Cos'è una macchina per la fusione e la decantazione del bitume?

Cos'è una macchina per la fusione e la decantazione del bitume?

La macchina per la fusione e la decantazione del bitume è un tipo di attrezzatura appositamente progettata per la movimentazione dell'asfalto in fusti e la sua funzione è principalmente quella di rimuovere l'asfalto dai fusti e fonderlo. Questo tipo di attrezzatura è composta principalmente da parti quali una scatola di rimozione del fusto, un meccanismo di sollevamento, un'elica idraulica e un sistema di controllo elettrico.

Nella macchina di fusione per decantazione del bitume, la scatola è solitamente divisa in due camere, la camera superiore per la sala di fusione dell'asfalto a barile, circondata da serpentine di riscaldamento. I tubi di riscaldamento e i barili di asfalto vengono riscaldati principalmente tramite la modalità di trasferimento di calore a radiazione, in modo che l'asfalto possa essere rimosso con successo dal barile e raggiungere lo scopo di fusione. Diverse guide forniscono binari per l'ingresso dei tamburi di asfalto. Il meccanismo di sollevamento è a sbalzo e i tamburi vengono sollevati e posizionati sulle guide utilizzando un paranco elettrico e quindi spinti nella camera superiore da un'elica idraulica. Allo stesso tempo, un tamburo vuoto viene espulso dall'uscita posteriore per facilitare l'operazione successiva. C'è anche un serbatoio dell'olio sulla piattaforma all'ingresso del tamburo di asfalto per impedire la fuoriuscita di asfalto gocciolante.

In una parola, una macchina per la fusione e la decantazione del bitume è un'attrezzatura efficiente e comoda per gestire i barili di asfalto, ampiamente utilizzata nella costruzione di strade, nell'ingegneria civile e in altri settori.

Qual è il principio di funzionamento della macchina per la fusione e la decantazione del bitume?

Il principio di funzionamento della macchina per la fusione e la decantazione del bitume comprende principalmente i seguenti passaggi:

1. Posizionare i tamburi di asfalto in una posizione specifica nell'impianto. Ciò avviene solitamente sollevando i tamburi tramite un meccanismo di sollevamento e posizionandoli sulle rotaie dell'impianto.

2. I propulsori idraulici dell'impianto spingono i tamburi nella camera di fusione. Durante questo processo, il tamburo viene riscaldato da serpentine di riscaldamento o riscaldatori ad aria calda che sono densamente stipati attorno al tamburo, facendo sì che l'asfalto all'interno inizi a sciogliersi.

3. L'asfalto fuso viene rimosso dal tamburo e scorre nella camera inferiore della macchina. La camera inferiore può anche essere utilizzata come serbatoio di riscaldamento dell'asfalto per portare l'asfalto a una temperatura tale da poter essere erogato.

4. Quando l'asfalto raggiunge la temperatura corretta nella camera inferiore, viene pompato dalla pompa per asfalto nel serbatoio dell'asfalto, pronto per la fase successiva di lavorazione o utilizzo.

5. Contemporaneamente, quando un tamburo di asfalto viene spinto nella camera di fusione, un tamburo vuoto viene riempito all'uscita posteriore dell'unità per l'operazione successiva.

Durante l'intero processo, il sistema di controllo elettrico controllerà e coordinerà con precisione tutte le parti per garantire che l'attrezzatura possa funzionare in modo stabile ed efficiente. Allo stesso tempo, il metodo di riscaldamento, l'effetto di fusione e la fluidità dell'asfalto dell'attrezzatura influenzeranno l'efficienza di lavoro dell'attrezzatura e la qualità dell'asfalto.

Qual è il metodo di riscaldamento della macchina per la fusione e la decantazione del bitume?

La macchina per la fusione e la decantazione del bitume ha i due metodi di riscaldamento principali seguenti:

1. riscaldamento dell'olio termico: in questo modo attraverso il disco riscaldante si riscalda l'asfalto, si scioglie e si de-barrel. La scatola della macchina di fusione e decantazione del bitume è divisa in due camere, la camera superiore è la camera di fusione dell'asfalto, una serpentina di riscaldamento dell'olio termico denso. L'asfalto viene riscaldato e fuso dal barile, quindi nella camera inferiore della scatola per continuare a riscaldarsi, in modo che la temperatura raggiunga il grado di consegna e infine pompato dalla pompa dell'asfalto nel serbatoio dell'asfalto.

2. Riscaldamento con bruciatore diesel: alcune macchine per la fusione del bitume adottano un bruciatore diesel come fonte di calore, attraverso la piastra riscaldante ad aria calda e olio termico alla macchina per la fusione del bitume, fusione e riscaldamento. In questo modo si ottiene un'elevata efficienza termica, asfalto veloce, bassa intensità di manodopera, nessun inquinamento, basso costo delle attrezzature, occupa un piccolo sito, facile transito e trasporto, e così via.

Questi due metodi di riscaldamento hanno i loro vantaggi, la cui scelta specifica dipende dalla progettazione dell'apparecchiatura, dall'uso dell'ambiente e dalle esigenze dell'utente.

Il metodo di riscaldamento della macchina di fusione per decantazione del bitume consiste principalmente nel riscaldare, fondere e decantare l'asfalto attraverso la piastra riscaldante. Questo tipo di apparecchiatura di solito è costituito da un corpo della scatola del tamburo di strippaggio, un sistema di sollevamento, un'elica, un sistema di controllo elettrico e altri componenti. La scatola della macchina di fusione per decantazione del bitume è divisa in camere superiori e inferiori, la camera superiore è una camera di fusione dell'asfalto, densamente ricoperta di serpentine di riscaldamento dell'olio termico o tubi di riscaldamento dell'aria calda, le serpentine di riscaldamento o i tubi di riscaldamento dell'aria calda sull'asfalto per riscaldare, per farlo sciogliere e staccare dal barile. Allo stesso tempo, la camera inferiore può anche essere utilizzata come serbatoio di riscaldamento dell'asfalto, in modo che la temperatura dell'asfalto raggiunga uno stato in cui può essere trasportato e quindi pompato nel serbatoio dell'asfalto dalla pompa per asfalto.

Questo metodo di riscaldamento riscalda efficacemente l'asfalto fino allo stato fuso, facilitandone la movimentazione e il trasporto, garantendo al contempo la qualità e l'efficienza del progetto.

Come garantire la qualità della fusione dell'asfalto?

Per garantire la qualità della fusione dell'asfalto, è necessario controllarla e gestirla sotto diversi aspetti.

Innanzitutto, la temperatura di fusione dell'asfalto deve essere controllata. Una temperatura troppo alta porterà a una fusione eccessiva dell'asfalto, compromettendone la qualità; mentre una temperatura troppo bassa porterà a una fusione incompleta dell'asfalto o a una fusione non completa, compromettendo l'uso successivo dell'effetto. Pertanto, è necessario impostare la temperatura di fusione appropriata e monitorare le variazioni di temperatura per garantire che l'asfalto nel processo di fusione riceva calore sufficiente, ma non una fusione eccessiva.

In secondo luogo, il tempo di fusione dell'asfalto dovrebbe essere controllato. Un tempo di fusione troppo lungo porterà all'invecchiamento dell'asfalto e a problemi di qualità; mentre un tempo troppo breve porterà a una fusione incompleta dell'asfalto. Pertanto, è necessario determinare il tempo di fusione appropriato in base al tipo di asfalto, alla qualità, alla temperatura di fusione e ad altri fattori e controllare rigorosamente nel processo di produzione.

Inoltre, è anche necessario prestare attenzione all'uniformità della fusione dell'asfalto. Se la fusione dell'asfalto non è uniforme, ciò porterà a una fusione eccessiva di parte dell'asfalto e a una fusione insufficiente di parte dell'asfalto, il che influirà sull'effetto d'uso. Pertanto, è necessario utilizzare un'attrezzatura di miscelazione appropriata per garantire che l'asfalto possa essere completamente miscelato durante il processo di fusione per ottenere l'effetto di fusione uniforme.

Infine, anche l'ispezione di qualità dell'asfalto fuso è una parte essenziale. Dopo la fusione dell'asfalto, è possibile campionare, effettuare test di laboratorio, test e altri mezzi per verificare se la sua qualità soddisfa i requisiti, per garantire l'affidabilità e la stabilità della qualità della fusione dell'asfalto.

In breve, la qualità della fusione dell'asfalto deve essere controllata e gestita in termini di temperatura, tempo, uniformità e altri aspetti, e nel processo di produzione è necessario rafforzare la qualità dei test e del monitoraggio, per garantire la stabilità e l'affidabilità della qualità della fusione dell'asfalto.

Come scegliere la giusta attrezzatura per la fusione dell'asfalto?

La scelta del giusto impianto di fusione dell'asfalto deve tenere conto di diversi fattori, tra cui il tipo di attrezzatura, le prestazioni, la qualità e il prezzo, nonché la sicurezza e la protezione ambientale e altri aspetti. Ecco alcuni suggerimenti per la scelta di un impianto di fusione dell'asfalto:

Innanzitutto, chiarisci le tue esigenze, come il tipo di asfalto da fondere, la capacità produttiva, i requisiti di temperatura e così via. Scegli il tipo di attrezzatura giusta in base alle tue esigenze, come attrezzatura di riscaldamento a olio termico, attrezzatura di riscaldamento elettrico o attrezzatura di riscaldamento a gas.

Successivamente, prestare attenzione ai parametri di prestazione dell'attrezzatura, come capacità di fusione, capacità di stoccaggio, efficienza di trasporto, ecc., per garantire che l'attrezzatura possa soddisfare i requisiti di produzione. Allo stesso tempo, è necessario valutare la qualità dell'attrezzatura, inclusi materiale, processo, servizio post-vendita, ecc. e scegliere prodotti con qualità affidabile.

Inoltre, il prezzo è anche uno dei fattori da considerare quando si sceglie un'attrezzatura. È necessario combinare le prestazioni, la qualità, il servizio post-vendita e altri fattori dell'attrezzatura, considerare in modo completo il suo rapporto costo-efficacia e scegliere l'attrezzatura più adatta.

Inoltre, la sicurezza e la protezione ambientale sono fattori importanti da considerare quando si sceglie un'attrezzatura per la fusione dell'asfalto. L'attrezzatura deve avere misure di protezione di sicurezza perfette, come antideflagranti, antiincendio e antiperdita. Allo stesso tempo, l'attrezzatura deve anche soddisfare i requisiti di protezione ambientale per ridurre le emissioni di gas di scarico, acque reflue e residui di rifiuti per proteggere l'ambiente.

Infine, è possibile fare riferimento alla valutazione e al feedback del mercato per comprendere le prestazioni, la qualità e il servizio post-vendita dell'attrezzatura, per avere una comprensione più completa dell'attrezzatura ed evitare una selezione alla cieca.

Se si desidera scegliere l'impianto di fusione dell'asfalto giusto, è possibile consultare il produttore dell'impianto .