Cómo construir un sistema completo de almacenamiento y fusión de betún para proyectos de construcción de carreteras

En los proyectos de construcción de carreteras, el suministro de betún no consiste únicamente en comprar un equipo. Un sistema de betún estable en el sitio del proyecto generalmente incluye la descarga de material, la fusión del betún, el calentamiento, el bombeo, las tuberías con trazado térmico, el almacenamiento y el suministro final a una planta de asfalto o un proceso de construcción de carreteras.

Si estas piezas no coinciden correctamente, es posible que incluso una buena máquina para fundir betún no funcione bien. El equipo puede derretir el betún de manera eficiente, pero la tubería puede enfriarse. Es posible que el tanque de almacenamiento tenga suficiente volumen, pero que la bomba no alcance el flujo requerido. El quemador puede proporcionar suficiente calor, pero la disposición del sitio puede generar largas distancias de transferencia y pérdidas de calor innecesarias.

Esta guía explica cómo construir un sistema completo de fusión y almacenamiento de betún para proyectos de construcción de carreteras, especialmente para contratistas que utilizan betún envasado en tambores, betún envasado en bolsas o tanques de almacenamiento de betún en el lugar del proyecto.

Por qué es importante un sistema completo de manipulación de betún

El betún es un material sensible a la temperatura. Cuando se calienta adecuadamente, se puede bombear, transferir y almacenar para uso en la construcción de carreteras. Cuando se enfría, su viscosidad aumenta rápidamente, lo que puede provocar un flujo lento, sobrecarga de la bomba, bloqueo de las tuberías y suministro inestable de la planta de asfalto.

Por este motivo, los contratistas no deberían centrarse únicamente en la capacidad de fusión de un máquina de fusión de betún. También deben considerar cómo se transferirá, almacenará, calentará y suministrará el betún derretido a los equipos posteriores.

Un sistema completo de manipulación de betún puede ayudar a los contratistas a:

• Convertir betún sólido en betún líquido de manera eficiente
• Mantener la temperatura estable del betún durante la transferencia y el almacenamiento
• Reducir el tiempo de inactividad causado por el bloqueo de bombas o tuberías
• Mejorar el suministro continuo a plantas de asfalto o obras de construcción de carreteras
• Reducir la manipulación manual y mejorar la eficiencia operativa del sitio
• Hacer coincidir la capacidad del equipo con la demanda real del proyecto

Paso 1: Confirmar el formato de suministro de betún

El primer paso es confirmar cómo llegará el betún al sitio del proyecto. Los diferentes formatos de suministro requieren diferentes configuraciones de equipos.

Betún envasado en bidones

El betún en tambor se usa comúnmente en proyectos de carreteras internacionales porque los tambores de acero son fáciles de transportar y almacenar. Sin embargo, el betún de tambor necesita un sistema de decantación de tambor antes de poder usarse. Los contratistas pueden elegir una máquina de fusión automática de betún de tambor como la Máquina automática de fusión de betún serie ZYDST para proyectos que requieren volcado automático de tambores, calefacción integrada y transferencia estable de betún líquido.

Betún envasado en bolsas

El betún en bolsas a menudo se suministra en bolsas grandes, generalmente para proyectos donde el transporte a granel es difícil o donde los contratistas necesitan un manejo flexible del material. En este caso, un Equipo de fusión de betún en bolsa serie YDLR Se puede utilizar para fundir betún envasado en bolsas y transferir el betún líquido a tanques de almacenamiento o sistemas de plantas de asfalto.

Betún líquido a granel

Si el proyecto recibe betún líquido directamente mediante camión cisterna, es posible que el sistema no necesite una máquina fusora. Sin embargo, todavía se requieren tanques de almacenamiento de betún, sistemas de calefacción, bombas y tuberías adecuados para mantener la temperatura y suministrar betún de forma continua.

Paso 2: Seleccione la máquina para fundir betún adecuada

La máquina para fundir betún debe seleccionarse de acuerdo con el formato del material, la capacidad de producción requerida, el diseño del sitio, la disponibilidad de combustible y la demanda de almacenamiento posterior.

Para proyectos de betún en tambor, los compradores deben verificar:

• Capacidad de fusión requerida por hora
• Tamaño del tambor y peso medio del tambor
• Requisito de alimentación del tambor manual, semiautomática o automática
• Método de calentamiento, como quemador de diésel, aceite térmico o calefacción externa
• Capacidad del depósito de betún dentro del equipo
• Diseño del flujo de la bomba de betún y de la conexión de la tubería
• Requisitos de espacio de instalación y cimientos

Para proyectos de betún en bolsas, los compradores deben verificar:

• Tamaño de la bolsa y método de embalaje.
• Estructura de alimentación superior y método de elevación
• Diseño de velocidad de fusión y transferencia de calor
• Si se utilizará una grúa, un polipasto o una carretilla elevadora para la carga
• Conexión con tanque de almacenamiento de betún o planta de asfalto

La máquina fusora no debe seleccionarse únicamente por el precio. Una máquina de menor costo puede generar costos operativos más altos si requiere más mano de obra, tiene una velocidad de fusión lenta o no puede mantener una temperatura estable del betún.

Paso 3: Haga coincidir la máquina fusora con un tanque de almacenamiento de betún

Una vez derretido el betún, normalmente es necesario transferirlo a un tanque de almacenamiento de betún. El tanque de almacenamiento mantiene el betún líquido a una temperatura adecuada y proporciona capacidad de amortiguación para la operación de la planta de asfalto o la construcción de carreteras.

Al combinar una máquina fusora con un tanque de almacenamiento, los contratistas deben considerar:

• Consumo diario de betún
• Volumen de almacenamiento requerido
• Método de calentamiento del tanque de almacenamiento
• Espesor del aislamiento y rendimiento de retención de temperatura
• Capacidad de la bomba de betún entre equipos
• Longitud de la tubería desde la máquina fusora hasta el tanque de almacenamiento
• Si el tanque abastecerá a uno o varios usuarios intermedios

Si el tanque de almacenamiento es demasiado pequeño, es posible que el proyecto necesite alimentación y fusión frecuentes. Si el tanque de almacenamiento es demasiado grande pero la calefacción es insuficiente, el sistema puede desperdiciar energía y tardar demasiado en alcanzar la temperatura de funcionamiento. Un buen sistema debería equilibrar la capacidad de fusión, la capacidad de almacenamiento y el consumo diario.

Paso 4: Diseño de tuberías con trazado térmico y sistema de bombeo

Las bombas y tuberías a menudo se pasan por alto durante la planificación del sistema. Sin embargo, afectan directamente si el betún líquido puede moverse sin problemas desde la máquina de fusión hasta el tanque de almacenamiento o la planta de asfalto.

Las tuberías bituminosas normalmente deben calentarse y aislarse. Si la tubería es larga o está expuesta a bajas temperaturas ambientales, la pérdida de calor puede hacer que el betún se enfríe y resulte difícil bombear. Esto puede provocar un bloqueo de la tubería, una sobrecarga de la bomba o una presión de descarga inestable.

Un sistema de bombeo y tuberías fiable debería incluir:

• Capacidad de caudal adecuada de la bomba de betún
• Traceado térmico con aceite térmico u otro método de calentamiento para tuberías
• Aislamiento adecuado de las tuberías
• Enrutamiento de tuberías corto y directo cuando sea posible
• Codos reducidos, esquinas muertas y puntos bajos
• Válvulas que pueden calentarse o aislarse
• Diseño seguro de drenaje o circulación para el cierre

Antes de realizar el pedido del equipo, los compradores deben proporcionar la distancia entre la máquina fusora y el tanque de almacenamiento. Esto ayuda al fabricante a recomendar la bomba, el diámetro de la tubería y el diseño del trazador de calor correctos.

Paso 5: Elija la fuente de calefacción adecuada

La calefacción es el núcleo de un sistema de almacenamiento y fusión de betún. Dependiendo de las condiciones del proyecto, el sistema puede utilizar calefacción por quemador diésel, calefacción por aceite térmico, calefacción eléctrica o un método de calefacción combinado.

El calentamiento con quemador diésel se utiliza comúnmente en equipos de bitumen móviles o en sitios de proyectos porque el diésel suele ser más fácil de obtener en los sitios de construcción. El calentamiento con aceite térmico proporciona una transferencia de calor indirecta y estable, lo que resulta útil para cámaras de fusión, tanques de almacenamiento, tuberías y bombas.

Para sistemas más grandes, un caldera de aceite térmico Puede usarse para suministrar calor a múltiples unidades, incluidos tanques de almacenamiento de betún, tuberías y algunos equipos de fusión de calefacción externa. Para sistemas compactos en el sitio del proyecto, una máquina integrada de autocalentamiento puede combinar el quemador, el sistema de aceite térmico y la máquina fusora en una sola unidad.

Al seleccionar la fuente de calefacción, los compradores deben considerar:

• Combustible disponible en el lugar de trabajo
• Alimentación y tensión
• Velocidad de calentamiento requerida
• Temperatura ambiente
• Si es necesario calentar varios tanques o tuberías
• Consumo de energía y coste de funcionamiento
• Capacidad de mantenimiento en el lugar del proyecto

Paso 6: Conecte el sistema a la planta de asfalto o al lugar de trabajo

El diseño final del sistema debe coincidir con la forma en que se utilizará el betún. Algunos proyectos necesitan abastecer una planta mezcladora de asfalto de manera continua. Otros pueden necesitar betún para el mantenimiento de carreteras, tratamiento de superficies, impermeabilización o almacenamiento temporal antes de su posterior procesamiento.

Para el suministro de plantas de asfalto, el sistema debe proporcionar flujo y temperatura estables. La escasez repentina de betún o la temperatura inestable pueden afectar la producción de la mezcla asfáltica y el cronograma del proyecto. Para el mantenimiento de carreteras o el uso en lugares de trabajo más pequeños, la flexibilidad, el diseño compacto y la operación simple pueden ser más importantes.

Antes de finalizar el sistema, los contratistas deberían confirmar:

• Temperatura de salida requerida del betún
• Consumo horario y diario de betún
• Distancia a la planta de asfalto o al punto de aplicación
• Requisito de buffer de almacenamiento
• Modo de funcionamiento continuo o por lotes
• Requisitos de expansión futura

Errores comunes en el diseño de sistemas bituminosos

Muchos problemas de los sistemas bituminosos no son causados ​​por la mala calidad del equipo, sino por un diseño no coincidente del sistema. Deben evitarse los siguientes errores:

Centrándose únicamente en la capacidad de fusión

Una máquina con alta capacidad de fusión aún puede funcionar mal si el tanque de almacenamiento, la bomba o el sistema de tuberías no pueden manejar el mismo flujo. La capacidad de fusión debe coincidir con la capacidad de almacenamiento y transferencia.

Ignorar el calentamiento de tuberías

Las tuberías sin calefacción son una causa común de obstrucción. Un sistema completo debe incluir trazado calefactor y aislamiento para líneas de transferencia clave.

Utilizar un tanque de almacenamiento de tamaño insuficiente

Si la capacidad de almacenamiento es demasiado pequeña, es posible que el sistema no proporcione suficiente reserva para el funcionamiento continuo de la planta de asfalto. Esto puede provocar arranques y paradas frecuentes.

Elegir equipo sin información sobre el diseño del sitio

La distancia de la tubería, los cimientos, el área de carga, el área de almacenamiento de materiales y el acceso de los camiones pueden afectar la configuración del equipo. Se debe considerar el diseño del sitio antes de realizar el pedido.

Pasar por alto los procedimientos de cierre

Si después de la parada queda betún en la bomba o en la tubería y se enfría, el próximo arranque puede resultar difícil. Un buen sistema debería considerar el drenaje, la circulación o la retención de calor.

Combinación recomendada de equipos Feiteng

Para un sistema completo de fusión y almacenamiento de betún, Feiteng puede proporcionar diferentes combinaciones de equipos según el formato de suministro del material y los requisitos del proyecto.

Para proyectos de betún en tambor

Un sistema adecuado puede incluir el Máquina automática de fusión de betún serie ZYDST, tuberías de transferencia con trazado de calor, bomba de betún y tanque de almacenamiento de betún. Esta combinación es adecuada para contratistas que necesitan volcado automático de tambores, calefacción integrada y suministro estable de betún líquido.

Para proyectos de betún en bolsas

Un sistema adecuado puede incluir el Equipo de fusión de betún en bolsa serie YDLR, tanque de almacenamiento, soporte de calentamiento de aceite térmico y tubería de transferencia. Esta configuración es adecuada cuando el proyecto utiliza betún envasado en bolsas grandes como principal fuente de material.

Para sistemas de calefacción centralizados

Cuando varios tanques, tuberías o equipos de calefacción externos necesitan suministro de calor, un caldera de aceite térmico Se puede utilizar como fuente de calefacción central. Esto es adecuado para sistemas de soporte de plantas de asfalto más grandes o bases fijas de procesamiento de betún.

Lista de verificación de RFQ para compradores

Para recomendar un sistema adecuado de fusión y almacenamiento de betún, los proveedores necesitan algo más que el nombre del producto. Los compradores deben proporcionar información detallada del proyecto para que la configuración del equipo pueda coincidir con las condiciones operativas reales.

• Formato de suministro de betún: bidón, bolsa o betún líquido a granel
• Capacidad de fusión requerida por hora
• Consumo diario de betún
• Tamaño del tambor o tamaño de la bolsa
• Tipo de combustible disponible
• Alimentación y tensión
• Capacidad necesaria del tanque de almacenamiento
• Distancia entre el equipo fusor y el tanque de almacenamiento
• Distancia entre el tanque de almacenamiento y la planta de asfalto
• Temperatura ambiente local
• Disposición del sitio y estado de los cimientos
• Requisito de operación continua o por lotes
• Si se necesita una futura expansión

Conclusión

Un sistema completo de fusión y almacenamiento de betún no es sólo una combinación de máquinas separadas. Debe diseñarse como un solo proceso de trabajo, desde el suministro de betún sólido hasta la fusión, el bombeo, el almacenamiento, el calentamiento y el uso final.

Para los contratistas de construcción de carreteras, la clave es hacer coincidir el formato de suministro de betún, la capacidad de fusión, el volumen de almacenamiento, el método de calentamiento, el diseño de la tubería y el uso posterior. Cuando estas piezas combinan correctamente, el sistema puede proporcionar un suministro estable de betún líquido, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia del sitio del proyecto.

Feiteng proporciona soluciones de equipos bituminosos para proyectos de construcción de carreteras y procesamiento de asfalto, incluidos máquinas para fundir betún, tanques de almacenamiento de betún, calderas de aceite térmicoy sistemas personalizados de manipulación de betún.

Preguntas frecuentes

¿Qué equipos se incluyen en un sistema completo de fusión y almacenamiento de betún?

Un sistema completo puede incluir una máquina de fusión de betún, un tanque de almacenamiento de betún, una bomba de betún, tuberías con trazado de calor, un sistema de calentamiento de aceite térmico, un sistema de control y una conexión a una planta de asfalto o un proceso de construcción de carreteras.

¿Debo elegir un decantador de betún de tambor o un equipo de fusión de betún de bolsa?

Depende del formato de suministro de betún. El betún envasado en tambores requiere un decantador de tambor, mientras que el betún envasado en bolsas requiere un equipo de fusión de betún en bolsas con una estructura de alimentación y calentamiento adecuada.

¿Por qué es necesario un tanque de almacenamiento de betún después de su fusión?

Un tanque de almacenamiento proporciona capacidad de amortiguación y mantiene el betún líquido a una temperatura adecuada antes de suministrarlo a una planta de asfalto o a un proceso de construcción.

¿Las tuberías bituminosas necesitan trazado calefactor?

En la mayoría de los sistemas del sitio del proyecto, las tuberías de transferencia de betún deben calentarse y aislarse para evitar el enfriamiento, la alta viscosidad y el bloqueo de las tuberías.

¿Puede una caldera de aceite térmico soportar varios tanques de betún?

Sí. En los sistemas de calefacción centralizada, una caldera de aceite térmico puede proporcionar calor a múltiples tanques de almacenamiento, tuberías y equipos de betún compatibles, según el diseño del sistema y la capacidad de calefacción.

¿Qué información debo proporcionar antes de solicitar un presupuesto?

Debe proporcionar el formato de suministro de betún, la capacidad requerida, el tipo de combustible, el suministro de energía, el volumen de almacenamiento, la distancia de la tubería, el diseño del sitio, la temperatura ambiente y los requisitos de uso aguas abajo.

¿Puede Feiteng personalizar un sistema de almacenamiento y fusión de betún?

Sí. Feiteng puede recomendar y personalizar máquinas para fundir betún, tanques de almacenamiento, sistemas de calefacción, bombas y tuberías de acuerdo con los requisitos del proyecto.