Feiteng
XLS-5 Завод з виробництва бітуму | Високоефективна машина для розведення
XLS-5 Завод з виробництва бітуму | Високоефективна машина для розведення
Контактна форма
The Завод з виробництва бітуму XLS-5 Cutback це високоточне, енергоефективне рішення, розроблене для безперервного та рівномірного змішування бітуму з такими розчинниками, як гас або парафін. Завдяки передовій технології змішування з високим зсувом, ця установка розроблена для задоволення суворих вимог сучасного будівництва доріг, асфальтування аеропортів і проектів з технічного обслуговування.
Завершіть своє рішення для будівництва доріг:
- Дослідіть наш Обладнання для плавлення бітуму
- Дослідіть наш Резервуар для зберігання асфальту
Поділитися









XLS-5: Виробництво розрідженого бітуму на місці зі швидкістю 5 т/год
XLS-5 змішує нагрітий базовий бітум з парафіном або іншим затвердженим розріджувачем у дозованому співвідношенні, безперервно виробляючи ґрунтовку та розріджений бітум зі швидкістю 5 т/год. Витратоміри та перетворювачі частоти утримують формулу, млин гомогенізує суміш, а вся установка поміщається на площі 2,6 × 1,1 × 1,5 м — достатньо малій, щоб розмістити її поруч із вашим існуючим резервуарним парком.
Чому підрядники обирають XLS-5
-
Змішайте свій власний ґрунтовковий шар
Виробництво подрібненої сировини на місці зі швидкістю 5 т/год означає, що формула, графік та вартість за вами — не потрібно чекати на зовнішніх постачальників матеріалу для ґрунтовки.
-
Дозовані, повторювані співвідношення
Окремі насоси для бітуму (4 м³/год) та парафіну (3,3 м³/год) з витратомірами та регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача підтримують цільове співвідношення партія за партією.
-
Гомогенізований з меленого млина
Млин змішує бітум та розріджувач в однорідний продукт — без розшарованої суміші, рівномірна характеристика розпилення на дорозі.
-
Розмір основи стільниці
За розмірами 2,6 × 1,1 × 1,5 м та потужністю менше 26,5 кВт, XLS-5 встановлюється поруч з вашими резервуарами за лічені дні — це найменший виробничий блок у лінійці Feiteng.
Завершіть свою лінію виробництва скороченого виробництва
XLS-5 – це виробнича установка, яку потрібно об’єднати з резервуаром готової продукції XLC-15000 для розрідженого бітуму для зберігання готового матеріалу з підігрівом та базовим резервуаром для зберігання бітуму , що живить лінію. Виробляєте емульсію, а не розріджений бітум? Перегляньте емульсійну установку GRL-6 та серію QRL (5–20 т/год).
Надішліть нам тип розріджувача, цільове співвідношення та продуктивність – наші інженери налаштують повну лінію протягом 24 годин.
Крок 1 — Підготовка базового бітуму
Нагрівання базового бітуму до виробничої температури
Базовий бітум зберігається при технологічній температурі у вашому резервуарі для зберігання, тоді як лінія термообігріву (масло 200–250 °C) підтримує тепло у трубопроводі подачі. Попередньо прогріті лінії означають, що виробництво починається з моменту відкриття клапанів — не потрібно попередньо очищати затверділий бітум.
Крок 2 — Перевірка розріджувача
Підтвердіть подачу парафіну та готовність трубопроводу
Оператори перевіряють запаси розріджувача та парафіновий фільтр перед відкриттям виробничих клапанів. Фільтр захищає млин та витратоміри від домішок — невелика перевірка, яка запобігає найпоширенішій причині дрейфу співвідношення.
Крок 3 — Послідовний запуск
Запустіть млин, парафіновий насос та бітумний насос по порядку
Фіксована послідовність запуску — спочатку млин, потім насоси — гарантує, що млин ніколи не завантажується, коли він стоїть, і суміш формується як контрольований потік з першої секунди. Ця послідовність займає кілька хвилин і вимагає роботи одного оператора.
Крок 4 — Контроль співвідношення
Введіть цільову формулу на витратомірах
Потоки бітуму та парафіну регулюються за допомогою витратомірів та перетворювачів частоти, доки цільове співвідношення не стане стабільним. Оскільки обидва потоки вимірюються незалежно, зміна формули для іншого ступеня зменшення є регулюванням, а не зміною обладнання.
Крок 5 — Промивання та вимикання
Промийте млин парафіном перед зупинкою
10–20-секундне промивання парафіном очищає млин і трубопровід перед зупинкою, тому залишки бітуму не тверднуть всередині протягом ночі. Завтрашній запуск буде таким же чистим, як і сьогодні — саме ця невелика процедура зводить технічне обслуговування до мінімуму.
Основні компоненти
-
Постачання парафіну + фільтр
Насос потужністю 1,5 кВт з продуктивністю 3,3 м³/год з вбудованим фільтром, що захищає млин та лічильники від домішок.
-
Трубопровід подачі бітуму
Насос потужністю 3 кВт зі швидкістю 4 м³/год перекачує нагрітий базовий бітум з резервуара для зберігання до секції змішування.
-
Термомасляний обігрів
Підтримує робочу температуру бітумного трубопроводу та технологічних секцій протягом усього виробництва.
-
Млин
Гомогенізує бітум та розчинник до однорідної маси — без розшарування під час зберігання.
-
Витратоміри + перетворювачі частоти
Незалежне вимірювання обох потоків з регулюванням швидкості насоса — основа точності співвідношення.
-
Вихід готової продукції
Переносить готовий розріджений матеріал до резервуара готової продукції XLC-15000 або до вашої системи завантаження.
Key Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Model | XLS-5 |
| Equipment Type | Bitumen cutback production plant |
| Main Function | Ratio-controlled mixing of bitumen with paraffin / approved diluent |
| Output | 5 t/h |
| Paraffin Pump | 3.3 m³/h, 1.5 kW |
| Bitumen Pump | 4 m³/h, 3 kW |
| Overall Dimension | 2.6 × 1.1 × 1.5 m |
| Total Power | <26.5 kW, 380 V / 50 Hz (copper cable >25 mm²) |
| Thermal Oil Temperature | 200–250 °C |
| Process Control | Flowmeters, flow totalizer and frequency converters |
| Matched Finished Product Tank | XLC-15000 cutback finished product tank |
Final configuration, safety requirements, local power supply, pipeline layout and installation scope are confirmed with your quotation.
Застосування
-
Виробництво бітуму зі скороченням
Виробляйте рідкі марки типу MC/SC на місці з контрольованим, задокументованим співвідношенням для кожної партії.
-
Підготовка ґрунтовки
Дорожні проекти, які щодня використовують ґрунтовку, заощаджують кошти постачальника, змішуючи її самостійно.
-
Від серійного виробництва до зберігання
Виконуйте партії за власним графіком та переносьте готовий продукт у підігрітий резервуар для використання протягом тижня.
Виготовлено компанією Feiteng — понад 15 років експорту бітумного обладнання
Обладнання для емульгування та розведення Feiteng було поставлено до Зімбабве, Великої Британії, Монголії, Уганди та інших країн, а також резервуари для зберігання, поставлені Wirtgen Group. Кожен блок постачається з річною гарантією якості, онлайн-підтримкою введення в експлуатацію та відправкою інженера на запит.
Читайте кейс: комплектне обладнання для емульгування та розведення поставлено до Зімбабве →
Контрольний список запиту цінових пропозицій
Щоб отримати точну цінову пропозицію XLS-5, повідомте нам: цільовий обсяг виробництва, сорт бітуму, тип та співвідношення розріджувача, температуру зберігання базового бітуму, постачання термомасла, джерело живлення, вимоги до резервуара для готової продукції, схему трубопроводу, вимоги безпеки та порт призначення.
XLS-5 Найчастіші запитання
Для чого використовується XLS-5?
Виробництво розрідженого бітуму та ґрунтувального матеріалу шляхом змішування нагрітого базового бітуму з парафіном або іншим затвердженим розчинником у дозованому співвідношенні — продуктивність 5 т/год.
Чи потрібен системі нагрітий бітум?
Так. Базовий бітум має бути виробничої температури, а трубопровід подачі – попередньо нагрітий — вбудований термомасляний обігрів обслуговує сторону трубопроводу.
Чи можу я змінити формулу скорочення?
Так. Обидва потоки вимірюваються незалежно, тому перемикання ступенів — це регулювання витратоміра та швидкості насоса, а не зміна обладнання.
Чи потрібен мені бак для готової продукції?
У більшості проектів XLS-5 поєднується з резервуаром готової продукції XLC-15000, що дозволяє виготовляти партії перед використанням. Повідомте нам про ваші потреби в зберіганні, і ми разом сформуємо цінову пропозицію на лінію.
Які умови оплати?
Зазвичай T/T: 30% початковий внесок, залишок перед доставкою. Також приймається акредитив. Торговельні умови: EXW, FOB, CFR та CIF.
Який час доставки?
Приблизно 20 днів часу виробництва після отримання початкового внеску.
Яку гарантію та післяпродажне обслуговування ви надаєте?
Один рік гарантії якості після доставки, включаючи онлайн-підтримку. Ми також можемо направити інженерів для встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів.
Отримайте цінову пропозицію XLS-5 протягом 24 годин
Пов'язані категорії товарів
-
Завод бітумних емульсій
Feiteng постачає заводи з виготовлення бітумних емульсій та обладнання для емульгованого асфальту...
-
Резервуар для зберігання бітуму
Ознайомтеся з резервуарами для зберігання бітуму та системами резервуарів для зберігання асфальту...
-
Запчастини та послуги
Feiteng надає допоміжне обладнання, обладнання для обслуговування доріг і сервісну підтримку для...