Διαδικασία και εξοπλισμός παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου | FEITENG
Μερίδιο
Η διαδικασία παραγωγής του ασφαλτικού γαλακτώματος
Η γαλακτωματοποιημένη άσφαλτος αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα πέντε κύρια υλικά: άσφαλτος, νερό, γαλακτωματοποιητές, οξέα και τροποποιητές, προκειμένου να αποθηκευτεί σταθερά ή για να καλύψει άλλους ειδικούς σκοπούς, θα αναμιχθεί με μια μικρή ποσότητα προσθέτων. Η διαδικασία παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες τέσσερις διαδικασίες: προετοιμασία ασφάλτου, παρασκευή σαπουνιού, γαλακτωματοποίηση ασφάλτου, αποθήκευση γαλακτώματος.
1. Προετοιμασία ασφάλτου
Η άσφαλτος είναι το πιο σημαντικό συστατικό της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, γενικά αντιπροσωπεύει τη συνολική μάζα της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου 50% -65%. Όταν ολοκληρωθεί ο ψεκασμός ή η ανάμειξη της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, το γαλακτωματοποιημένο ασφαλτικό γαλάκτωμα, το οποίο η εξάτμιση του νερού αφήνεται πραγματικά στην επιφάνεια του δρόμου είναι άσφαλτος. Ως εκ τούτου, η προετοιμασία της ασφάλτου είναι καθοριστική.
Σύμφωνα με τη χρήση της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, επιλέξτε την κατάλληλη μάρκα και ποιότητα ασφάλτου, η διαδικασία προετοιμασίας ασφάλτου είναι κυρίως η άσφαλτος θερμαίνεται και διατηρείται σε κατάλληλη διαδικασία θερμοκρασίας.
Η διαδικασία προετοιμασίας της ασφάλτου είναι πολύ σημαντική για τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εάν η θερμοκρασία της ασφάλτου είναι πολύ χαμηλή, θα προκαλέσει ιξώδες ασφάλτου, δυσκολίες ροής και επομένως δυσκολίες γαλακτωματοποίησης. εάν η θερμοκρασία της ασφάλτου είναι πολύ υψηλή, από τη μία πλευρά, θα προκαλέσει γήρανση της ασφάλτου, αλλά και θα κάνει τη θερμοκρασία εξαγωγής της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου να είναι πολύ υψηλή, επηρεάζοντας τη σταθερότητα του γαλακτωματοποιητή και την ποιότητα της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου. 2. Προετοιμασία σαπουνιού
Ανάλογα με τη διαφορετική γαλακτωματοποιημένη άσφαλτο που απαιτείται, επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο και δόση γαλακτωματοποιητή και τύπους και δόσεις πρόσθετων, διαμορφώστε το υδατικό διάλυμα γαλακτωματοποιητή (σαπούνι).
Ανάλογα με τον εξοπλισμό γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου και τον τύπο του γαλακτωματοποιητή, η διαδικασία παρασκευής του υδατικού διαλύματος του γαλακτωματοποιητή (διάλυμα σαπουνιού) ποικίλλει επίσης. Για πλήρως αυτοματοποιημένο εξοπλισμό παραγωγής συνεχούς γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, το διάλυμα σαπουνιού των διαφόρων συστατικών (νερό, οξύ, γαλακτωματοποιητής κ.λπ.) ρυθμίζεται από τον ίδιο τον εξοπλισμό παραγωγής για αυτόματη ολοκλήρωση του προγράμματος, εφόσον μπορεί να διασφαλιστεί η προμήθεια κάθε υλικού ; για τον εξοπλισμό ημισυνεχούς ή διακοπτόμενης παραγωγής, πρέπει να διαμορφώσετε με μη αυτόματο τρόπο το διάλυμα σαπουνιού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της συνταγής. Μερικοί γαλακτωματοποιητές πρέπει να προσθέσουν οξύ για να ρυθμίσουν την τιμή του pH του υδατικού διαλύματος, κάποιοι (όπως τα άλατα τεταρτοταγούς αμμωνίου) δεν χρειάζονται. Ορισμένοι γαλακτωματοποιητές που είναι στερεοί σε θερμοκρασία δωματίου πρέπει επίσης να θερμανθούν και να λιώσουν πριν διαμορφωθεί το σαπούνι.
Σαπούνι στον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης πριν η θερμοκρασία ελέγχεται γενικά μεταξύ 55-75 ℃.
3. Γαλακτωματοποίηση ασφάλτου
Λογική αναλογία ασφάλτου και σαπουνιού μαζί στον γαλακτωματοποιητή, μετά από συμπίεση, διάτμηση, λείανση και άλλες μηχανικές επιδράσεις, έτσι ώστε η άσφαλτος να σχηματίζει ομοιόμορφα, λεπτά σωματίδια, σταθερά και ομοιόμορφα διασκορπισμένα στο σαπούνι, το σχηματισμό λαδιού σε νερό ασφαλτικό γαλάκτωμα.
Η κατάλληλη θερμοκρασία εξαγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου πρέπει να είναι περίπου 85 ℃.
4. Αποθήκευση γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου
Γαλακτωματοποιημένη άσφαλτος από τον γαλακτωματοποιητή έξω, μετά την ψύξη στη δεξαμενή. Οι μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης πρέπει να είναι εξοπλισμένες με συσκευές ανάδευσης, τακτικής ανάδευσης. Για την επιβράδυνση του διαχωρισμού της γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου.
Ταξινόμηση εξοπλισμού παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου
1. Σύμφωνα με την ταξινόμηση της παραγωγικής διαδικασίας
Ο γαλακτωματοποιημένος εξοπλισμός ασφάλτου σύμφωνα με την ταξινόμηση της διαδικασίας, μπορεί να χωριστεί σε τύπο διαλείπουσας λειτουργίας, τύπο ημισυνεχούς λειτουργίας, τύπος συνεχούς λειτουργίας τρία. Η διαδικασία φαίνεται στο Σχήμα 1-1 και στο Σχήμα 1-2. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1-1 διακοπτόμενος τροποποιημένος εξοπλισμός παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, παραγωγή γαλακτωματοποιητών, τροποποιητών οξέος, νερού και λατέξ, κ.λπ. στη δεξαμενή ανάμειξης σαπουνιού, και στη συνέχεια αντλείται στον μύλο κολλοειδών στην άσφαλτο. Μια δεξαμενή σαπουνιού χρησιμοποιείται και στη συνέχεια διαμορφώστε το σαπούνι και στη συνέχεια το επόμενο δοχείο παραγωγής. Όταν χρησιμοποιείται στην παραγωγή τροποποιημένης γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, σύμφωνα με τη διαφορετική διαδικασία τροποποίησης, ο αγωγός λατέξ μπορεί να συνδεθεί με τον μύλο κολλοειδών μπορεί επίσης να συνδεθεί με τον μύλο κολλοειδών μετά τον αγωγό λατέξ ή χωρίς ειδικό αγωγό λατέξ, αλλά χειροκίνητα θα είναι η προβλεπόμενη δόση λάτεξ που προστίθεται στο διάλυμα σαπουνιού.
Σχήμα 1-1 Διακοπτόμενη διαδικασία παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1-2, ο εξοπλισμός παραγωγής ημι-συνεχούς γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, στην πραγματικότητα, ο εξοπλισμός διαλείπουσας γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου είναι εξοπλισμένος με περισσότερες δεξαμενές ανάμειξης σαπουνιού, έτσι ώστε να μπορείτε να αναμειγνύετε εναλλάξ σαπούνι, για να διασφαλίσετε ότι το αδιάλειπτο σαπούνι στο μύλο κολλοειδών. Επί του παρόντος, ένας σημαντικός αριθμός εγχώριων εξοπλισμών παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου ανήκει σε αυτόν τον τύπο.
Σχήμα 1-2 Σχηματικό διάγραμμα ημισυνεχούς (τροποποιημένης) διαδικασίας παραγωγής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου
Εξοπλισμός παραγωγής συνεχούς γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου, γαλακτωματοποιητής, νερό, οξύ, τροποποιητής λατέξ, άσφαλτος κ.λπ., αντίστοιχα, με δοσομετρικές αντλίες που αντλούνται απευθείας στον μύλο κολλοειδών. Η ανάμειξη σαπουνιού γίνεται στον αγωγό μεταφοράς.
2. Σύμφωνα με την ταξινόμηση διαμόρφωσης εξοπλισμού
Σύμφωνα με τη διαμόρφωση, τη διάταξη και την κινητικότητα του εξοπλισμού, ο εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης ασφάλτου μπορεί να χωριστεί σε κινητό, αφαιρούμενο και σταθερό τρία. Ο κινητός εξοπλισμός γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου είναι η συσκευή ανάμειξης γαλακτωματοποιητή, γαλακτωματοποιητής, αντλίες ασφάλτου, συστήματα ελέγχου κ.λπ. στερεωμένα σε ειδικό πλαίσιο δίσκου. Επειδή μπορεί να μεταφερθεί ανά πάσα στιγμή στο χώρο παραγωγής, είναι κατάλληλο για αποκεντρωμένα έργα,
Χρησιμοποιήστε μια μικρή ποσότητα γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου που μετακινείται συχνά στο εργοτάξιο. Το φορητό εργοστάσιο γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου είναι το κύριο συγκρότημα που εγκαθίσταται σε ένα ή περισσότερα από δύο τυποποιημένα δοχεία, αντίστοιχα, φορτώνεται και μεταφέρεται για να επιτευχθεί η μεταφορά του εργοταξίου, βασιζόμενος στον ανυψωτικό εξοπλισμό που εγκαθίσταται γρήγορα στην κατάσταση λειτουργίας, η παραγωγική ικανότητα τέτοιου εξοπλισμού έχει μεγάλες, μεσαίες και μικρές διαφορετικές διαμορφώσεις. Μπορεί να καλύψει διαφορετικές απαιτήσεις μηχανικής. Ο σταθερός εξοπλισμός γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου βασίζεται γενικά σε εργοστάσιο ασφάλτου ή εργοστάσιο ανάμειξης ασφάλτου και άλλες δεξαμενές αποθήκευσης ασφάλτου, υπηρεσίες εντός ορισμένης απόστασης από τις πιο σταθερές ομάδες πελατών. Ως κατάλληλο για τις εθνικές συνθήκες της Κίνας, το εργοστάσιο στερεάς σταθερής γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου είναι ο κύριος τύπος εργοστασίου γαλακτωματοποιημένης ασφάλτου στην Κίνα.