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Impianto di produzione di riduzione del bitume XLS-5 | Macchina per diluizione ad alta efficienza

Impianto di produzione di riduzione del bitume XLS-5 | Macchina per diluizione ad alta efficienza

Modulo di contatto

Il Impianto di produzione di riduzione del bitume XLS-5 è una soluzione ad alta precisione ed efficienza energetica progettata per la miscelazione continua e uniforme del bitume con diluenti come cherosene o paraffina. Dotato di una tecnologia avanzata di miscelazione ad alto taglio, questo impianto è progettato per soddisfare le rigorose esigenze dei moderni progetti di costruzione stradale, pavimentazione aeroportuale e manutenzione.

 

Completa la tua soluzione per la costruzione di strade:

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XLS-5: Produzione di bitume fluidificato in loco a 5 t/h

XLS-5 miscela bitume base riscaldato con paraffina o un altro diluente approvato a un rapporto misurato, producendo primer e bitume fluidificato in continuo a 5 t/h. Portate e convertitori di frequenza mantengono la formula, un mulino a macinazione omogeneizza la miscela e l'intero impianto occupa un ingombro di 2,6 × 1,1 × 1,5 m, abbastanza piccolo da essere posizionato accanto al serbatoio esistente.

  • Mescola il tuo primer

    La produzione di cutback in cantiere a 5 t/h significa che la formula, il programma e il costo sono vostri, senza dover attendere i fornitori esterni per il materiale di impronta.

  • Rapporti misurati e ripetibili

    Pompe separate per bitume (4 m³/h) e paraffina (3,3 m³/h) con flussometri e controllo della velocità tramite convertitore di frequenza mantengono il rapporto desiderato, lotto dopo lotto.

  • Macinato e Omogeneizzato

    Il mulino di macinazione miscela bitume e diluente in un prodotto uniforme, senza lotti stratificati e con un comportamento di spruzzatura costante sulla strada.

  • Ingombro limitato

    Con dimensioni di 2,6 × 1,1 × 1,5 m e una potenza inferiore a 26,5 kW, XLS-5 si installa accanto ai serbatoi in pochi giorni, è l'unità di produzione più piccola della gamma Feiteng.

Completa la tua linea di produzione per il taglio dei tubi

XLS-5 è l'unità di produzione — abbinala al serbatoio di stoccaggio prodotto finito cutback XLC-15000 per lo stoccaggio riscaldato del materiale finito, e a un serbatoio di stoccaggio bitume base che alimenti la linea. Produci emulsione anziché cutback? Vedi l'impianto per emulsioni GRL-6 e la Serie QRL (5–20 t/h).

Inviaci il tipo di diluente, il rapporto desiderato e la produzione — i nostri ingegneri configureranno la linea completa entro 24 ore.

Impianto di diluizione dell'asfalto a risparmio energetico - Feiteng - Impianto di diluizione dell'asfalto a risparmio energetico - -

Fase 1 — Preparazione del bitume base

Riscaldare il bitume base alla temperatura di produzione

Il bitume base viene mantenuto alla temperatura di processo nel serbatoio di stoccaggio, mentre la linea di riscaldamento a olio diatermico (olio a 200–250 °C) mantiene calda la tubazione di alimentazione. Le linee preriscaldate significano che la produzione inizia nel momento in cui si aprono le valvole, senza dover prima liberare il bitume solidificato.

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Fase 2 — Controllo del diluente

Confermare la fornitura di paraffina e la prontezza della condotta

Gli operatori verificano le riserve di diluente e il filtro paraffina prima di aprire le valvole di produzione. Il filtro protegge il mulino e i flussometri dalle impurità, un piccolo controllo che previene la causa più comune della deriva del rapporto.

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Fase 3 — Avvio sequenziale

Avviare mulino, pompa paraffina e pompa bitume in quest'ordine

La sequenza di avvio fissa — mulino prima, poi pompe — assicura che il mulino non venga mai alimentato da fermo e che la miscela si formi come un flusso controllato fin dal primo secondo. La sequenza richiede pochi minuti e un solo operatore.

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Fase 4 — Controllo del rapporto

Imposta la formula desiderata sui flussometri

I flussi di bitume e paraffina vengono regolati tramite flussimetri e convertitori di frequenza fino a quando il rapporto target non si mantiene stabile. Poiché entrambi i flussi sono misurati indipendentemente, la modifica della formula per un diverso grado di cutback è una regolazione di controllo, non una modifica dell'hardware.

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Fase 5 — Lavaggio e arresto

Lavare il mulino con paraffina prima di fermarlo

Uno scarico di paraffina di 10-20 secondi pulisce il mulino e le tubazioni prima dello spegnimento, in modo che nessun residuo di bitume si indurisca all'interno durante la notte. L'avvio di domani è pulito come quello di oggi: questa piccola routine è ciò che mantiene la manutenzione al minimo.

  • Fornitura di paraffina + filtro

    Pompa da 1,5 kW a 3,3 m³/h con filtro in linea per la protezione di mulino e contatori dalle impurità.

  • Condotta di alimentazione del bitume

    Una pompa da 3 kW a 4 m³/h trasferisce bitume base riscaldato dal vostro serbatoio di stoccaggio alla sezione di miscelazione.

  • Tracciatura termica a olio diatermico

    Mantiene la tubazione del bitume e le sezioni di processo alla temperatura di esercizio durante tutta la produzione.

  • Mulino di macinazione

    Omogeneizza il bitume e il diluente in un prodotto cutback uniforme — nessuna stratificazione durante l'immagazzinamento.

  • Misuratori di portata + Convertitori di frequenza

    Dosaggio indipendente di entrambi i flussi con controllo della velocità della pompa: il cuore della precisione del rapporto.

  • Output Prodotto Finito

    Trasferisce il prodotto finito tagliato nel serbatoio del prodotto finito XLC-15000 o nel proprio sistema di carico.

Key Technical Parameters

ItemSpecification
ModelXLS-5
Equipment TypeBitumen cutback production plant
Main FunctionRatio-controlled mixing of bitumen with paraffin / approved diluent
Output5 t/h
Paraffin Pump3.3 m³/h, 1.5 kW
Bitumen Pump4 m³/h, 3 kW
Overall Dimension2.6 × 1.1 × 1.5 m
Total Power<26.5 kW, 380 V / 50 Hz (copper cable >25 mm²)
Thermal Oil Temperature200–250 °C
Process ControlFlowmeters, flow totalizer and frequency converters
Matched Finished Product TankXLC-15000 cutback finished product tank

Final configuration, safety requirements, local power supply, pipeline layout and installation scope are confirmed with your quotation.

  • Produzione di bitume fluidificato

    Producete in loco gradi di cutback tipo MC/SC con un rapporto controllato e documentato per ogni lotto.

  • Preparazione del primer

    I progetti stradali che consumano giornalmente materiale per lo strato di base fanno risparmiare denaro al fornitore miscelandolo autonomamente.

  • Produzione a lotti a magazzino

    Esegui i lotti secondo la tua programmazione e trasferisci il prodotto finito in un serbatoio riscaldato per l'utilizzo durante la settimana.

Realizzato da Feiteng — Oltre 15 anni di esportazione di attrezzature per il bitume

L'attrezzatura di emulsificazione e diluizione Feiteng è stata consegnata in Zimbabwe, nel Regno Unito, in Mongolia, in Uganda e altrove, insieme ai serbatoi di stoccaggio forniti al Gruppo Wirtgen. Ogni unità viene spedita con una garanzia di qualità di un anno, supporto per la messa in servizio online e invio di ingegneri su richiesta.

Leggi il caso: attrezzatura completa di emulsificazione e diluizione consegnata in Zimbabwe →

Lista di controllo RFQ

Per un preventivo esatto dell'XLS-5, comunicaci: la resa target di cutback, la qualità del bitume, il tipo e il rapporto del diluente, la temperatura di stoccaggio del bitume base, l'alimentazione dell'olio diatermico, l'alimentazione elettrica, i requisiti del serbatoio del prodotto finito, il layout della tubazione, i requisiti di sicurezza e il porto di destinazione.

Domande frequenti su XLS-5

A cosa serve XLS-5?

Produzione di bitume fluidificato e materiale per strato di fondazione mediante miscelazione di bitume base riscaldato con paraffina o altro diluente approvato a un rapporto dosato — uscita 5 t/h.

Il sistema richiede bitume riscaldato?

Sì. Il bitume di base deve essere alla temperatura di produzione e la tubazione di alimentazione preriscaldata; il sistema di riscaldamento a olio diatermico integrato si occupa del lato della tubazione.

Posso modificare la formula di riduzione?

Sì. Entrambi i flussi sono misurati in modo indipendente, quindi il passaggio da un tipo all'altro è una regolazione del flussometro e della velocità della pompa, non una modifica hardware.

Ho bisogno di un serbatoio per il prodotto finito?

La maggior parte dei progetti abbina l'XLS-5 al serbatoio riscaldato per prodotti finiti XLC-15000 in modo da poter produrre i lotti in anticipo. Comunicaci le tue esigenze di stoccaggio e ti faremo un preventivo per l'intera linea.

Quali sono i termini di pagamento?

Di solito T/T: 30% di acconto, saldo prima della consegna. Si accetta anche L/C. Termini commerciali: EXW, FOB, CFR e CIF.

Quanto tempo ci vuole per la consegna?

Circa 20 giorni di tempo di produzione dopo la ricezione dell'acconto.

Che garanzia e supporto post-vendita fornite?

Garanzia di qualità di un anno dopo la consegna, con supporto online incluso. Possiamo anche inviare ingegneri per l'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori.

Ottieni un preventivo XLS-5 entro 24 ore