чтобы впитать легкие масляные компоненты битума и расшириться. Мы называем это «набуханием» или «твердением» .

• Проблема: Если перекачивать ПМБ напрямую из мельницы в автоцистерну, реакция не завершается. В результате процесс будет нестабильным.

• Решение (резервуары с мешалкой): Профессиональная установка для производства полиметилметакрилата (например, установка DXL компании Feiteng) включает в себя специализированные резервуары для проявления (резервуары для отверждения), оснащенные мощными мешалками.

• Процесс: Смесь необходимо перемешивать при постоянной температуре (обычно 170–180 °C) в течение определенного времени (45–60 минут). Это позволяет полностью сформировать полимерную сетку, закрепив высокоэффективные свойства.

3. Контроль температуры: «зона Златовласки».

Производство ПМБ — это процесс теплового баланса.

• Слишком низкая температура (<160°C): SBS не набухает; он остается твердым наполнителем.

• Слишком высокая температура (>190°C): полимерные цепи SBS разрушаются (разрываются), что приводит к потере эластичности, за которую вы заплатили.

На установках DXL компании Feiteng используются автоматизированные системы контроля температуры, соединенные с масляными нагревателями. Мы обеспечиваем поддержание оптимального температурного режима для битума на протяжении всего процесса измельчения и отверждения, исключая человеческий фактор.

Заключение: Не идите на компромисс в отношении процесса.

Производство полимерно-модифицированного битума — это химия в промышленных масштабах. Для прохождения строгих лабораторных испытаний и выигрыша государственных тендеров необходимо оборудование, соответствующее технологическому процессу: высокоскоростное сдвиговое воздействие для диспергирования и контролируемое отверждение для проведения реакции.

В компании Feiteng Road Construction Equipment наша серия DXL разработана для получения результатов лабораторного качества при производственных скоростях. Не рискуйте получить бракованную партию; инвестируйте в оборудование, которое понимает научные принципы.

Планируете проект с использованием модульных железобетонных конструкций? [Свяжитесь с компанией Feiteng Engineers] , чтобы обсудить ваши потребности в мощности и получить индивидуальную компоновку электростанции.