Asphalt Mixing Plant

Máy nấu chảy bitum là gì?

GerryJarl

Máy nấu nhựa đường là thiết bị dùng để gia nhiệt và làm nóng chảy nhựa đường rắn, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng đường bộ, chống thấm và các ngành công nghiệp liên quan đến nhựa đường khác. Máy nấu nhựa đường dạng bao phổ biến hơn ở các quốc gia có khí hậu lạnh, trong khi máy nấu nhựa đường dạng thùng thường thấy hơn ở các vĩ độ thấp hơn. Điều này là do điều kiện khí hậu và nhu cầu kỹ thuật của các khu vực khác nhau ưu tiên loại máy nấu nhựa đường phù hợp.

Để xem các mẫu có sẵn, hãy truy cập bộ sưu tập thiết bị nấu nhựa đường tự động.

 FEITENG-versatile-bitumen-decanter-for-asphalt-process

Thiết bị nấu nhựa đường dạng bao

Thiết bị nấu nhựa đường dạng bao gồm bốn bộ phận chính: buồng nấu, thiết bị nâng hạ, lò dầu tải nhiệt và hệ thống đường ống.

1. Buồng nấu: buồng nấu là bộ phận cốt lõi của thiết bị, thường gồm 3 hoặc 5 cửa nạp và một buồng gia nhiệt. Thiết bị có cấu trúc lắp trên bệ, thuận tiện cho việc vận chuyển và di dời. Buồng nấu được bố trí các ống dẫn dầu tải nhiệt độ cao, dầu tải nhiệt sẽ truyền nhiệt cho nhựa đường, giúp nhựa đường nhanh chóng nóng chảy.

2. Thiết bị nâng hạ: thiết bị nâng hạ gồm giá nâng và pa-lăng điện, dùng để nâng các bao nhựa đường lên độ cao của buồng nấu. Thiết bị có cấu trúc lắp ráp và được kết nối bằng bu lông, giúp dễ dàng vận chuyển và lắp đặt.

3. Lò dầu tải nhiệt: Lò dầu tải nhiệt cung cấp năng lượng nhiệt, gia nhiệt dầu tải nhiệt đến một nhiệt độ nhất định, sau đó thông qua đường ống dẫn dầu đến các ống dẫn dầu tải nhiệt trong buồng nấu. Dầu tải nhiệt tuần hoàn trong buồng nấu và truyền nhiệt cho nhựa đường để làm nóng chảy.

4. Hệ thống đường ống: Hệ thống đường ống không mối nối dẫn dầu tải nhiệt từ lò tải nhiệt đến thiết bị gia nhiệt trong buồng nấu, đảm bảo nhiệt được truyền đến nhựa đường đồng đều và nhanh chóng.

Quy trình hoạt động của máy nấu nhựa đường dạng bao

1. Khởi động lò dầu tải nhiệt: Đầu tiên, cần bật lò dầu tải nhiệt để dầu bắt đầu nóng lên và sẵn sàng cung cấp nhiệt cho buồng nấu.

2. Vận chuyển và định vị: Các bao chứa nhựa đường được vận chuyển trực tiếp đến dưới thiết bị nâng hạ để đảm bảo vị trí chính xác cho các thao tác tiếp theo.

3. Mở bao & Cố định: Mở thủ công các bao và dùng đồ gá chuyên dụng để cố định các khối nhựa đường rắn, đảm bảo tính nguyên vẹn và an toàn cho nhựa đường trong quá trình di chuyển.

4. Nâng và di chuyển: Khởi động pa-lăng điện, nâng khối nhựa đường lên cao và di chuyển ngang đến phía trên một trong các cửa nạp của buồng nấu, đảm bảo căn chỉnh chính xác để đưa nhựa đường vào một cách trơn tru.

5. Cho vào buồng nấu: Mở cửa buồng nấu, cho khối nhựa đường vào buồng nấu, sau đó bắt đầu quá trình nấu chảy.

6. Phân rã ban đầu: Sau khi được gia nhiệt trong buồng nấu, nhựa đường rắn sẽ vỡ thành các mảnh nhỏ hơn, sau đó rơi xuống buồng gia nhiệt.

7. Quá trình nấu chảy: Trong buồng gia nhiệt của ống dẫn dầu tải nhiệt độ cao, các mảnh nhựa đường nhỏ sẽ dần nóng chảy thành nhựa đường lỏng. Quá trình này mất một khoảng thời gian nhất định.

8. Ứng dụng nhựa đường lỏng: Sau khi nhựa đường nóng chảy hoàn toàn, nhựa đường lỏng sẽ được bơm đến thiết bị lưu trữ để sử dụng tiếp theo, chẳng hạn như phối trộn hỗn hợp nhựa đường hoặc các mục đích công nghiệp khác.

Lưu ý khi sử dụng máy nấu nhựa đường

1. Lắp đặt móng: Lắp đặt móng đúng cách theo bản vẽ do nhà sản xuất cung cấp để đảm bảo tính ổn định và an toàn của thiết bị.

2. Kiểm tra trước khi sử dụng lần đầu: Trước khi sử dụng lần đầu, cần kiểm tra kỹ các đường ống, van, lò dầu tải nhiệt và các bộ phận quan trọng khác của lò nấu nhựa đường để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn và được lắp đặt đúng cách.

3. Vệ sinh và bảo dưỡng hàng ngày: Thường xuyên vệ sinh bồn gia nhiệt để giữ sạch bên trong, đồng thời đảm bảo đường ống xả không bị tắc nghẽn, tránh ảnh hưởng đến quá trình nấu chảy và lưu thông nhựa đường bình thường.

4. Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ các bộ phận quan trọng của lò dầu tải nhiệt, bao gồm thay thế các bộ phận bị mòn, kiểm tra độ kín khít, v.v., nhằm đảm bảo thiết bị vận hành ổn định lâu dài.

5. Giám sát an toàn: Thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận quan trọng khác. Nếu có rò rỉ hoặc bất thường, phải lập tức dừng máy để kiểm tra và xử lý, nhằm đảm bảo an toàn cho người vận hành và tính nguyên vẹn của thiết bị.

Xem video vận hành thực tế do khách hàng của chúng tôi ghi lại dưới đây.

Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin

Quay lại blog

Liên hệ với chúng tôi