• Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - FEITENG-Pabrik-Emulsi-Bitumen-Kinerja-Tinggi-Peralatan-Aspal - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Peralatan Emulsi Aspal Efisien FEITENG - Bitumen - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Peralatan Emulsi Bitumen Canggih FEITENG - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Analisis gambar Pabrik Emulsi Bitumen Koloid FEITENG - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Harga Pabrik Emulsi Bitumen FEITENG yang Kompetitif - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Pabrik Koloid Emulsi Bitumen Inovatif FEITENG - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - Produk Emulsi Bitumen Premium FEITENG - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - FEITENG - Produsen Pabrik Emulsi Bitumen Terpercaya - -
  • Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL - Feiteng - FEITENG-Pabrik-Emulsi-Aspal-Peralatan-Bitumen-Kualitas-Terbaik- - -
1 9

Feiteng

Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL

Pabrik Emulsi Bitumen Seri GRL

Seri GRL adalah lini produksi emulsi bitumen Feiteng yang berfokus pada presisi, dibangun di sekitar pabrik koloid presisi tinggi untuk hasil emulsi yang stabil dan seragam pada proyek jalan skala besar.

  • Model: Seri GRL
  • Kapasitas Produk: 6 t/jam ~ 12 t/jam
  • Kehalusan Emulsi: 1μm ~ 5μm
  • Sistem Kontrol: Dosis otomatis berbasis PLC untuk rasio air-bitumen-pengemulsi yang konsisten
  • Aplikasi: Perawatan dasar/permukaan jalan raya, produksi tack coat dan prime coat, operasi berkelanjutan skala besar
Lihat detail lengkap

GRL-6: Produksi Emulsi Bitumen Terintegrasi 6 ton/jam

GRL-6 menghasilkan 6 ton/jam emulsi bitumen standar atau modifikasi polimer. Pemanasan air, dosis pengemulsi, pengukuran bitumen dan sabun, geseran penggiling koloid, dan sistem kontrol sudah terpasang dalam satu kabinet papan berukuran 6.8 × 2.2 × 2.53 m — satu kontainer untuk pengiriman, satu operator untuk menjalankan.

Mengapa Kontraktor Memilih GRL-6

  • Output 6 t/jam, Satu Operator

    Seluruh lini dikontrol dari satu kabinet. Satu operator terlatih mengelola pemanasan, dosis, dan output — tidak diperlukan kru produksi khusus.

  • Satu Kabinet, Satu Kontainer

    Semua unit proses sudah dilengkapi dengan perpipaan dan perkabelan dalam kabinet papan yang dapat dimuat ke dalam satu kontainer. Relokasi antar lokasi proyek hanya membutuhkan waktu beberapa hari, bukan berminggu-minggu.

  • Emulsi Standar + Modifikasi

    Koloid mil berkecepatan tinggi menghasilkan emulsi standar dan yang dimodifikasi polimer — tack coat, chip seal, micro-surfacing, dan cold-mix dengan satu mesin.

  • Pemanasan Presisi Bertenaga Rendah

    Total daya terpasang di bawah 34 kW. Air proses dipanaskan secara tidak langsung oleh minyak termal bersuhu 200–250 °C dengan pengukuran suhu yang akurat hingga 1 °C — formulasi stabil, biaya operasional lebih rendah.

Pabrik Emulsi Feiteng Mana yang Sesuai dengan Proyek Anda?

Pilih GRL-6 untuk produksi ringkas dan mobile 6 t/jam dengan penggilingan koloid presisi. Butuh kapasitas lebih tinggi? Lihat Seri QRL (5–20 t/jam, langsung dari pabrik). Ingin opsi kapasitas dalam konfigurasi yang lebih sederhana? Bandingkan Seri RL (RL-6 / RL-10).

Tidak yakin mana yang cocok? Kirimkan kepada kami output target dan formulasi emulsi Anda — teknisi kami akan merekomendasikan konfigurasi yang tepat dalam waktu 24 jam.

Langkah 1 — Pemanasan Air dan Bitumen

Bawa air dan bitumen ke suhu pemrosesan

Minyak termal pada 200–250 °C memanaskan tangki air 3 m³ secara tidak langsung, sementara pipa yang dilengkapi pemanas menjaga bitumen cair pada suhu kerja. Pemanasan tidak langsung menghindari panas berlebih lokal — ini penting karena air atau bitumen yang terlalu panas dapat merusak pengemulsi dan membuat emulsi akhir tidak stabil. Pengukuran suhu tetap akurat hingga 1 °C, sehingga formulasi yang Anda atur adalah formulasi yang Anda dapatkan.

Langkah 2 — Persiapan Larutan Sabun

Larutan pengemulsi campur dalam tangki takar ganda

Larutan pengemulsi disiapkan dalam dua tangki takar 1,4 m³ yang bekerja secara bergantian: satu tangki mensuplai produksi sementara yang lain mencampur batch berikutnya, sehingga pabrik koloid tidak pernah menunggu sabun. Pengalihan antar tangki mengikuti urutan katup sederhana yang dioperasikan dari kabinet kontrol — output berkelanjutan tanpa operator kedua.

Langkah 3 — Pengukuran

Ukur bitumen dan sabun ke dalam colloid mill

Pompa bitumen kecepatan variabel dan katup pengatur aliran sabun menjaga rasio target Anda dengan tepat. Panel menampilkan kecepatan pompa dalam Hz — pada output 6 m³/jam dengan kandungan bitumen 50%, pengaturan referensi adalah sekitar 360 rpm / 19 Hz — dan pengukur aliran rotor kaca memungkinkan operator memverifikasi aliran sabun secara sekilas. Pengukuran yang akurat adalah kunci untuk menjaga kandungan bitumen tetap konsisten dari ton pertama hingga terakhir.

Langkah 4 — Penggilingan Koloid

Aduk hingga menjadi emulsi yang halus dan stabil

Di dalam mesin penggiling koloid (colloid mill), pencukuran berkecepatan tinggi mendispersikan bitumen ke dalam fase air sebagai tetesan-tetesan halus yang seragam. Kehalusan tetesan menentukan berapa lama emulsi tetap stabil dalam penyimpanan dan seberapa merata saat disemprotkan di jalan—dan mesin penggiling yang sama dapat menangani formulasi standar dan yang dimodifikasi polimer tanpa perubahan perangkat keras.

Langkah 5 — Pendinginan dan Pembuangan

Dinginkan dan keluarkan emulsi yang sudah jadi

Emulsi yang sudah jadi melewati penukar panas untuk pendinginan terkontrol, kemudian dibuang ke tangki produk jadi Anda atau langsung ke truk distributor. Jika bitumen pernah menyumbat penukar panas, mode pembersihan pemanas balik internal akan membersihkannya tanpa pembongkaran — jam-jam waktu henti alih-alih berhari-hari.

Komponen Utama

  • Tangki Pemanas Air

    Tangki 3 m³ dipanaskan oleh minyak termal, memasok air proses untuk persiapan larutan pengemulsi.

  • Tangki Solusi Sabun Ganda

    Dua tangki dosis 1,4 m³ bekerja bergantian untuk pasokan emulsi berkelanjutan selama produksi.

  • Pompa Bitumen

    Pompa kecepatan variabel dengan layar kecepatan panel untuk pengukuran bitumen yang presisi ke dalam pabrik.

  • Pompa Sabun

    Pompa 8 m³/jam dengan katup pengatur aliran dan pengukur aliran rotor untuk dosis larutan sabun yang akurat.

  • Gilingan Koloid

    Komponen geser berkecepatan tinggi inti yang membentuk emulsi bitumen standar atau termodifikasi yang halus dan stabil.

  • Penukar Panas

    Menangani pertukaran panas proses; mode pembersihan pemanasan-balik membersihkan sumbatan bitumen tanpa pembongkaran.

  • Pemanas Minyak Termal / Pemanasan Jejak

    Minyak termal bersuhu 200–250 °C memanaskan air proses secara tidak langsung dan memanaskan pipa bitumen.

  • Kabinet Kontrol

    Kontrol terpusat motor, kecepatan pompa, suhu, dan urutan produksi — yang dijalankan oleh satu operator.

Key Technical Parameters

Core specifications of the GRL-6 bitumen emulsion plant.

ItemSpecification
ModelGRL-6
Product TypeBitumen emulsion plant
Main FunctionStandard bitumen emulsion and modified bitumen emulsion production
Production Capacity6 t/h
Overall Size6.8 × 2.2 × 2.53 m, board-cabinet design
Water Tank Capacity3 m³
Emulsion / Dosing Tank Capacity1.4 m³ each tank
Total Installed PowerLess than 34 kW
Power Requirement380 V / 50 Hz regulated AC power, copper core cable section ＞25 mm²
Heating Method for WaterThermal oil heating (indirect)
Working Temperature of Thermal Oil200–250 °C
Thermal Oil Capacity0.08 m³ (0.11 m³ including pipelines, ≈85 kg)
Temperature Measuring ErrorLess than 1 °C
Bitumen Pump Reference SpeedAbout 360 rpm / 19 Hz at 6 m³/h output with 50% bitumen content
Soap Pump Flow8 m³/h pump capacity; e.g. 3 m³/h at 50% bitumen content

Voltage, external pipelines, valves and accessory requirements are confirmed with your quotation.

Aplikasi

  • Kontraktor Pemeliharaan Jalan

    Produksi emulsi tack coat, fog seal, dan chip-seal di lokasi Anda sendiri, sesuai jadwal Anda sendiri, daripada membeli emulsi jadi dengan harga pasar.

  • Pabrik Pasokan Emulsi

    Lini yang ringkas untuk pabrik regional yang memasok emulsi ke berbagai proyek jalan — cepat dipasang, mudah dioperasikan, mudah dipindahkan.

  • Proyek Emulsi yang Dimodifikasi

    Memproduksi emulsi modifikasi polimer untuk micro-surfacing dan perawatan permukaan spesifikasi tinggi dengan mesin yang sama.

Dibuat oleh Feiteng — 15+ Tahun Pengalaman Ekspor Peralatan Bitumen

GRL-6 diproduksi di pabrik Dezhou kami bersama peralatan bitumen yang telah kami kirimkan ke Inggris, Zimbabwe, Mongolia, Uganda, Maladewa, dan banyak lagi — termasuk tangki penyimpanan yang dipasok ke Wirtgen Group. Setiap unit dikirimkan dengan garansi kualitas satu tahun, dukungan komisioning daring, dan pengiriman teknisi berdasarkan permintaan.

Baca kasusnya: peralatan emulsifikasi dan pengenceran bitumen lengkap yang dikirimkan ke Zimbabwe →

Daftar Periksa RFQ

Untuk kutipan GRL-6 yang tepat, berikan informasi berikut: keluaran emulsi target, kandungan dan formulasi bitumen, suplai minyak termal atau pemanas yang tersedia, suplai daya, metode penyimpanan produk jadi, ruang instalasi, dan pelabuhan tujuan.

FAQ GRL-6

Untuk apa GRL-6 digunakan?

GRL-6 memproduksi emulsi bitumen standar dan termodifikasi polimer untuk konstruksi dan pemeliharaan jalan — tack coat, chip seal, pelapisan mikro (microsurfacing), dan aplikasi campuran dingin.

Berapa kapasitas produksinya?

6 t/j emulsi jadi. Jika Anda membutuhkan produksi skala pabrik 5–20 t/j, lihat pabrik emulsi Seri QRL.

Metode pemanas apa yang digunakan GRL-6?

Air proses dipanaskan secara tidak langsung oleh minyak termal pada suhu kerja 200–250 °C, dan pipa bitumen dilacak panas dengan minyak termal—pemanasan yang lembut dan stabil yang melindungi pengemulsi.

Apakah mesin ini cocok untuk proyek seluler?

Ya. Saluran lengkap telah dirakit sebelumnya dalam kabinet papan berukuran 6,8 × 2,2 × 2,53 m yang dikirim sebagai modul seukuran kontainer dan dapat dipindahkan antar lokasi dengan pemasangan ulang minimal.

Bagaimana ketentuan pembayarannya?

Biasanya T/T: uang muka 30%, sisanya sebelum pengiriman. L/C juga diterima. Syarat perdagangan: EXW, FOB, CFR, dan CIF.

Berapa lama waktu pengirimannya?

Sekitar 20 hari waktu produksi setelah uang muka diterima.

Garansi dan dukungan purna jual apa yang Anda berikan?

Garansi kualitas satu tahun setelah pengiriman, dengan dukungan online disertakan. Kami juga dapat mengirim teknisi ke lokasi Anda untuk pemasangan, uji coba, dan pelatihan operator.

Apakah harga tersebut sudah termasuk pemasangan dan komisioning?

Pemasangan dan pengoperasian akan dikutip secara terpisah. Sebagian besar pelanggan menyelesaikan pemasangan dengan panduan daring kami; layanan teknisi di tempat tersedia berdasarkan permintaan.

Apa yang harus saya konfirmasi sebelum memesan?

Target output, formulasi emulsi dan kandungan bitumen, pasokan listrik, tata letak lokasi, penyimpanan produk jadi, dan pelabuhan tujuan. Kirimkan informasi ini bersama dengan pertanyaan Anda untuk penawaran harga yang akurat.

Dapatkan Penawaran GRL-6 dalam 24 Jam

Kategori Produk Terkait