Was ist eine Bitumenemulsionsanlage?

Bitumenemulsionsgeräte werden zum Heißschmelzen von Asphalt verwendet. Durch mechanische Scherung werden winzige Tröpfchen in einer Wasserlösung dispergiert, die einen Emulgator enthält. So entsteht mit dem mechanischen Gerät eine Öl-in-Wasser-Emulsion des Asphalts. Die Produktionseigenschaften des Geräts bestehen darin, dass der Emulgator durch mechanische Kraft den Asphalt in winzige Partikel zerkleinert und gleichmäßig im Wasser dispergiert, wodurch eine stabile Emulsion entsteht. Dies ist ein Bitumenemulsionsgerät.

Bitumenemulsionsanlagen sind hochgradig automatisiert und lassen sich leicht zerlegen und transportieren. Da emulgierter Asphalt bei der Verwendung nicht erhitzt werden muss, kann er bei Raumtemperatur verarbeitet werden. Er wird häufig im Straßenbau verwendet, aber auch für Gebäudedächer und zur Abdichtung von Höhlen, für Metallmaterialien, zur Oberflächenkorrosion, zur Bodenverbesserung in der Landwirtschaft, für Pflanzengesundheit, für den gesamten Gleisbettbau, zur Befestigung von Wüstensand usw. Am häufigsten werden Straßenbau- und Gebäudedächer verwendet. Im Straßenbau wird emulgierter Asphalt zur Oberflächenbehandlung von Asphaltbelägen, als Asphaltdurchdringungsbeläge, als Asphaltmischbeläge bei Raumtemperatur sowie als durchlässige Schicht, Klebeschicht und Dichtungsschicht verwendet. Im Bauwesen wird emulgierter Asphalt hauptsächlich als wasserdichte Beschichtung verwendet. Das Hauptmerkmal von emulgiertem Asphalt im Vergleich zu anderen Arten von Beschichtungen besteht darin, dass er auf nasser Basis verwendet werden kann und eine beträchtliche Bindekraft aufweist.

Da Emulsionsasphalt eine gute Bauleistung aufweist und mit anderen Materialien unvergleichliche Vorteile bietet, wird Emulsionsasphalt mit dem Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in den verschiedensten Bereichen immer häufiger eingesetzt.

Bitumenemulsionsanlagen werden je nach den unterschiedlichen Zuständen der wässrigen Lösung von Asphalt und Emulgator im Emulgator in zwei Typen unterteilt: offene Systeme und geschlossene Systeme.

Das offene System ist durch ein Ventil zur Steuerung des Flusses gekennzeichnet, sodass Asphalt und Emulgator durch ihr Gewicht in den Einfülltrichter des Emulgators gelangen. Der Vorteil liegt in einer intuitiveren, einfacheren Kombination der Geräte. Der Nachteil besteht darin, dass sich leicht Luft einmischt, wodurch Luftblasen entstehen und die Emulgatorproduktion deutlich sinkt. Wird hauptsächlich für die Herstellung einfacher allgemeiner Bitumenemulsionsgeräte und einfacher hausgemachter Produktionsgeräte verwendet.

Ein geschlossenes System zeichnet sich durch zwei gut aufeinander abgestimmte Pumpen aus, die die Asphalt- und Emulgatorwasserlösung direkt durch die Rohrleitung in den Emulgator pumpen, wobei der Durchflussmesser die Durchflussrate anzeigt. Der Vorteil besteht darin, dass sich die Lösung nicht leicht mit Luft vermischt, die Steuerung einfach automatisiert werden kann und die Emulsionsqualität und -ausbeute stabiler sind. Bitumenemulsionsanlagen werden derzeit in Form eines gängigen Produkts zur Herstellung von emulgiertem Asphalt verwendet. Der Beginn ihrer Verwendung liegt in den frühen 1980er Jahren. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Prozessverbesserung wurden die Leistung und Effizienz von Bitumenemulsionsanlagen erheblich verbessert, was dem Schutz der Qualität und Sicherheit der Straßen eine wichtige Rolle spielt.

Wie funktioniert eine Bitumenemulsionsanlage?

Die Hauptbestandteile einer Asphaltemulsion sind Asphalt, Wasser, Emulgator und Stabilisator. Zur Herstellung einer Asphaltemulsion können nahezu alle Arten von Asphaltasphalt verwendet werden. Durch die Emulgierung durch mechanisches Hochgeschwindigkeitsrühren oder Scheren wird der Asphalt in winzige Partikel zerkleinert und in einer wässrigen Lösung oberflächenaktiver Substanzen mit der Funktion von Emulgatoren dispergiert, sodass gleichmäßig verteilte Partikel entstehen. Der Durchmesser der Asphaltpartikel in der Emulsion liegt ungefähr im Bereich von 1–5 μm. Die grundlegende Funktion eines Emulgators besteht darin, die Oberflächenspannung zu verringern. Sie zeichnen sich durch eine wasserlösliche (hydrophile) polare Gruppe und eine öllösliche (hydrophobe) unpolare Gruppe im Molekül aus. Im Asphalt-Wasser-System bewegt sich das Emulgatormolekül zwischen der Asphalt-Wasser-Grenzfläche, wo die hydrophobe Gruppe des Moleküls an der Oberfläche des Asphalts adsorbiert und ihm eine Ladung verleiht, während die hydrophile Gruppe in die Wasserphase eintritt. So werden die Asphaltpartikel und das Wasser miteinander verbunden, wodurch die Grenzflächenspannung zwischen den beiden verringert wird. Gleichzeitig kann die Asphaltemulsion eine gewisse Zeit lang gleichmäßig und stabil bleiben, da die Asphaltpartikel die gleiche Ladung aufweisen und sich gegenseitig abstoßen, was verhindert, dass sie miteinander verschmelzen. Die Art der Ladung wird durch die wasserabweisenden Gruppen oder den Kohlenwasserstoffkettenteil des Emulgators bestimmt, z. B. durch seine negative Ladung, die Asphaltpartikel mit negativer Ladung und die Bildung der Emulsion für die anionische Asphaltemulsion. Umgekehrt die kationische Asphaltemulsion. Wenn die Asphaltpartikel eine negative Ladung aufweisen, aber auch eine positive Ladung haben, ist die Emulsion für die amphotere Asphaltemulsion; außerdem gibt es nichtionische Asphaltflüssigkeiten.

Der Arbeitsprozess der Bitumenemulsionsanlage erfordert eine strikte Kontrolle der Temperatur, der Mischgeschwindigkeit, der Emulgatorart und -dosierung sowie anderer Faktoren, um sicherzustellen, dass die Produktion von emulgiertem Asphalt mit stabiler Leistung und Qualität erfolgt. Gleichzeitig müssen bei der Konstruktion und Produktion der Bitumenemulsionsanlage auch der Automatisierungsgrad, die Benutzerfreundlichkeit, die Sicherheit und Umweltfaktoren berücksichtigt werden.

Bitumenemulsionsanlagen haben ein breites Anwendungsspektrum, nicht nur im Straßenbau und in der Straßeninstandhaltung, sondern auch bei der Herstellung von Abdichtungsmaterialien und in anderen Bereichen. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie werden Bitumenemulsionsanlagen in der zukünftigen Entwicklung effizienter, umweltfreundlicher und intelligenter sein.

Was sind die Hauptkomponenten einer Bitumenemulsionsanlage?

Zu den Hauptkomponenten einer Bitumenemulsionsanlage gehören ein Emulgiertank, ein Wassertank, eine Asphaltpumpe, eine Wasserpumpe, ein Mischer und ein Steuersystem.

Der Emulgiertank ist das Kernstück der Bitumenemulsionsanlage und wird zum Mischen und Emulgieren des Asphalts mit Wasser verwendet. Der Wassertank dient zur Speicherung und Bereitstellung des für den Emulgierungsprozess benötigten Wassers. Asphaltpumpen und Wasserpumpen werden verwendet, um Asphalt und Wasser in den Emulsionstank bzw. Mischer zu befördern. Der Mischer mischt Asphalt und Wasser durch Hochgeschwindigkeitsscheren und Rühren, um emulgierten Asphalt zu bilden.

Das Steuerungssystem ist für die Steuerung des Betriebs der gesamten Anlage verantwortlich, einschließlich Temperaturregelung, Geschwindigkeitskontrolle und Automatisierung des Emulgierungsprozesses. Darüber hinaus ist die Bitumenemulsionsanlage auch mit drehzahlgeregelten Asphaltpumpen, drehzahlgeregelten Emulsionspumpen, Emulgatoren, Fertigprodukt-Ausgabepumpen, elektrischen Schaltschränken, Filtern, großen Sockelrohrleitungen und Ventilen sowie anderen Komponenten ausgestattet, um den normalen Betrieb der Anlage und die hohe Qualität der Produktion von emulgiertem Asphalt sicherzustellen.

Es ist zu beachten, dass verschiedene Arten von Bitumenemulsionsgeräten unterschiedliche Komponenten und Konfigurationen aufweisen können. Die oben genannten Komponenten sind nur die Hauptkomponenten im Allgemeinen. In der tatsächlichen Anwendung, aber auch entsprechend den spezifischen Anforderungen und der Verwendung der Szene, um auszuwählen und anzupassen.

Wie wählt man die richtige Bitumenemulsionsausrüstung aus?

Bei der Auswahl einer geeigneten Bitumenemulsionsanlage müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören Überlegungen zur Produktstruktur, -qualität und den inhärenten Vorteilen. Darüber hinaus sind die Unterscheidung der beabsichtigten Nutzungsszenarien und die Bewertung des Automatisierungsgrads der Anlage ebenfalls grundlegende Komponenten dieses Entscheidungsprozesses.

Stellen Sie zunächst sicher, dass das ausgewählte Gerät eine vollständige Produktstruktur aufweist und die Komponenten den technischen Standards entsprechen, um die Qualität und Stabilität der Produktion sicherzustellen. Wählen Sie gleichzeitig einen Hersteller mit hoher Sichtbarkeit und starker technischer Kraft, der die Qualität der Geräte besser garantieren kann.

Zweitens sollte der Emulgator der Bitumenemulsionsanlage schnelllöslich, wasserbeständig und alterungsbeständig sein, um die Qualität und Stabilität des emulgierten Asphalts sicherzustellen. Die Geschwindigkeit des Emulgators sollte einstellbar sein, um die Partikelgröße des emulgierten Asphalts effektiv zu kontrollieren. Darüber hinaus sollte die Kapazität des Dosierbehälters entsprechend dem tatsächlichen Bedarf ausgewählt werden, um die Anforderungen an die Produktionskapazität zu erfüllen.

Darüber hinaus sollte das Einsatzszenario der Ausrüstung berücksichtigt und die Bitumenemulsionsausrüstung ausgewählt werden, die für die örtlichen Klimabedingungen und Bauanforderungen geeignet ist. Das Steuerungssystem der Ausrüstung sollte in der Lage sein, eine automatische Steuerung zu realisieren und das Verhältnis der Bitumenemulsionsausrüstung effektiv anzupassen, um die Einsatzanforderungen zu erfüllen.

Auch der Automatisierungsgrad der Anlage muss berücksichtigt werden. Auf dem Markt gibt es viele Arten von Bitumenemulsionsanlagen, z. B. manuelle, halbautomatische und vollautomatische, sodass Sie je nach Produktionsanforderungen und Budget den richtigen Typ auswählen können. Schließlich muss auch der Automatisierungsgrad der Anlage berücksichtigt werden. Auf dem Markt gibt es viele Arten von Bitumenemulsionsanlagen, z. B. manuelle, halbautomatische und vollautomatische, sodass Sie je nach Produktionsanforderungen und Budget den richtigen Typ auswählen können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Auswahl der richtigen Bitumenemulsionsanlage mehrere Faktoren umfassend berücksichtigt werden müssen, darunter Produktqualität, Produktvorteile, Einsatzszenarien und Automatisierungsgrad. Es wird empfohlen, sich vor dem Kauf umfassend über die Leistung und Eigenschaften der Anlage zu informieren und umfassend mit dem Hersteller zu kommunizieren, um sicherzustellen, dass Sie die für seine Produktionsanforderungen am besten geeignete Bitumenemulsionsanlage auswählen.