Nắm vững kỹ thuật sử dụng nhựa đường biến tính SBS: Tại sao "Thời gian đóng rắn" và "Lực cắt" là chìa khóa thành công của bạn

Trong các dự án đường bộ chất lượng cao—từ đường băng sân bay đến đường cao tốc —nhựa đường biến tính polymer (PMB) đã trở thành tiêu chuẩn vàng. Việc thêm SBS (Styrene-Butadiene-Styrene) vào nhựa đường giúp cải thiện độ đàn hồi và khả năng chịu nhiệt của nó.

Nhưng sản xuất PMB chất lượng cao không chỉ đơn thuần là "trộn lẫn". Đó là một quy trình hóa học và vật lý chính xác. Chúng tôi thường nghe khách hàng hỏi: "Tại sao PMB của tôi không đạt yêu cầu trong thử nghiệm điểm hóa mềm?" hoặc "Tại sao polyme lại tách ra khỏi bitum?"

Câu trả lời thường nằm ở cấu hình nhà máy sản xuất của bạn. Hôm nay, Feiteng sẽ giải thích hai giai đoạn quan trọng trong sản xuất PMB mà bạn không thể bỏ qua.

1. Giai đoạn một: Mài bằng lực cắt cao (Giai đoạn "Cắt")

SBS có dạng hạt rắn. Để cải tiến bitum, các hạt này phải được cắt nhỏ và phân tán vào bitum lỏng ở cấp độ vi mô. Máy khuấy đơn giản không thể thực hiện được điều này.

• Thiết bị: Bạn cần một máy nghiền cắt tốc độ cao (như lõi của dòng DXL của Feiteng).

• Nguyên lý vật lý: Máy nghiền phải cho hỗn hợp đi qua một khe hẹp với tốc độ cao. Điều này tạo ra đủ lực cắt để nghiền nhỏ các hạt SBS đến kích thước mà chúng có thể tương tác hiệu quả với bitum.

• Ưu điểm của Feiteng: Máy nghiền của chúng tôi được thiết kế để xử lý độ nhớt cao của nhựa đường cao su mà không bị tắc nghẽn, đảm bảo hiệu quả đồng đều "một lần nghiền".

2. Giai đoạn hai: Quá trình ướp và phát triển (Giai đoạn "Nấu")

Đây là điểm mà nhiều nhà máy giá rẻ thường thất bại. Việc nghiền nhỏ SBS không có nghĩa là PMB đã sẵn sàng. Polyme cần thời gian để hấp thụ các thành phần dầu nhẹ của bitum và nở ra. Chúng ta gọi quá trình này là "Nở" hoặc "Đóng rắn" .

• Vấn đề: Nếu bơm trực tiếp PMB từ nhà máy lên xe bồn, phản ứng chưa hoàn tất. Hiệu suất sẽ không ổn định.

• Giải pháp (Bể khuấy): Một nhà máy PMB chuyên nghiệp (như nhà máy DXL của Feiteng) bao gồm các bể phát triển chuyên dụng (bể đóng rắn) được trang bị máy khuấy mạnh mẽ.

• Quy trình: Hỗn hợp phải được khuấy ở nhiệt độ không đổi (thường là 170°C-180°C) trong một khoảng thời gian nhất định (45-60 phút). Điều này cho phép mạng lưới polymer hình thành hoàn toàn, giữ vững các đặc tính hiệu suất cao.

3. Kiểm soát nhiệt độ: Vùng "lý tưởng"

Sản xuất PMB là một quá trình cân bằng nhiệt.

• Nhiệt độ quá thấp (<160°C): SBS sẽ không trương nở; nó vẫn ở dạng chất độn rắn.

• Quá nóng (>190°C): Các chuỗi polymer SBS bị phân hủy (đứt gãy), phá hủy độ đàn hồi mà bạn đã trả tiền để có được.

Các nhà máy DXL của Feiteng sử dụng Hệ thống Kiểm soát Nhiệt độ Tự động được kết nối với bộ gia nhiệt dầu nhiệt. Chúng tôi đảm bảo nhựa đường luôn nằm trong "vùng nhiệt độ lý tưởng" trong suốt quá trình nghiền và đóng rắn, loại bỏ sai sót do con người.

Kết luận: Đừng thỏa hiệp về quy trình.

Sản xuất nhựa đường biến tính polymer là một quá trình hóa học ở quy mô công nghiệp. Để vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm và giành được các gói thầu của chính phủ, bạn cần thiết bị tuân thủ quy trình: Máy khuấy tốc độ cao để phân tán và máy đóng rắn có kiểm soát để điều chỉnh phản ứng.

Tại Feiteng Road Construction Equipment , dòng sản phẩm DXL của chúng tôi được thiết kế để mang lại kết quả đạt chất lượng phòng thí nghiệm với tốc độ sản xuất nhanh chóng. Đừng mạo hiểm với việc lô hàng bị từ chối; hãy đầu tư vào một nhà máy hiểu rõ về khoa học.

Bạn đang lên kế hoạch cho dự án PMB? [Liên hệ với Feiteng Engineers] để thảo luận về nhu cầu công suất của bạn và nhận được bản thiết kế bố trí nhà máy tùy chỉnh.