Emulsified asphalt production process and equipment | FEITENG

Verfahren und Ausrüstung zur Herstellung von emulgiertem Asphalt | FEITENG

GerryJarl

Der Herstellungsprozess von Asphaltemulsion

Emulgierter Asphalt besteht hauptsächlich aus den folgenden fünf Hauptmaterialien: Asphalt, Wasser, Emulgatoren, Säuren und Modifikatoren. Um ihn stabil zu lagern oder für andere spezielle Zwecke zu verwenden, wird er mit einer kleinen Menge an Zusatzstoffen vermischt. Der Herstellungsprozess von emulgiertem Asphalt kann in die folgenden vier Prozesse unterteilt werden: Asphaltherstellung, Seifenherstellung, Asphaltemulgierung, Emulsionslagerung.

1. Asphaltvorbereitung

Asphalt ist der wichtigste Bestandteil von emulgiertem Asphalt und macht im Allgemeinen 50 bis 65 % der Gesamtmasse des emulgierten Asphalts aus. Wenn das Sprühen oder Mischen des emulgierten Asphalts abgeschlossen ist, ist die emulgierte Asphaltemulsion, die durch die Wasserverdunstung tatsächlich auf der Straßenoberfläche zurückbleibt, Asphalt. Daher ist die Vorbereitung des Asphalts von entscheidender Bedeutung.

Wählen Sie je nach Verwendungszweck des emulgierten Asphalts die entsprechende Asphaltmarke und -sorte aus. Beim Asphaltaufbereitungsprozess wird der Asphalt hauptsächlich erhitzt und auf einer geeigneten Temperatur gehalten.

Bei der Asphaltherstellung ist die Kontrolle der Temperatur sehr wichtig. Ist die Asphalttemperatur zu niedrig, führt dies zu Viskositäts- und Fließschwierigkeiten und damit zu Emulgierungsschwierigkeiten. Ist die Asphalttemperatur zu hoch, führt dies einerseits zu Asphaltalterung, andererseits ist die Exporttemperatur des emulgierten Asphalts zu hoch, was sich auf die Stabilität des Emulgators und die Qualität des emulgierten Asphalts auswirkt. 2. Seifenherstellung

Wählen Sie je nach den unterschiedlichen Anforderungen an emulgierten Asphalten den entsprechenden Typ und die entsprechende Dosierung des Emulgators sowie die Art und Dosierung der Additive aus und konfigurieren Sie die wässrige Emulgatorlösung (Seife).

Je nach emulgierter Asphaltanlage und Emulgatortyp variiert auch der Herstellungsprozess der wässrigen Emulgatorlösung (Seifenlösung). Bei vollautomatischen, kontinuierlichen Anlagen zur Herstellung von emulgiertem Asphalt wird die Seifenlösung der verschiedenen Komponenten (Wasser, Säure, Emulgator usw.) von der Produktionsanlage selbst eingestellt, um das Programm automatisch abzuschließen, solange die Versorgung mit jedem Material sichergestellt werden kann; bei halbkontinuierlichen oder intermittierenden Produktionsanlagen müssen Sie die Seifenlösung gemäß den Rezeptanforderungen manuell konfigurieren. Einige Emulgatoren müssen Säure hinzufügen, um den pH-Wert der wässrigen Lösung anzupassen, andere (z. B. quartäre Ammoniumsalze) brauchen dies nicht. Einige Emulgatoren, die bei Raumtemperatur fest sind, müssen außerdem erhitzt und geschmolzen werden, bevor die Seife konfiguriert wird.

Die Temperatur vor dem Einfüllen der Seife in die Emulgieranlage wird im Allgemeinen auf einen Bereich zwischen 55 und 75 °C geregelt.

3. Emulgierung von Asphalt

Asphalt und Seife werden in einem angemessenen Verhältnis zusammen in den Emulgator gegeben. Nach Druckbeaufschlagung, Scherung, Mahlen und anderen mechanischen Einwirkungen bildet der Asphalt gleichmäßige, feine Partikel, die stabil und gleichmäßig in der Seife verteilt sind, wodurch eine Öl-in-Wasser-Asphaltemulsion entsteht.

Eine geeignete Exporttemperatur für emulgierten Asphalt sollte etwa 85 °C betragen.

4. Lagerung von emulgiertem Asphalt

Emulgierter Asphalt gelangt nach dem Abkühlen aus dem Emulgator in den Tank. Große Lagertanks sollten mit Rührwerken ausgestattet sein, die regelmäßig umgerührt werden müssen. Dadurch wird die Entmischung des emulgierten Asphalts verlangsamt.

Die Klassifizierung von Anlagen zur Herstellung von emulgiertem Asphalt

1. Nach der Klassifizierung des Produktionsprozesses

Anlagen für emulgierten Asphalt können je nach Verfahrensklassifizierung in drei Typen mit intermittierendem Betrieb, halbkontinuierlichem Betrieb und kontinuierlichen Betrieb unterteilt werden. Die Verfahren sind in Abbildung 1-1 und Abbildung 1-2 dargestellt. Wie in Abbildung 1-1 gezeigt, werden bei der intermittierenden Anlage zur Herstellung von modifiziertem emulgiertem Asphalt Emulgatoren, Säure, Wasser und Latexmodifikatoren usw. in einem Seifenmischtank gemischt und dann in die Kolloidmühle gepumpt. Ein Seifentank wird aufgebraucht und dann die Seife konfiguriert, und dann wird der nächste Tank hergestellt. Bei der Herstellung von modifiziertem emulgiertem Asphalt kann je nach dem unterschiedlichen Modifikationsverfahren die Latexleitung an die Kolloidmühle angeschlossen werden, oder es wird keine spezielle Latexleitung verwendet, sondern die vorgeschriebene Dosis Latex wird manuell zur Seifenlösung hinzugefügt.

Abbildung 1-1 Intermittierender Produktionsprozess einer emulgierten Asphaltanlage


Wie in Abbildung 1-2 dargestellt, handelt es sich bei der halbkontinuierlichen Produktionsanlage für emulgierten Asphalt tatsächlich um eine intermittierende Anlage für emulgierten Asphalt, die mit mehreren Seifenmischtanks ausgestattet ist, sodass Sie die Seife abwechselnd mischen können, um sicherzustellen, dass die Seife ununterbrochen in die Kolloidmühle gelangt. Derzeit gehört eine beträchtliche Anzahl der inländischen Anlagen zur Herstellung von emulgiertem Asphalt zu diesem Typ.

Abbildung 1-2 Schematische Darstellung des halbkontinuierlichen (modifizierten) Herstellungsprozesses von emulgiertem Asphalt

Kontinuierliche Produktionsanlage für emulgierten Asphalt, Emulgator, Wasser, Säure, Latexmodifikator, Asphalt usw. werden mit Dosierpumpen direkt in die Kolloidmühle gepumpt. Die Seifenmischung erfolgt in der Förderleitung.

2. Nach der Klassifizierung der Gerätekonfiguration

Je nach Gerätekonfiguration, Layout und Mobilität können Asphaltemulgiergeräte in mobile, abnehmbare und feste drei unterteilt werden. Mobile Asphaltemulgiergeräte sind das Emulgatormischgerät, der Emulgator, die Asphaltpumpen, die Steuersysteme usw., die in einem speziellen Tablettchassis befestigt sind. Da es jederzeit zum Produktionsstandort transportiert werden kann, eignet es sich für dezentrale Projekte.

Verwenden Sie eine kleine Menge häufig bewegten emulgierten Asphalt für die Vorbereitung auf der Baustelle. Die Hauptbaugruppe einer tragbaren emulgierten Asphaltanlage wird in einem oder mehr als zwei Standardcontainern installiert und zur Baustellenverlegung geladen und transportiert. Dabei wird die Anlage mithilfe von Hebezeugen schnell in den Betriebszustand gebracht. Die Produktionskapazität solcher Anlagen ist groß, mittel und klein und kann unterschiedlich konfiguriert werden. Sie können unterschiedliche technische Anforderungen erfüllen. Stationäre emulgierte Asphaltanlagen basieren im Allgemeinen auf Asphaltanlagen oder Asphaltmischanlagen und anderen Asphaltlagertanks und werden innerhalb einer bestimmten Entfernung von den festeren Kundengruppen bedient. Da sie den nationalen Bedingungen Chinas entsprechen, ist die feste stationäre emulgierte Asphaltanlage der Haupttyp der emulgierten Asphaltanlagen in China.

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