Betriebsverfahren für Asphaltemulgiergeräte

I. Vorbereitung der Ausrüstung

1. Tägliche Inspektion : Überprüfen Sie täglich vor dem Starten des Geräts alle Komponenten und Zubehörteile, um sicherzustellen, dass sie intakt und frei von Beschädigungen, losen Teilen oder anormalem Verschleiß sind.
2. Überprüfung der Stromversorgung : Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgungsleitungen in gutem Zustand sind und nicht überbeansprucht oder gealtert sind. Überprüfen Sie, ob alle elektrischen Verbindungen sicher und ordnungsgemäß geerdet sind.
3. Heizsystem : Überprüfen Sie Kessel, Brenner und Brennstoffversorgungssystem, um sicherzustellen, dass sie normal starten und die voreingestellte Temperatur erreichen. Heizen Sie den Kessel auf die entsprechende Betriebstemperatur vor.
4. Vorbereitung der Rohstoffe : Stellen Sie sicher, dass ausreichend Asphalt, Emulgator und andere notwendige Rohstoffe gelagert werden. Stellen Sie sicher, dass die Transferleitungen frei sind und sich die Ventile in der richtigen Position befinden.
5. Sicherheitsvorrichtungen : Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit von Not-Aus-Schaltern, Temperatur- und Druckalarmsystemen und anderen Sicherheitsfunktionen.

II. Vorgehensweise

1. Inbetriebnahme und Vorheizen : Aktivieren Sie zunächst das Heizsystem und heizen Sie das Gerät normalerweise 30 Minuten bis 1 Stunde lang vor, um sicherzustellen, dass alle Bereiche die erforderliche Betriebstemperatur erreichen.
2. Parametereinstellung : Passen Sie die Parameter von Förderpumpen, Mischern, Heizgeräten usw. basierend auf der Produktionsformel an und gewährleisten Sie genaue Verhältnisse, Temperaturen und Durchflussraten für Asphalt und Emulgator.
3. Aktivieren von Mischer und Heizung : Starten Sie den Mischer, stellen Sie die entsprechende Geschwindigkeit ein und aktivieren Sie die Heizungen, damit sich Asphalt und Emulgator bei der eingestellten Temperatur gründlich vermischen können.
4. Emulgierungsreaktion : Überwachen Sie Druck und Temperatur im Gerät und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um sicherzustellen, dass die Emulgierungsreaktion reibungslos verläuft. Führen Sie während des Prozesses zur Qualitätssicherung mehrere Proben durch.
5. Produktentladung : Sobald der emulgierte Asphalt die Qualitätsstandards erfüllt, öffnen Sie das Entladeventil, um das Produkt wie geplant in Lagertanks oder Transportgeräte zu befüllen.
6. Abschalten und Reinigen : Schalten Sie nach der Produktion alle Geräte ab. Sobald die Temperaturen auf einen sicheren Bereich gesunken sind, reinigen Sie die Geräte gründlich, um Rückstände zu entfernen und die Sauberkeit aufrechtzuerhalten.

Sicherheitsmaßnahmen

1. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) : Bediener müssen vollständige PSA tragen, einschließlich Schutzkleidung, Schutzhelmen, Schutzbrillen, Handschuhen und Atemschutzmasken, falls erforderlich.
2. Betriebskonformität : Befolgen Sie die Betriebsverfahren strikt und vermeiden Sie unbefugte Änderungen an Geräteparametern oder das Öffnen von Schutzvorrichtungen in Gefahrenbereichen.
3. Gebietsbeschränkung : Um Sicherheit und Ordnung zu gewährleisten, ist Nichtbetreibern das Betreten des Einsatzbereichs untersagt.
4. Belüftung : Sorgen Sie für ausreichende Belüftung im Gerätebereich, um die Ansammlung giftiger oder gesundheitsschädlicher Gase zu verhindern. Aktivieren Sie bei Bedarf die Belüftungssysteme.
5. Notfallvorsorge : Entwickeln Sie Notfallpläne, in denen Maßnahmen und Evakuierungsrouten für den Notfall beschrieben werden. Führen Sie regelmäßig Notfallübungen durch.

IV. Wartung der Ausrüstung

1. Geplante Wartung : Erstellen und befolgen Sie auf Grundlage des Gerätewartungshandbuchs einen regelmäßigen Wartungsplan, der Inspektionen, Reinigung, Schmierung und Anpassungen umfasst.
2. Professionelle Reparaturen : Wenden Sie sich bei komplexen Störungen oder speziellen Wartungsaufgaben an professionelles Servicepersonal.
3. Aufzeichnungen führen : Führen Sie umfassende Aufzeichnungen über den Betrieb und die Wartung der Geräte und geben Sie Einzelheiten zum Gerätestatus, zu den Wartungsaktivitäten und zur Reparaturhistorie an, um diese zur Nachverfolgung, Analyse und kontinuierlichen Verbesserung aufzuzeichnen.
4. Schulung und Ausbildung : Bieten Sie den Bedienern regelmäßig Sicherheitsschulungen und Schulungen zur Gerätebedienung an, um ihre Fähigkeiten und ihr Sicherheitsbewusstsein zu verbessern.

Durch die strikte Einhaltung dieser Verfahren kann die Asphaltemulgieranlage sicher, effizient und zuverlässig arbeiten, was die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert.