아스팔트 유화 장비 작동 절차

I. 장비 준비

1. 일일 검사 : 매일 장비를 가동하기 전에 모든 구성품과 부속품을 검사하여 손상이 없고 느슨한 부품이나 비정상적인 마모가 없는지 확인하세요.
2. 전원 공급 점검 : 전원 공급 라인이 양호한 상태이고 노출이나 노화가 없는지 확인합니다. 모든 전기 연결이 안전하고 적절하게 접지되었는지 확인합니다.
3. 난방 시스템 : 보일러, 버너, 연료 공급 시스템을 검사하여 정상적으로 시동되고 사전 설정 온도에 도달할 수 있는지 확인합니다. 보일러를 적절한 작동 온도로 예열합니다.
4. 원료 준비 : 아스팔트, 유화제 및 기타 필요한 원료의 충분한 저장을 확인합니다. 이송 파이프라인이 막히지 않고 밸브가 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
5. 안전 장치 : 비상 정지 버튼, 온도 및 압력 경보 시스템, 기타 안전 기능의 기능을 점검합니다.

II. 작업 절차

1. 시동 및 예열 : 먼저 가열 시스템을 작동시키고 일반적으로 30분에서 1시간 동안 장비를 예열하여 모든 섹션이 필요한 작동 온도에 도달하는지 확인합니다.
2. 매개변수 설정 : 생산 공식에 따라 공급 펌프, 믹서, 히터 등의 매개변수를 조정하여 아스팔트 및 유화제에 대한 정확한 비율, 온도, 유량을 보장합니다.
3. 믹서 및 히터 작동 : 믹서를 시작하고 적절한 속도로 조정한 다음 히터를 작동시켜 아스팔트와 유화제가 설정 온도에서 완전히 혼합되도록 합니다.
4. 유화 반응 : 장비 내부의 압력과 온도를 모니터링하고, 유화 반응이 원활하게 진행되도록 필요에 따라 조정합니다. 품질 보증을 위해 프로세스 중에 여러 샘플을 실시합니다.
5. 제품 배출 : 유화 아스팔트가 품질 기준을 충족하면 배출 밸브를 열어 계획에 따라 제품을 저장 탱크나 운송 장비로 옮깁니다.
6. 정지 및 청소 : 생산 후 모든 장비를 정지합니다. 온도가 안전한 범위로 떨어지면 장비를 철저히 청소하여 잔여물을 제거하고 청결을 유지합니다.

III. 안전 조치

1. 개인 보호 장비(PPE) : 작업자는 보호복, 안전 헬멧, 고글, 장갑, 호흡기 등 필요한 모든 PPE를 착용해야 합니다.
2. 운영 규정 준수 : 운영 절차를 엄격히 따르고, 장비 매개변수를 무단으로 조정하거나 위험 구역 보호 장치를 열지 않도록 주의하세요.
3. 지역 제한 : 안전과 질서를 위해 운영자가 아닌 사람은 운영 구역에 들어가는 것이 금지됩니다.
4. 환기 : 장비 구역에서 적절한 환기를 유지하여 독성 또는 유해 가스가 축적되는 것을 방지합니다. 필요에 따라 환기 시스템을 활성화합니다.
5. 비상 대비 : 비상 대응 계획을 개발하고 비상 시 조치와 대피 경로를 설명합니다. 대비를 위한 정기적인 훈련을 실시합니다.

IV. 장비 유지 관리

1. 정기 유지관리 : 장비 유지관리 매뉴얼에 따라 검사, 청소, 윤활, 조정을 포함하는 정기 유지관리 일정을 수립하고 실행합니다.
2. 전문 수리 : 복잡한 오류나 전문적인 유지 관리 작업의 경우, 전문 서비스 담당자에게 문의하여 처리하세요.
3. 기록 보관 : 장비 작동 및 유지 관리에 대한 포괄적인 기록을 유지하고, 장비 상태, 유지 관리 활동, 수리 내역을 자세히 설명하여 추적, 분석 및 지속적인 개선을 위해 사용합니다.
4. 훈련 및 교육 : 운영자에게 정기적으로 안전 교육 및 장비 작동 훈련을 제공하여 그들의 기술과 안전 의식을 강화합니다.

이러한 절차를 엄격히 준수함으로써 아스팔트 유화 장비는 안전하고, 효율적이며, 안정적으로 작동하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.