Solution efficace de fusion de bitume pour le projet routier en Ouganda | Feiteng

Contexte du projet Une entreprise de construction routière de premier plan en Ouganda, engagée dans un projet national de développement routier, a rencontré des difficultés pour faire fondre efficacement le bitume sur place. Le site du projet était situé loin des raffineries de bitume, ce qui rendait le transport du bitume liquide coûteux et complexe sur le plan logistique. Pour pallier ce problème, le client a opté pour le transport de bitume en fûts et a recherché une solution de fusion efficace, à haute capacité et respectueuse de l'environnement.

Dezhou Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd., avec plus de dix ans d'expérience dans les équipements de traitement du bitume et une coopération étendue avec les pays de l'initiative "la Ceinture et la Route", a réussi à obtenir le contrat en fournissant une solution personnalisée de fondoir de bitume en fûts ZDLT.

Demandes et défis du client

• Capacité de traitement élevée : Le client avait besoin d'un système capable de faire fondre plus de 50 tonnes de bitume par jour afin de maintenir un approvisionnement constant pour le projet de construction routière.

• Conditions environnementales difficiles : L'équipement devait fonctionner efficacement dans le climat chaud et humide de l'Ouganda sans surchauffe ni pannes opérationnelles.

• Efficacité énergétique : Réduire la consommation de carburant tout en maintenant une efficacité thermique élevée était une exigence clé.

• Automatisation et sécurité : Le client recherchait une solution minimisant le travail manuel et assurant un fonctionnement sûr.

• Conformité environnementale : L'équipement devait respecter les normes environnementales de l'Ouganda en réduisant les émissions et en prévenant le gaspillage de bitume.

Solution : Le fondoir de bitume en fûts ZDLT de Feiteng Dezhou Feiteng a recommandé le fondoir de bitume en fûts ZDLT, qui offrait les avantages clés suivants :

• Haute efficacité thermique : Utilisant un système de chauffage à huile thermique, l'équipement améliore l'utilisation de la chaleur de 30 %, assurant une fusion rapide du bitume avec un gaspillage d'énergie minimal.

• Système de chauffage double : Équipé de brûleurs diesel et gaz, permettant au client une flexibilité dans le choix du carburant et un fonctionnement efficace dans des conditions variées.

• Système de contrôle automatisé : Le système de contrôle intelligent basé sur API permet une surveillance en temps réel de la température du bitume (réglable entre 120 °C et 160 °C) et des niveaux de fluide, assurant un fonctionnement sans surveillance et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

• Fonctionnalités environnementales et de sécurité : La chambre de fusion fermée minimise les émissions, tandis que le système de récupération des gaz d'échappement assure la conformité aux réglementations environnementales. De plus, les tuyaux de chauffage antidéflagrants et un mécanisme d'arrêt d'urgence améliorent la sécurité opérationnelle.

• Conception modulaire et compacte : La structure compacte et modulaire permet une installation et un transport faciles, réduisant considérablement le temps de mise en place sur site.

• Haute adaptabilité : Le ZDLT peut gérer des fûts de bitume de différentes tailles et assure une extraction complète du bitume avec un minimum de résidus, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.

Résultats de la mise en œuvre

• Efficacité améliorée : Le système traite en moyenne 55 tonnes de bitume par jour, améliorant la vitesse de fusion de 40 %, ce qui a permis au projet d'avancer de 10 jours.

• Économies de coûts significatives : La consommation d'énergie a été réduite de 20 %, et les coûts de main-d'œuvre ont diminué de 50 %, ce qui a généré des économies totales de plus de 150 000 $ pour le client.

• Conformité environnementale : Les émissions étaient inférieures de 25 % aux normes environnementales nationales de l'Ouganda, ce qui a valu une reconnaissance des autorités réglementaires locales.

• Partenariat à long terme : Suite au succès du projet, le client a commandé une unité supplémentaire et a manifesté son intérêt pour les solutions de production de bitume modifié de Feiteng pour de futurs projets d'infrastructure.

Témoignage du client « Le fondoir de bitume de Feiteng a dépassé nos attentes en termes d'efficacité et de fiabilité. L'équipement a maintenu des performances stables même sous la chaleur extrême de l'Ouganda. Leur équipe a fourni un excellent support à distance, assurant un fonctionnement sans faille tout au long du projet. »
— Michael Ouma, chef de projet, Uganda National Highway Construction