देझोउ फ़ीतेंग: कटबैक बिटुमेन क्या है?

कटबैक डामर, गैसोलीन, केरोसिन, डीजल और अन्य सॉल्वैंट्स के साथ डामर उत्पादों से पेट्रोलियम डामर को पतला करने के लिए, जिसे लाइट डामर या लिक्विड डामर भी कहा जाता है। डामर का नरम बिंदु अधिक होता है, विलायक में घुलना आसान नहीं होता, पिघलने का तापमान भी अधिक होता है, और मिश्रण सुरक्षित नहीं होता। लिक्विड पेट्रोलियम डामर की चिपचिपाहट छोटी और अच्छी तरलता होती है, कंक्रीट, मोर्टार लकड़ी और अन्य सब्सट्रेट में पेंट किया जाता है, यह जल्दी से जमीनी स्तर के छिद्रों में प्रवेश कर सकता है, एक अस्थिर सॉल्वैंट्स होने के कारण, यह सब्सट्रेट के साथ मजबूती से जुड़ जाएगा। एक ओर, सब्सट्रेट हाइड्रोफोबिक है, दूसरी ओर, यह समान जलरोधी सामग्रियों के बंधन के लिए अनुकूल है। इसका उपयोग कमरे के तापमान पर, निचली परत की जलरोधी परियोजना के रूप में किया जाता है।

नीचे, आइए कटबैक डामर की विशेषताओं और अनुप्रयोग के बारे में गहराई से समझें। अपने अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण, पतला बिटुमेन निर्माण, सड़क निर्माण और रखरखाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका उपयोग चिपकने वाले, सीलेंट, वॉटरप्रूफिंग सामग्री फ़र्श सामग्री आदि के रूप में किया जा सकता है। इसका उपयोग विभिन्न इंजीनियरिंग प्रथाओं में व्यापक रूप से किया जाता है। तर्कसंगत चयन और उपयोग के माध्यम से, कटबैक डामर प्रभावी रूप से परियोजना की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

निर्माण प्रक्रिया में, हम अपनी विभिन्न आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सटीक नियंत्रण के कटबैक डामर कमजोर पड़ने और चिपचिपाहट का एहसास करने के लिए विशेष डामर उपकरण का उपयोग करेंगे।

बिटुमेन पिघलने उपकरण :

कटबैक डामर की उत्पादन प्रक्रिया में, बिटुमेन पिघलने वाले उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह बाद में मिश्रण और प्रसंस्करण के लिए तरल डामर उत्पन्न करने के लिए मूल डामर आधार सामग्री को गर्म और पिघला सकता है। डामर पिघलने वाले उपकरण आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक या गैस हीटिंग विधि को अपनाते हैं, जो जल्दी से गर्म हो सकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर तापमान बनाए रख सकता है कि डामर की गुणवत्ता और प्रदर्शन में कोई बदलाव न हो। और नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से डामर पिघलने के प्रभाव और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तापमान और समय को समायोजित करता है।

कटबैक बिटुमेन मशीन:

यह कटबैक बिटुमेन तैयार करने की प्रक्रिया के लिए अपरिहार्य उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका मुख्य कार्य बिटुमेन , सॉल्वैंट्स और अन्य योजक जैसे केरोसिन, गैसोलीन, डीजल, आदि को एक समान मिश्रण के लिए, निर्माण आवश्यकताओं के अनुरूप कटबैक डामर का उत्पादन करना है। कटबैक डामर की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कोलाइड मिल की गति और तापमान को नियंत्रित करके।

बिटुमेन स्प्रेडर:

कटबैक डामर के एकसमान छिड़काव को साकार करने के लिए बिटुमेन स्प्रेडर एक महत्वपूर्ण उपकरण है। नोजल और इंजेक्शन दबाव के कोण के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, स्प्रे ट्रक सड़क की सतह या संबंधित निर्माण स्थान में कटबैक डामर को समान रूप से कवर कर सकते हैं, जिससे जलरोधी, गैर-पर्ची सुरक्षात्मक परत की एक परत बन जाती है। यह न केवल फुटपाथ के प्रदर्शन में सुधार करता है बल्कि फुटपाथ के सेवा जीवन को भी बढ़ाता है।

कटबैक डामर का उपयोग करने की प्रक्रिया में, हमें निर्माण की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कुछ प्रमुख कारकों पर भी ध्यान देना चाहिए। सबसे पहले, सही मंदक चुनना महत्वपूर्ण है। डामर के प्रकार और निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार, सबसे अच्छा कमजोर पड़ने वाला प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपयुक्त विलायक या सह-विलायक का चयन करें, जैसे कि सड़क निर्माण में हम आमतौर पर केरोसिन को एक योजक के रूप में उपयोग करते हैं। दूसरे, उचित अनुपात योजना का निर्धारण करना बहुत महत्वपूर्ण है। डामर की चिपचिपाहट, मंदक के प्रकार और निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार, कटबैक डामर के प्रदर्शन और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए एक उचित कटबैक डामर अनुपात कार्यक्रम विकसित करें। इसके अलावा, निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप से निर्माण कार्यों को पूरा करना भी आवश्यक है। इसमें सही मिश्रण, सरगर्मी, परिवहन और छिड़काव के चरण शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निर्माण की गुणवत्ता अपेक्षित मानकों को पूरा करती है।