Feiteng
XLS-5 Bitumen Cutback Productie-installatie | Hoogrenderende Verdunningsmachine
XLS-5 Bitumen Cutback Productie-installatie | Hoogrenderende Verdunningsmachine
Contactformulier
Upgrade uw asfaltproductie met onze energiezuinige asfaltverdunningsasfaltinstallatie. Deze innovatieve installatie is ontworpen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd de hoge kwaliteit van de asfaltproductie te behouden. Dankzij geavanceerde technologie en precisietechniek kan onze installatie asfalt sneller verdunnen, wat resulteert in een hogere productiviteit en kostenbesparingen.
Onze installatie is uitgerust met energiebesparende functies zoals een zeer efficiënte brander en een warmteterugwinningssysteem, waardoor het brandstofverbruik en de emissies worden verlaagd. De installatie beschikt ook over een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, waardoor de productieprocessen eenvoudig te bedienen en te monitoren zijn.
Onze asfaltverdunningsasfaltinstallatie is niet alleen energiezuinig, maar produceert ook asfalt van hoge kwaliteit dat voldoet aan de industrienormen. De installatie is ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan asfaltmengsels, waardoor deze geschikt is voor diverse wegenbouwprojecten.
Delen

XLS-5: Ter plaatse 5 t/u cutback bitumen produceren
XLS-5 mengt verwarmd basisbitumen met paraffine of een ander goedgekeurd verdunningsmiddel in een gedoseerde verhouding, en produceert continu 5 t/uur primer en cutback bitumen. Debietmeters en frequentieomvormers handhaven de formule, een maalmolen homogeniseert het mengsel, en de hele installatie past op een oppervlakte van 2,6 × 1,1 × 1,5 m — klein genoeg om naast uw bestaande tankpark te plaatsen.
Waarom Aannemers Kiezen voor XLS-5
-
Meng uw eigen grondverf
Het ter plaatse produceren van cutback met 5 t/uur betekent dat de formule, de planning en de kosten van u zijn - u hoeft niet te wachten op externe leveranciers voor hechtlaagmateriaal.
-
Gemeten, herhaalbare verhoudingen
Afzonderlijke bitumen (4 m³/u) en paraffine (3,3 m³/u) pompen met flowmeters en frequentiegestuurde snelheidsregeling handhaven uw doelverhouding batch na batch.
-
Fijngemalen Gehomogeniseerd
De molen mengt bitumen en verdunningsmiddel tot een homogeen product — geen gelaagde batches, consistent sproeigedrag op de weg.
-
Voetafdruk ter grootte van een bureau
Met 2,6 × 1,1 × 1,5 m en minder dan 26,5 kW, installeert de XLS-5 in enkele dagen naast uw tanks — de kleinste productie-eenheid in de Feiteng-reeks.
Voltooi uw afbouwproductielijn
De XLS-5 is de productie-eenheid — combineer deze met de XLC-15000 cutback eindproducttank voor verwarmde opslag van het eindmateriaal, en een basisbitumenopslagtank die de lijn voedt. Emulsie produceren in plaats van cutback? Zie de GRL-6 emulsiefabriek en de QRL-serie (5–20 t/u).
Stuur ons uw verdunningstype, doelmassaverhouding en output — onze ingenieurs configureren de complete lijn binnen 24 uur.
Stap 1 — Voorbereiding van basisbitumen
Verwarm basisbitumen tot productietemperatuur
Basisbitumen wordt op procestemperatuur gehouden in uw opslagtank, terwijl de thermische olie-traceerleiding (200-250 °C olie) de aanvoerleiding warm houdt. Voorverwarmde leidingen betekenen dat de productie start zodra u de kleppen opent – u hoeft eerst geen gestold bitumen te verwijderen.
Stap 2 — Controle verdunningsmiddel
Bevestig de paraffinelevering en de gereedheid van de pijpleiding
Operators control de verdunningsreserves en het paraffinefilter voordat ze de productieventielen openen. Het filter beschermt de molen en de debietmeters tegen onzuiverheden – een kleine controle die de meest voorkomende oorzaak van afwijkende verhoudingen voorkomt.
Stap 3 — Sequentiële Opstart
Frees inschakelen, paraffinepomp en bitumenpomp inschakelen
De vaste opstartvolgorde — eerst de molen, dan de pompen — zorgt ervoor dat de molen nooit stationair wordt gevoed en dat het mengsel vanaf de eerste seconde als een gecontroleerde stroom wordt gevormd. De sequentie duurt minuten en vereist één operator.
Stap 4 — Verhoudingscontrole
Stel de doelformule in op de flowmeters
Bitumen- en paraffinestromen worden via debietmeters en frequentieomvormers aangepast totdat de doelfactoren stabiel zijn. Omdat beide stromen onafhankelijk worden gemeten, is het wijzigen van de formule voor een andere cutbackkwaliteit een controleaanpassing — geen hardwareverandering.
Stap 5 – Spoelen en uitschakelen
Spoel de molen met paraffine voordat u stopt
Een paraffineflush van 10-20 seconden reinigt de maalmolen en pijpleiding vóór het uitschakelen, zodat er 's nachts geen bitumenresidu hard wordt. De opstart van morgen is net zo schoon als die van vandaag — deze kleine routine houdt het onderhoud minimaal.
Belangrijkste onderdelen
-
Paraffine Aanvoer + Filter
Pomp van 1,5 kW bij 3,3 m³/u met in-line filter ter bescherming van de molen en meters tegen onzuiverheden.
-
Bitumen aanvoerpijpleiding
Een pomp van 3 kW met een capaciteit van 4 m³/u transporteert verwarmd basisbitumen van uw opslagtank naar de mengsectie.
-
Thermische olie tracing
Houdt de bitumenpijpleiding en processecties op werktemperatuur gedurende de gehele productie.
-
Maalmolen
Homogeniseert bitumen en verdunningsmiddel tot een uniform cutbackproduct — geen stratificatie bij opslag.
-
Debietmeters + Frequentieregelaars
Onafhankelijke meting van beide stromen met pomptoerentalregeling — het hart van de nauwkeurigheid van de verhouding.
-
Output Eindproduct
Voert overgebracht, afgesneden naar de XLC-15000 gereed producttank of uw laadsysteem.
Key Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Model | XLS-5 |
| Equipment Type | Bitumen cutback production plant |
| Main Function | Ratio-controlled mixing of bitumen with paraffin / approved diluent |
| Output | 5 t/h |
| Paraffin Pump | 3.3 m³/h, 1.5 kW |
| Bitumen Pump | 4 m³/h, 3 kW |
| Overall Dimension | 2.6 × 1.1 × 1.5 m |
| Total Power | <26.5 kW, 380 V / 50 Hz (copper cable >25 mm²) |
| Thermal Oil Temperature | 200–250 °C |
| Process Control | Flowmeters, flow totalizer and frequency converters |
| Matched Finished Product Tank | XLC-15000 cutback finished product tank |
Final configuration, safety requirements, local power supply, pipeline layout and installation scope are confirmed with your quotation.
Toepassingen
-
Productie van Cutback Bitumen
Produceer MC/SC-type cutback grades ter plaatse met een gecontroleerde, gedocumenteerde verhouding voor elke batch.
-
Voorbereiding hechtlaag
Wegenbouwprojecten die dagelijks grondlaagmateriaal verbruiken, besparen de leverancier kosten door het zelf te mengen.
-
Batchproductie naar opslag
Draai batches volgens uw planning en breng het eindproduct over naar een verwarmde tank voor gebruik gedurende de week.
Gebouwd door Feiteng — 15+ jaar ervaring in de export van bitumenapparatuur
Feiteng-emulgeer- en verdunningsapparatuur is geleverd aan Zimbabwe, het VK, Mongolië, Oeganda en meer — naast opslagtanks die aan de Wirtgen Group zijn geleverd. Elke eenheid wordt geleverd met een kwaliteitsgarantie van één jaar, online inbedrijfstellingsondersteuning en, op verzoek, de inzet van een ingenieur.
Lees de case: complete emulgeer- en verdunningsapparatuur geleverd aan Zimbabwe →
RFI-checklist
Voor een exacte XLS-5 offerte, vertel ons: beoogde cutback productie, bitumenkwaliteit, type en verhouding van verdunningsmiddel, opslagtemperatuur van basisbitumen, toevoer van thermische olie, stroomvoorziening, vereiste tank voor eindproduct, leidinglay-out, veiligheidseisen en bestemmingshaven.
XLS-5 Veelgestelde vragen
Waarvoor wordt XLS-5 gebruikt?
Productie van cutback bitumen en primerlaag-materiaal door verwarmd basisbitumen te mengen met paraffine of een ander goedgekeurd verdunningsmiddel in een gedoseerde verhouding — 5 t/uur output.
Vereist het systeem verwarmd bitumen?
Ja. Het basisbitumen moet op productietemperatuur zijn en de toevoerleiding voorverwarmd — de ingebouwde thermische olie-tracing zorgt voor de leidingkant.
Kan ik de bezuinigingsformule wijzigen?
Ja. Beide stromen worden onafhankelijk gemeten, dus het wisselen van kwaliteit is een aanpassing van de flowmeter en pompsnelheid, geen hardwarewijziging.
Heb ik een tank voor afgewerkt product nodig?
De meeste projecten combineren de XLS-5 met de XLC-15000 verwarmde gereed producttank, zodat batches kunnen worden geproduceerd voordat ze worden gebruikt. Vertel ons wat uw opslagbehoefte is en we maken samen een offerte voor de lijn.
Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
Gewoonlijk T/T: 30% aanbetaling, restant vóór levering. L/C wordt ook geaccepteerd. Handelsvoorwaarden: EXW, FOB, CFR en CIF.
Wat is de levertijd?
Ongeveer 20 dagen productietijd na ontvangst van de aanbetaling.
Welke garantie en aftersalesservice bieden jullie?
Een jaar kwaliteitsgarantie na levering, inclusief online ondersteuning. We kunnen ook ingenieurs sturen voor installatie, inbedrijfstelling en training van operators.
Ontvang binnen 24 uur een XLS-5 Offerte
Gerelateerde Productcategorieën
-
Bitumenemulsie-installatie
Feiteng levert bitumenemulsiefabrieken en geëmulgeerde asfaltapparatuur voor kleeflagen, voorbehandellagen, slurry seal, microsurfacing,...
-
Bitumenopslagtank
Feiteng levert bitumenopslagtanks en asfaltopslagtanksystemen voor asfaltmenginstallaties, wegenbouwprojecten, bitumenterminals en asfaltverwerkingslijnen. Opties...
-
Onderdelen en service
Feiteng levert hulpapparatuur, onderhoudsapparatuur en servicemiddelen voor opslag, verwarming, smelten, spuiten, emulgeren...