Emulgiertes Bitumen: Eigenschaften, Herstellung und Anwendungen im Straßenbau

Emulgiertes Bitumen ist ein flüssiges Bitumen in Form einer Wasser-in-Öl- oder Öl-in-Wasser-Emulsion, das durch mechanische Scherung von Bitumen und Emulgator unter bestimmten Prozessbedingungen entsteht. Es besteht hauptsächlich aus Basisbitumen, Emulgatoren, Additiven und Wasser.

Der Herstellungsprozess von emulgiertem Bitumen umfasst:

1. Vorbereitung des Basisbitumens: Wählen Sie zunächst das entsprechende Basisbitumen aus und erhitzen Sie es bis zur Fließfähigkeit für die anschließende Verarbeitung.
2. Verhältnis von Emulgator und Additiv: Je nach Art des herzustellenden emulgierten Bitumens geben Sie dem Wasser die richtige Menge Emulgator und Additiv hinzu.
3. Mechanisches Scherrühren: Unter Einwirkung hoher Scherkräfte wird das geschmolzene Bitumen mit der emulgatorhaltigen Wasserlösung vermischt, wodurch sich das Bitumen in winzige Partikel auflöst und gleichmäßig im Wasser verteilt wird und eine Emulsion entsteht.
4. Stabilitätsprüfung: Führen Sie Stabilitätsprüfungen am emulgierten Bitumen durch, um dessen Stabilität während der Lagerung und des Transports sicherzustellen.
5. Verpackung und Lagerung: Lagern Sie den standfesten Emulsionsasphalt in Behältern, kennzeichnen Sie ihn ordnungsgemäß und lagern Sie ihn.

Natürlich gibt es für emulgiertes Bitumen eine spezielle Produktionsanlage, eine emulgierte Bitumenanlage , die entsprechend Ihren Einstellungen für die Herstellung und Aufbereitung von emulgiertem Asphalt automatisiert werden kann.

Eigenschaften und Vorteile von emulgiertem Bitumen:

(1) Verbesserung der Straßenqualität: Dank seiner Eigenschaften erzielt emulgiertes Bitumen Effekte, die mit herkömmlichem Heißbitumen nicht erreicht werden können. Bei Verwendung als Kriechschichtöl, Haftschichtöl oder im Schichtbau und beim Sprühen lässt sich die Auftragsmenge präzise steuern und bietet eine gute Kriechwirkung und Haftung. Der Bitumengehalt von emulgiertem Bitumen lässt sich beliebig bis auf 67 % einstellen, wodurch die Mischung gleichmäßiger und der Bitumenfilm sehr dünn wird. Da die Oberfläche von emulgiertem Bitumen zudem geladen ist, können Bitumenpartikel eng an der Oberfläche von Zuschlagstoffen adsorbiert werden. Der Emulgator wirkt zudem als Anti-Stripping-Mittel und verbessert die Verbindung zwischen Bitumen und Gestein.

(2) Erweiterung des Anwendungsbereichs von Asphalt: Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie für emulgierten Asphalt können heute viele Anwendungen mit emulgiertem Asphalt realisiert werden, die mit Heißasphalt nicht möglich waren.

(3) Energieeinsparung: Emulgierter Asphalt benötigt während der Herstellung nur eine Erwärmung, und die Asphalttemperatur muss lediglich 120–140 °C betragen. Obwohl die Emulgator-Wasserlösung erhitzt werden muss und die Emulgierungsmaschine elektrische Energie verbraucht, zeigen Statistiken, dass die Verwendung von emulgiertem Asphalt im Straßenbau und bei der Instandhaltung im Vergleich zu Heißasphalt mehr als 50 % der Wärmeenergie einspart.

(4) Materialeinsparung: Emulsionsasphalt enthält etwa 40 % Wasser, wodurch der Asphalt auf eine Konzentration von 60 % verdünnt wird. Dadurch lässt sich der Asphaltverbrauch während der Bauphase präziser steuern. Darüber hinaus bildet Emulsionsasphalt einen sehr dünnen und gleichmäßigen Asphaltfilm auf der Oberfläche von Zuschlagstoffen. Dadurch wird ausreichend Strukturasphalt zwischen den Materialien gewährleistet und gleichzeitig der freie Asphaltanteil auf ein angemessenes Niveau reduziert, wodurch der Asphaltverbrauch deutlich reduziert wird. Durchschnittlich werden 15–45 % Asphaltmaterial eingespart.

(5) Umweltfreundlich und sicher: Der Herstellungsprozess von emulgiertem Asphalt erfordert keine hohen Temperaturen und langes Erhitzen, und der Bauprozess findet bei Raumtemperatur statt, wobei nur Wasser verdunstet, wodurch Umweltverschmutzung und Verbrühungsunfälle durch heißen Asphalt vermieden werden.

(6) Bequem in der Anwendung: Emulgierter Asphalt kann lange Zeit bei Raumtemperatur gelagert werden. Weder das Sprühen noch das Mischen erfordern Erhitzen, noch ist es notwendig, die Zuschlagstoffe zu erhitzen. Er kann unter kühlen, feuchten und niedrigen Temperaturen hergestellt werden, was Produktion und Bau erheblich erleichtert.

Anwendungsbereich von emulgiertem Asphalt:

1. Straßenbau: Emulgierter Asphalt kann für Kaltmischgut, Mikrobeläge, Asphaltversiegelungen usw. verwendet werden und verbessert so die Effizienz und Haltbarkeit von Straßenbauprojekten.
2. Dachabdichtung: Aufgrund seiner hervorragenden Haftung und Wasserfestigkeit eignet sich Emulsionsasphalt als Dachabdichtungsmaterial und verhindert wirksam Undichtigkeiten.
3. Brückenschutz: Emulgierter Asphalt kann als Schutzschicht auf Brückenoberflächen verwendet werden und verlängert so die Lebensdauer von Brücken.
4. Andere Bereiche: Es kann auch auf Start- und Landebahnen von Flughäfen, bei der Erhaltung von Eisenbahnschwellen und bei verschiedenen Wasserbauprojekten eingesetzt werden.