Was ist ein Bitumenschmelzer?

Ein Bitumenschmelzer ist ein Gerät zum Erhitzen und Schmelzen von festem Asphalt, das häufig im Straßenbau, bei der Abdichtung und in anderen asphaltbezogenen Branchen eingesetzt wird. Bitumenschmelzer in Säcken sind in Ländern mit kaltem Klima häufiger anzutreffen, während Fass-Bitumenschmelzer in niedrigeren Breitengraden häufiger anzutreffen sind. Dies liegt daran, dass die klimatischen Bedingungen und technischen Anforderungen verschiedener Regionen eine Präferenz für den Typ des Bitumenschmelzers mit sich bringen.

Schmelzanlage für abgepacktes Bitumen

Die Sackbitumenschmelzanlage besteht aus vier Hauptteilen: Schmelzkammer, Hebevorrichtung, Thermoölofen und Rohrleitung.

1. Schmelzkammer: Die Schmelzkammer ist das Herzstück der Anlage und besteht normalerweise aus 3 oder 5 Zufuhröffnungen und einer Heizkammer. Sie ist auf einem Schlitten montiert, was Transport und Standortwechsel erleichtert. Die Schmelzkammer ist mit einer Hochtemperatur-Wärmeleitungsölleitung ausgestattet, durch die das Wärmeleitungsöl die Wärme auf den Asphalt überträgt, sodass dieser schnell schmilzt.

2. Hebevorrichtung: Die Hebevorrichtung besteht aus einer Hebehalterung und einem elektrischen Hebezeug, mit dem der abgepackte Asphalt auf die Höhe der Schmelzkammer gehoben wird. Das Gerät hat eine zusammengebaute Struktur und ist für einfachen Transport und Installation mit Bolzen verbunden.

3. Wärmeleitender Ölofen: Der wärmeleitende Ölofen ist die Anlage zur Bereitstellung von Wärmeenergie, die das wärmeleitende Öl auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und es dann durch die Rohrleitung zur wärmeleitenden Ölleitung in der Schmelzkammer befördert. Das wärmeleitende Öl zirkuliert in der Schmelzkammer und überträgt die Wärme auf den Asphalt, um ihn zum Schmelzen zu bringen.

4. Rohrleitungen: Nahtlose Rohrleitungen transportieren das Wärmeträgeröl vom Wärmeträgerofen zum Heizgerät in der Schmelzkammer und sorgen so für eine gleichmäßige und schnelle Wärmeübertragung auf den Asphalt.

Der Arbeitsablauf des Bitumenschmelzers in Säcken

1. Starten des Thermoölofens: Zunächst muss der Thermoölofen eingeschaltet werden, damit er mit dem Aufheizen beginnt und bereit ist, Wärme für die Schmelzkammer bereitzustellen.

2. Transport und Positionierung: Die Asphaltsäcke werden direkt unter die Hebevorrichtung transportiert, um eine genaue Positionierung für den nachfolgenden Vorgang zu gewährleisten.

3. Auspacken und Festklemmen: Die Säcke werden manuell entfernt und die festen Bitumenklumpen werden mithilfe spezieller Vorrichtungen festgeklemmt, um die Unversehrtheit und Sicherheit des Bitumens während des Transports zu gewährleisten.

4. Anheben und Bewegen: Starten Sie den elektrischen Hebezug, heben Sie den Asphaltblock an und bewegen Sie ihn seitlich zur Oberseite eines beliebigen Schmelzkammereinlasses, um sicherzustellen, dass die Ausrichtung für einen reibungslosen Eingang sorgt.

5. In die Schmelzkammer geben: Öffnen Sie die Luke der Schmelzkammer, legen Sie den Asphaltblock in die Schmelzkammer und starten Sie den Schmelzvorgang.

6. Erste Zersetzung: Nach der Erhitzung in der Schmelzkammer wird das feste Bitumen in kleinere Stücke zerteilt, die dann in die Heizkammer fallen.

7. Schmelzvorgang: In der Heizkammer der Hochtemperatur-Thermoölleitung werden kleine Asphaltstücke nach und nach zu flüssigem Asphalt geschmolzen. Dieser Vorgang dauert eine gewisse Zeit.

8. Anwendung von flüssigem Asphalt: Sobald der Asphalt vollständig geschmolzen ist, wird er in das Lagergerät gepumpt, um ihn anschließend zu verwenden, z. B. zur Asphaltmischaufbereitung oder für andere industrielle Zwecke.

Vorsichtsmaßnahmen für Bitumenschmelzer

1. Fundament setzen: Setzen Sie das Fundament entsprechend der Zeichnung des Herstellers richtig, um die Stabilität und Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

2. Inspektion vor dem ersten Gebrauch: Vor dem ersten Gebrauch sollten die Rohre, Ventile, der Wärmeträgerölofen und andere wichtige Teile des Asphaltschmelzofens vollständig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie intakt und korrekt installiert sind.

3. Tägliche Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Heiztank regelmäßig, um sein Inneres sauber zu halten, und stellen Sie sicher, dass das Auslassrohr frei ist, um das normale Schmelzen und Fließen des Asphalts nicht zu beeinträchtigen.

4. Regelmäßige Wartung: Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an den Hauptkomponenten des Wärmeträgerölofens durch, einschließlich des Austauschs verschlissener Teile, der Überprüfung der Dichtung usw., um einen langfristig stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

5. Sicherheitsüberwachung: Beobachten Sie regelmäßig den Betriebszustand des Wärmetauschers und anderer wichtiger Komponenten. Sobald ein Leck oder andere Anomalien auftreten, sollten diese sofort abgeschaltet und überprüft und behoben werden, um die Sicherheit der Bediener und die Unversehrtheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Sehen Sie sich unten das von unseren Kunden aufgezeichnete Video zum tatsächlichen Betrieb an.

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