XLS-5: Producir betún asfáltico diluido in situ a 5 t/h
Complete su línea de producción de asfalto rebajado
Paso 1 — Preparación de betún base
Calentar el betún base a la temperatura de producción
El betún base se mantiene a la temperatura de proceso en su tanque de almacenamiento, mientras que la línea de trazado de calor de aceite térmico (aceite a 200–250 °C) mantiene caliente la tubería de suministro. Las líneas precalentadas significan que la producción comienza en el momento en que se abren las válvulas, sin necesidad de limpiar primero el betún solidificado.
Paso 2 — Verificación del diluyente
Confirmen el suministro de parafina y la disponibilidad del oleoducto
Los operadores verifican las reservas de diluyente y el filtro de parafina antes de abrir las válvulas de producción. El filtro protege el molino y los caudalímetros de impurezas, una pequeña comprobación que previene la causa más común de desviación de la proporción.
Paso 3 — Puesta en marcha secuencial
Arrancar molino, bomba de parafina y bomba de betún en orden
La secuencia de arranque fija —primero el molino, luego las bombas— garantiza que el molino nunca sea alimentado mientras esté parado y que la mezcla se forme como un flujo controlado desde el primer segundo. La secuencia toma minutos y requiere un operador.
Paso 4 — Control de proporción
Ajuste la fórmula objetivo en los caudalímetros
Los flujos de betún y parafina se ajustan mediante caudalímetros y convertidores de frecuencia hasta que la proporción deseada se mantenga estable. Debido a que ambas corrientes se miden de forma independiente, cambiar la fórmula para un grado de dilución diferente es un ajuste de control, no un cambio de hardware.
Paso 5 — Enjuague y apagado
Enjuague el molino con parafina antes de detenerlo.
Un lavado de parafina de 10 a 20 segundos limpia el molino de molienda y la tubería antes del apagado, para que ningún residuo de betún se endurezca dentro durante la noche. El arranque de mañana es tan limpio como el de hoy: esta pequeña rutina es lo que mantiene el mantenimiento al mínimo.
Key Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Model | XLS-5 |
| Equipment Type | Bitumen cutback production plant |
| Main Function | Ratio-controlled mixing of bitumen with paraffin / approved diluent |
| Output | 5 t/h |
| Paraffin Pump | 3.3 m³/h, 1.5 kW |
| Bitumen Pump | 4 m³/h, 3 kW |
| Overall Dimension | 2.6 × 1.1 × 1.5 m |
| Total Power | ＜26.5 kW, 380 V / 50 Hz (copper cable ＞25 mm²) |
| Thermal Oil Temperature | 200–250 °C |
| Process Control | Flowmeters, flow totalizer and frequency converters |
| Matched Finished Product Tank | XLC-15000 cutback finished product tank |
Final configuration, safety requirements, local power supply, pipeline layout and installation scope are confirmed with your quotation.
Fabricado por Feiteng — Más de 15 años de exportación de equipos de asfalto
Lista de verificación de la Solicitud de Cotización
Obtenga una cotización de XLS-5 en 24 horas
Categorías de productos relacionadas
-
Planta de emulsión bituminosa
Feiteng suministra plantas de emulsión bituminosa y equipos de asfalto emulsionado para...
-
Tanque de almacenamiento de betún
Feiteng suministra tanques de almacenamiento de betún y sistemas de tanques de...
-
Repuestos y servicios
Feiteng proporciona equipos auxiliares, equipos de mantenimiento de carreteras y soporte de...
