1 6

Feiteng

GLS-15 Polymermodifizierte Bitumenanlage (PMB) mit 35 m³ Lagertank | SBS-Asphaltproduktionseinheit

GLS-15 Polymermodifizierte Bitumenanlage (PMB) mit 35 m³ Lagertank | SBS-Asphaltproduktionseinheit

Der Feiteng GLS-15 ist ein vollständig integrierter Produktionseinheit für polymermodifiziertes Bitumen (PMB) Entwickelt für Effizienz vor Ort. Es vereint ein kraftvolles 45 kW Hochscher-Kolloidmühle mit einem 35 m³ Anti-Segregations-Lagertank auf einer einzigen Kufe. Dieses System kann 10–15 Tonnen pro Stunde produzieren und ist die perfekte Komplettlösung für die Herstellung von hochwertigem SBS/SBR-modifiziertem Asphalt für Autobahn- und Flughafenprojekte.

Vervollständigen Sie Ihre Straßenbaulösung:

Vollständige Details anzeigen

GLS-15: Produzieren Sie Ihr eigenes SBS-modifiziertes Bitumen mit 15 t/h

GLS-15 ist eine skid-montierte SBS-Modifikationsanlage für Bitumen, mit der Asphaltwerke und Straßenbauunternehmen PMB vor Ort produzieren können, anstatt es geliefert zu kaufen. Mischtanks, ein 55-kW-Scherwalzwerk, SBS-Zuführung, drei Transferpumpen, Wärmetauscher und SPS-Steuerung sind auf einem 12 × 2,3 × 2,54 m großen Skid vormontiert – Steuerraum inklusive – ein passender 35 m³ großer Lagertank ist optional erhältlich.

Warum Auftragnehmer GLS-15 wählen

  • Kaufen Sie PMB nicht zum Marktpreis

    Die Produktion von 15 t/h SBS-modifiziertem Bitumen vor Ort gibt Ihnen die Kontrolle über Formulierung, Zeitplanung und Kosten – keine Premiumpreise und Lieferzeiten mehr, die von externen Lieferanten festgelegt werden.

  • Ein Skid, betriebsbereit

    Die komplette Prozesslinie kommt vorverrohrt und vorverkabelt auf einem einzigen 12 m langen Skid mit eigenem Kontrollraum — die Installation vor Ort ist das Platzieren und Anschließen, nicht das Bauen.

  • 55 kW Hochscherdispersion

    Die Schermühle zerkleinert SBS mit hoher Energie in die Bitumenmatrix – eine feine, gleichmäßige Dispersion bestimmt die PMB-Elastizität, den Erweichungspunkt und die Lagerstabilität.

  • SPS + präzise Durchflussmessung

    SPS-Steuerung mit Ovalradzähler automatisiert die Proportionalmischung und Prozessabläufe – gleichbleibende Rezeptur Charge für Charge, ohne erfahrenes PMB-Team.

Welches Feiteng Bitumenbahnen-System passt zu Ihrem Projekt?

Wählen Sie GLS-15 für die kufenmontierte SBS-Modifizierte-Bitumenproduktion mit 15 t/h. Arbeiten Sie stattdessen mit Gummibitumen? Dann sehen Sie sich die YDXL-28 Gummibitumen-Produktionseinheit und den dazu passenden YDXL-28C Lagertank an. Benötigen Sie die PMB-Produktion oder -Lagerung in kleinen Chargen? Vergleichen Sie den YZGL-L5 5 m³ PMB-Produktionstank.

Senden Sie uns Ihre Zielausgabe, den Additivtyp und die Formulierung – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen innerhalb von 24 Stunden die richtige Konfiguration.

Schritt 1 — Mischen und Quellen

Basenbitumen mit SBS erhitzen und rühren

Die beiden 3 m³ großen Mischtanks arbeiten abwechselnd: Während eine Charge unter dem 5,5 kW starken Rahmenmischer aufquillt und vermischt wird, versorgt die andere die Mühle. Eine ordnungsgemäße Quellzeit ermöglicht es dem SBS, vom Bitumen vor dem Scheren absorbiert zu werden – wird dies übersprungen, kann keine Mühle die Dispersion korrigieren, weshalb die Doppelbehälterkonstruktion für kontinuierliche Qualität entscheidend ist.

Schritt 2 – SBS-Fütterung

Beschicken Sie die SBS über den geneigten Schneckenförderer

Der 2,2-kW-Schrägschneckenförderer mit pneumatischer Weiche dosiert SBS-Granulate kontrolliert in die Mischtanks. Die mechanische Zufuhr ersetzt das manuelle Entleeren sackweise – präzisere Proportionierung, geringere Staubbelastung für die Bediener.

Schritt 3 — High-Shear-Milling

Dispergieren Sie SBS in der 55 kW Schermühle

Das gemischte Material durchläuft die 55-kW-Scherenmühle, wo energiereiches Mahlen SBS in feine Partikel zerlegt, die gleichmäßig in der Bitumenmatrix verteilt werden. Die Dispersionsfeinheit entscheidet hier über die elastische Rückstellung des PMB und wie lange es im Lager stabil bleibt – diese Mühle ist das Herzstück der Anlage.

Schritt 4 — Kreislauf und Entwicklung

Zirkulieren, bis sich die Formulierung vollständig entwickelt hat

Material kann zur Weiterentwicklung Pumpen, Tanks und den 120 m² großen Spiralplattenwärmetauscher durchlaufen, wobei der Ovalradzähler die Proportionen exakt einhält. Die Mehrfachzirkulation ermöglicht es, dass eine kompakte Einheit die Qualität einer viel größeren fest installierten Anlage erreicht.

Schritt 5 – Übergabe des Fertigprodukts

Pumpe beendete PMB zum 35 m³ Lagertank

Die dedizierte Fertigproduktpumpe (16 m³/h) fördert modifiziertes Bitumen in den abgestimmten 35 m³ Lagertank, wo es die Temperatur hält, bis Ihr Mischwerk es anfordert. Drei separate Pumpen – Basis-, Zufuhr- und Fertigproduktpumpe – bedeuten, dass Roh- und Fertigmaterial niemals eine Leitung teilen.

Hauptbestandteile

  • Doppelrührbehälter / Quellbehälter

    Zwei 3 m³ Tanks mit einem 5,5 kW Vertikal-Rahmenmischer — der Wechselbetrieb hält die Mühle kontinuierlich in Betrieb.

  • 55 kW Schermühle

    Hochenergetische Dispersion von SBS in die Bitumenmatrix – die Komponente, die die PMB-Qualität bestimmt.

  • SBS-Fütterungssystem

    2,2 kW schräge Förderschnecke mit pneumatischem Weichenverteiler für die kontrollierte, staubarme Additivdosierung.

  • Spiralplattenwärmetauscher

    120 m² Austauschfläche mit 4 mm Platten für präzises Thermomanagement über den Prozesskreislauf.

  • Drei Schraubenpumpen

    Grundbitumen-, Mischgut- und Fertigproduktpumpen – jeweils 70×2-46 bei 16 m³/h – halten Roh- und Fertigmaterial auf separaten Leitungen.

  • SPS-Schaltschrank

    Automatisiert Prozessablauf, Pumpenbetrieb, Durchflussregelung, Heizung und Motorschutz von einem Panel aus.

  • Ovalradzähler

    Automatische Bitumenflussmessung – die Grundlage für eine wiederholbare, dokumentierte Dosierung.

  • 35 m³ Lagertank abgeglichen

    Ein optionaler beheizter Lagertank hält fertiges PMB auf Temperatur, bis es in Ihrer Anlage benötigt wird – der Lieferumfang wird bei Angebotsabgabe bestätigt.

Key Technical Parameters

Core specifications of the GLS-15 skid-mounted modified bitumen production unit.

ItemSpecification
ModelGLS-15
Product TypeSkid-mounted modified bitumen production unit
Main ApplicationSBS modified bitumen production and plant upgrades
Production Capacity15 t/h
Overall Dimensions12 × 2.3 × 2.54 m, including control room
Blending TanksTwo × 3 m³ with 5.5 kW vertical frame mixer
Shear Mill55 kW modified bitumen shear mill
SBS Feeding2.2 kW inclined screw conveyor with pneumatic diverter
PumpsBase / feed / finished product: 70×2-46 screw pumps, 16 m³/h each, 5.5 kW
Heat Exchanger120 m² spiral-plate, 4 mm plate thickness
Flow ControlAutomatic, oval-gear flow meter
ControlPLC control cabinet
Heating MethodThermal oil indirect heating (Φ57×3.5 mm seamless coils, DN50 oil connections)
Bitumen ConnectionsDN80 with metal-seated butterfly valves
Total Installed PowerApproximately 86.5 kW, 380 V / 50 Hz
Insulation50 mm rock wool with corrugated color steel cladding
Matched Storage35 m³ modified bitumen storage tank (optional)

Voltage, installation scope, external pipelines, valves and the storage tank supply scope are confirmed with your quotation.

Anwendungen

  • Herstellung von SBS-modifiziertem Bitumen

    Stellen Sie auf Ihrer Asphaltmischanlage oder auf der Baustelle Straßenbau-PMB nach Ihrem Zeitplan und Ihrer Rezeptur her.

  • Vor-Ort-Verarbeitung

    Das Skid-Layout kommt zum Einsatz, wo der Installationsplatz und die Projektzeit begrenzt sind – platzieren, anschließen, produzieren.

  • Asphaltmischanlagen-Upgrades

    PMB-Funktionalität zu einer bestehenden Mischanlage hinzufügen, ohne das Bitumensystem darum herum neu aufzubauen.

Hergestellt von Feiteng – 15+ Jahre Export von Bitumenanlagen

GLS-15 wird in unserem Werk in Dezhou gefertigt, zusammen mit den Bitumenanlagen, die wir nach Großbritannien, Simbabwe, die Mongolei, Uganda und an die Wirtgen Group geliefert haben. Jede Einheit wird mit einer einjährigen Qualitätsgarantie, Online-Inbetriebnahmesupport und auf Anfrage mit einem Ingenieureinsatz geliefert.

Lesen Sie den Fall: Komplette Bitumenverarbeitungsanlage nach Simbabwe geliefert →

RFQ-Checkliste

Für ein genaues GLS-15-Angebot nennen Sie uns bitte: die angestrebte Produktionskapazität, die SBS-Rezeptur, den Lieferzustand des Grundbitumens, die Thermoölquelle, den Anforderungen an den Lagertank, die lokale Spannung, das Layout des Standorts, die Steuerungseinstellungen und den Zielhafen.

GLS-15 FAQ

Wofür wird GLS-15 verwendet?

Produktion von SBS-modifiziertem Bitumen vor Ort mit 15 t/h — für Asphaltanlagen und Straßenbauunternehmen, die PMB selbst herstellen möchten, anstatt es zu kaufen.

Welche Heizmethode verwendet GLS-15?

Indirekte Thermalölbeheizung – sanfte, gleichmäßige Wärme, die sowohl Bitumen als auch SBS-Polymer während der Verarbeitung schützt.

Enthält GLS-15 einen Speichertank?

Ein passender, beheizter 35 m³ PMB-Lagertank ist Teil des Pakets — teilen Sie uns Ihren Lagerbedarf mit, und wir berücksichtigen ihn im Angebot.

Kann es andere Additive als SBS verarbeiten?

SBS ist die Standardkonfiguration. Für Gummimehl und andere Modifikatoren siehe unsere YDXL Gummi-Bitumenanlage oder senden Sie uns Ihre Formulierung zur Überprüfung.

Was sind die Zahlungsbedingungen?

Üblicherweise T/T: 30 % Anzahlung, Restbetrag vor Lieferung. L/C wird ebenfalls akzeptiert. Handelsbedingungen: EXW, FOB, CFR und CIF.

Wie lange ist die Lieferzeit?

Etwa 20 Tage Produktionszeit nach Erhalt der Anzahlung.

Welche Garantie und welchen Kundendienst bieten Sie an?

Ein Jahr Qualitätsgarantie nach Lieferung, inklusive Online-Support. Wir können auch Ingenieure für Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung entsenden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Produktionskapazität, SBS-Formel, Wärmetemperaturbedingungen, Lagertankumfang, Spannung, Anlagenlayout und Zielhafen.

Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein GLS-15 Angebot

Verwandte Produktkategorien