بٹومین ایملشن کا سامان کیا ہے؟

بٹومین ایملشن کا سامان مکینیکل شیئر کے کردار کے ذریعے اسفالٹ کو گرم پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں پانی کے محلول میں چھوٹی چھوٹی بوندوں کو ایک ایملسیفائر پر مشتمل ہوتا ہے، اسفالٹ مکینیکل ڈیوائس کے آئل ان واٹر ایملشن کی تشکیل؛ اس کی پیداواری خصوصیات اسفالٹ کی مکینیکل قوت کے ذریعے چھوٹے چھوٹے ذرات میں کچل کر پانی میں یکساں طور پر منتشر ہو کر ایک مستحکم ایملشن یعنی بٹومین ایملشن کا سامان بنانے کے لیے ایملسیفائر کے کردار میں ہیں۔

بٹومین ایملشن ایکوئپمنٹ میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہوتی ہے، جدا کرنے اور منتقل کرنے میں آسان، وغیرہ۔ چونکہ ایملسیفائیڈ اسفالٹ کو استعمال کرنے پر گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر بنایا جا سکتا ہے۔ یہ سڑک کے منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن چھت سازی اور غار کی پنروکنگ، دھاتی مواد، سطح کی سنکنرن، زرعی مٹی کی بہتری، پودوں کی صحت، ریلوے کے پورے بستر، صحرا کی ریت کے تعین وغیرہ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ ان میں سب سے بڑی رقم کے لیے سڑک کا منصوبہ اور عمارت کی چھت۔ روڈ انجینئرنگ میں، فرش کے اسفالٹ سطح کے علاج کے لیے ایملسیفائیڈ اسفالٹ، اسفالٹ میں داخل ہونے والی فرش، کمرے کے درجہ حرارت پر اسفالٹ مکسچر فرش کے ساتھ ساتھ ایک پارمیبل پرت، چپچپا تہہ، اور سیلنگ پرت۔ تعمیر میں، ایملسیفائیڈ اسفالٹ بنیادی طور پر واٹر پروف کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ دیگر اقسام کی کوٹنگز کے مقابلے ایملسیفائیڈ اسفالٹ کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اسے گیلی بنیاد پر استعمال کیا جا سکتا ہے اور اس میں کافی بانڈنگ پاور ہے۔

کیونکہ emulsified ڈامر اچھی تعمیراتی کارکردگی اور دیگر مواد لاجواب فوائد، سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ عام کی درخواست میں شعبوں کی ایک قسم میں emulsified اسفالٹ.

مختلف ریاستوں میں ایملسیفائر میں اسفالٹ اور ایملسیفائر کے آبی محلول کے مطابق بٹومین ایملشن کا سامان، دو قسم کے اوپن سسٹم اور بند سسٹم میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

کھلے نظام کی خصوصیت یہ ہے کہ بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک والو، اسفالٹ اور ایملسیفائر کے وزن سے ایملسیفائر کے فیڈ ہوپر میں، آلات کے زیادہ بدیہی، سادہ امتزاج کے فوائد، نقصان یہ ہے کہ ہوا میں گھل مل جانا آسان ہے، جس کے نتیجے میں ہوا کے بلبلے، ایملسیفائر کی پیداوار میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔ بنیادی طور پر سادہ جنرل بٹومین ایمولشن آلات کی پیداوار اور گھریلو سادہ پروڈکشن آلات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایک بند نظام کی خصوصیت دو اچھی طرح سے مماثل پمپوں سے ہوتی ہے جو براہ راست اسفالٹ اور ایملسیفائر کے پانی کے محلول کو پائپ لائن کے ذریعے ایملسیفائر میں ڈالتے ہیں، بہاؤ کی شرح کی نشاندہی کرنے کے لیے فلو میٹر پر انحصار کرتے ہوئے، فائدہ ہوا میں گھل ملنا آسان نہیں ہے، کنٹرول کو خودکار کرنا آسان ہے، ایملشن کا معیار اور پیداوار زیادہ مستحکم ہے۔ بٹومین ایملشن کا سامان فی الحال ایک عام پروڈکٹ کی شکل میں ایملسیفائیڈ اسفالٹ پروڈکشن آلات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ 1980 کی دہائی کے اوائل میں اس کے استعمال کا آغاز۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی اور عمل میں بہتری کے ساتھ، بٹومین ایملشن آلات کی کارکردگی اور کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے، سڑک کے معیار اور حفاظت کے لیے یہ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

بٹومین ایملشن آلات کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

اسفالٹ ایملشن کے اہم اجزاء اسفالٹ، پانی، ایملسیفائر اور سٹیبلائزر ہیں۔ اسفالٹ ایملشن کی تیاری کے لیے تقریباً تمام قسم کے پیٹرولیم اسفالٹ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مکینیکل ہائی اسپیڈ چرننگ یا شیئر ایکشن کے ذریعے ایملسیفیکیشن کے ذریعے، اسفالٹ کو چھوٹے چھوٹے ذرات میں توڑا جاتا ہے، جس میں ایملسیفائر کے کردار کے ساتھ سطحی فعال مادوں کے پانی کے محلول میں منتشر کیا جاتا ہے، پھر آپ یکساں طور پر منتشر اعضاء حاصل کر سکتے ہیں۔ ایملشن میں اسفالٹ کے ذرات کا قطر تقریباً 1-5μm کی حد میں ہے۔ ایملسیفائر کا بنیادی کام سطح کے تناؤ کو کم کرنا ہے۔ وہ پانی میں گھلنشیل (ہائیڈرو فیلک) قطبی گروپ اور مالیکیول میں تیل میں گھلنشیل (ہائیڈرو فوبک) غیر قطبی گروپ کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ اسفالٹ واٹر سسٹم میں ایملسیفائر مالیکیول اسفالٹ واٹر انٹرفیس کے درمیان حرکت کرتا ہے، جہاں مالیکیول کا ہائیڈروفوبک گروپ اسفالٹ کی سطح پر جذب ہوتا ہے اور اسے چارج دیتا ہے، جبکہ ہائیڈرو فیلک گروپ پانی کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس طرح، اسفالٹ کے ذرات اور پانی دونوں کے درمیان انٹرفیشل تناؤ کو کم کرنے کے لیے جڑے ہوئے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ اسفالٹ کے ذرات ایک ہی چارج اور باہمی پسپائی کے ساتھ، انہیں ایک دوسرے کے ساتھ اکٹھا ہونے سے روکتے ہیں، اسفالٹ ایملشن یکسانیت اور استحکام کی ایک خاص مدت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ چارج کی نوعیت کا تعین ایملسیفائر کے واٹر ریپیلنٹ گروپس یا چارج کے ہائیڈرو کاربن چین کے حصے سے ہوتا ہے، جیسے کہ اس کا منفی چارج، منفی چارج والے اسفالٹ ذرات، اور اینیونک اسفالٹ ایملشن کے لیے ایملشن کی تشکیل۔ اس کے برعکس، cationic اسفالٹ ایملشن۔ اگر اسفالٹ کے ذرات میں منفی چارج ہوتا ہے، لیکن ان میں مثبت چارج بھی ہوتا ہے، ایمفوٹیرک اسفالٹ ایمولشن کے لیے ایمولشن؛ اس کے علاوہ، غیر آئنک اسفالٹ مائعات موجود ہیں۔

بٹومین ایملشن آلات کے کام کے عمل کے لیے درجہ حرارت پر سخت کنٹرول، اسپیڈ ایملسیفائر کی قسم اور خوراک اور دیگر عوامل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایملسیفائیڈ اسفالٹ کی پیداوار مستحکم کارکردگی اور معیار کے ساتھ ہو۔ ایک ہی وقت میں، بٹومین ایملشن آلات کے ڈیزائن اور پیداوار میں آٹومیشن کی ڈگری، آپریشن میں آسانی، حفاظت اور ماحولیاتی عوامل کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔

بٹومین ایملشن آلات میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہیں، نہ صرف سڑک کی تعمیر اور دیکھ بھال کے لیے بلکہ واٹر پروف مواد اور دیگر شعبوں کی تیاری کے لیے بھی۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور ٹیکنالوجی کی مسلسل بہتری کے ساتھ، مستقبل کی ترقی میں بٹومین ایمولشن کا سامان زیادہ موثر، ماحول دوست اور ذہین ہوگا۔

بٹومین ایملشن آلات کے اہم اجزاء کیا ہیں؟

بٹومین ایملشن آلات کے اہم اجزاء میں ایملسیفائنگ ٹینک، واٹر ٹینک، اسفالٹ پمپ، واٹر پمپ، مکسر اور کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔

ایملسیفائینگ ٹینک بٹومین ایملشن ایکوئپمنٹ کا بنیادی حصہ ہے، جو اسفالٹ کو پانی میں ملانے اور ایملسیفائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پانی کے ٹینک کو ایملسیفیکیشن کے عمل میں درکار پانی کو ذخیرہ کرنے اور سپلائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسفالٹ پمپ اور واٹر پمپ بالترتیب اسفالٹ اور پانی کو ایملشن ٹینک اور مکسر میں منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مکسر تیز رفتار شیئرنگ اور ہلچل کے ذریعے اسفالٹ اور پانی کو ملا کر ایملسیفائیڈ اسفالٹ بناتا ہے۔

کنٹرول سسٹم پورے پلانٹ کے آپریشن کو کنٹرول کرنے کا ذمہ دار ہے، بشمول درجہ حرارت کنٹرول، رفتار کنٹرول، اور ایملسیفیکیشن کے عمل کی آٹومیشن۔ اس کے علاوہ، بٹومین ایملشن کا سامان اسپیڈ ریگولیٹڈ اسفالٹ پمپ، اسپیڈ ریگولیٹڈ ایملشن پمپ، ایملسیفائر، تیار پروڈکٹ آؤٹ پٹ پمپ، الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ، فلٹرز، بڑے بیس بورڈ پائپنگ اور والوز اور دیگر اجزاء سے بھی لیس ہے تاکہ آلات کے نارمل آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے اور ایمولفا کے اعلی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

واضح رہے کہ بٹومین ایملشن کے آلات کی مختلف اقسام میں مختلف اجزاء اور کنفیگریشنز ہو سکتے ہیں، مندرجہ بالا عام طور پر صرف اہم اجزاء ہیں۔ اصل درخواست میں، بلکہ مخصوص ضروریات اور منظر کے استعمال کے مطابق منتخب کرنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے.

صحیح بٹومین ایمولشن آلات کا انتخاب کیسے کریں؟

مناسب بٹومین ایملشن آلات کا انتخاب متعدد تعین کرنے والوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ان میں مصنوعات کی ساخت، معیار، اور موروثی فوائد کے حوالے سے تحفظات شامل ہیں۔ مزید برآں، مطلوبہ استعمال کے منظرناموں کو سمجھنا اور آلات کی آٹومیشن کی ڈگری کا اندازہ لگانا بھی اس فیصلہ سازی کے عمل میں بنیادی اجزاء کی نمائندگی کرتا ہے۔

سب سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ سامان میں پروڈکٹ کا مکمل ڈھانچہ ہے اور پروڈکشن کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اجزاء تکنیکی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اعلی نمائش اور مضبوط تکنیکی قوت کے ساتھ ایک مینوفیکچرر کا انتخاب کریں، جو سامان کے معیار کی بہتر ضمانت دے سکے۔

دوم، بٹومین ایملشن کے آلات کا ایملیسیفائر تیزی سے گھلنشیل، پانی سے مزاحم اور بڑھاپے کے خلاف ہونا چاہیے تاکہ ایملسیفائیڈ اسفالٹ کے معیار اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایملیسیفائیڈ اسفالٹ پارٹیکل کے سائز کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ایملسیفائر کی رفتار ایڈجسٹ ہونی چاہیے۔ اس کے علاوہ، پیداواری صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بیچنگ ٹینک کی صلاحیت کو اصل ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔

مزید برآں، آلات کے استعمال کے منظر نامے پر غور کیا جانا چاہیے، اور مقامی آب و ہوا کے حالات اور تعمیراتی ضروریات کے لیے موزوں بٹومین ایملشن کا سامان منتخب کیا جانا چاہیے۔ آلات کے کنٹرول سسٹم کو خودکار کنٹرول کا احساس کرنے کے قابل ہونا چاہئے اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بٹومین ایمولشن آلات کے تناسب کو مؤثر طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔

آلات کی آٹومیشن کی سطح کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ مارکیٹ میں بٹومین ایملشن آلات کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے کہ دستی، نیم خودکار اور مکمل طور پر خودکار، اس لیے آپ اپنی پیداواری ضروریات اور بجٹ کے مطابق صحیح قسم کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ آخر میں، آلات کی آٹومیشن کی ڈگری کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ مارکیٹ میں بٹومین ایملشن آلات کی بہت سی اقسام ہیں، جیسے کہ دستی، نیم خودکار، اور مکمل طور پر خودکار، لہذا آپ اپنی پیداواری ضروریات اور بجٹ کے مطابق صحیح قسم کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

خلاصہ میں، صحیح بٹومین ایملشن آلات کا انتخاب کرنے کے لیے کئی عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول پروڈکٹ کوالٹی، پروڈکٹ کے فوائد، استعمال کے حالات، اور آٹومیشن کی ڈگری۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ خریداری سے پہلے آلات کی کارکردگی اور خصوصیات کو مکمل طور پر سمجھ لیں، اور مینوفیکچرر کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ ان کی پیداواری ضروریات کے لیے Bitumen Emulsion Equipment کا انتخاب کریں۔