ایس بی ایس نے اسفالٹ کی تیاری کے عمل میں ترمیم کی | FEITENG

اسفالٹ ترمیم کا سامان اصول

ترمیم شدہ اسفالٹ ٹکنالوجی اور ترمیم شدہ سامان ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جس میں ترقی کے وسیع امکانات ہیں، اسفالٹ میں ترمیم کیے بغیر میٹرکس میں متعدد پولیمر (یعنی موڈیفائر) کے اضافے کے ذریعے، کافی پیسنے کے بعد، ترمیم کے عمل کو ملانا، اسفالٹ اور اسفالٹ کے مرکب کی پیداوار تاکہ اسفالٹ مرکب کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ ترمیم شدہ اسفالٹ۔

ترمیم شدہ اسفالٹ لے آؤٹ اور پیداواری عمل

1. ٹینک سے میٹرکس اسفالٹ یا ڈھول کو اسفالٹ ہیٹنگ ٹینک میں اتاریں، 170 ℃ تک گرم کریں؛

2. میٹرنگ پمپ اور موڈیفائر ڈیلیوری سسٹم پر ترمیم شدہ اسفالٹ آلات کے ذریعے ڈیزائن کے تناسب کے مطابق گرم میٹرکس اسفالٹ اور موڈیفائر، بالترتیب، ترمیم شدہ اسفالٹ آلات مکسنگ ٹینک 1 میں شامل کیا گیا، مواد کے اضافے اور اختلاط کی طرف، پہلے سے طے شدہ رقم تک تحلیل ہو جاتا ہے۔ اس طرح، مکسنگ ٹینک 1 اسفالٹ اور موڈیفائر کا مرکب بنائے گا۔

3. ترمیم شدہ آلات کے کنٹرول کیبنٹ پینل پر متعلقہ اسفالٹ والو سوئچ کو کھولیں اور بند کریں (دستی موڈ کو دستی طور پر سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، خودکار موڈ ضروری نہیں ہے)، کولائیڈ مل اور فریکوئنسی کنٹرول پمپ شروع کریں، کولائیڈ مل کے ذریعے مکسنگ ٹینک 1 میں اسفالٹ مکسچر کو ایک بار پھر سے پیسنے والے ٹینک میں، تمام ٹینکوں کو ایک بار پھر ملا دیں۔

4. اور پھر مکسنگ ٹینک 2 کو فریکوئنسی کنٹرول پمپ کے ذریعے اسفالٹ مکسچر میں ایک بار ملایا جائے اور مکسنگ ٹینک 1 میں ایک بار پیسنے والی کولائیڈ مل، اور اسی طرح کل 3 سے 6 بار بار بار، آپ ایک اچھی ترمیم شدہ اسفالٹ پروسیسنگ حاصل کرسکتے ہیں۔ پیسنے کی تعداد ہر ایک بار پیسنے پر مبنی ہے، پیسنے کے اشارے کے بعد ترمیم شدہ اسفالٹ کے ذریعے فیصلہ کرنے کے لیے مطلوبہ تعداد کو حاصل کرنے کے لیے ٹیسٹ کرنے کے لیے؛

5. ترمیم شدہ اسفالٹ پر عملدرآمد کیا جائے گا جس میں ترمیم شدہ اسفالٹ سٹوریج ٹینک میں پمپ کیا جائے گا، دیر سے ترقی کے اسٹوریج میں، یہ ہے کہ، قابل ترمیم شدہ اسفالٹ بننے کے لئے، دیر سے ترقی کی عام ترقی میں تقریبا 1 سے 2 گھنٹے لگتے ہیں.

6. سائٹ پر ترمیم کے معاملے میں، ترقی اور اسٹوریج ٹینک ایک ٹینک کا اشتراک کر سکتے ہیں. ترمیم شدہ اسفالٹ اسٹوریج ٹینک کو پمپنگ کے استعمال سے براہ راست مکسنگ پلانٹ سے جوڑا جاسکتا ہے۔ اس وقت ترمیم شدہ اسفالٹ اسٹوریج کا وقت عام طور پر 24 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، اسٹوریج کا درجہ حرارت 150 ~ 160 ℃ یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔

ترمیم کے طریقوں کا موازنہ

یورپ اور ریاستہائے متحدہ میں 1970 کی دہائی سے اسفالٹ کے ترمیم شدہ مواد اور ترمیم کے عمل کا مطالعہ شروع کیا گیا، براہ راست ان پٹ طریقہ، تحلیل کا طریقہ، سادہ اختلاط کا طریقہ، ماں طریقہ، تیز رفتار قینچ کا طریقہ اور خصوصی کولائیڈ مل پیسنے اور اختلاط کے طریقہ کار کی ایک ترمیم شدہ اسفالٹ کی پیداوار ہوئی ہے۔ ترمیم کرنے والے بنیادی طور پر تین زمرے ہیں: ربڑ (SBR، CR، EPDM، وغیرہ)، تھرمو پلاسٹک ربڑ (SBS، SIS، SBD، وغیرہ)، تھرمو پلاسٹک ریزن (PE، EVA، وغیرہ)۔ نوے کی دہائی میں، یو ایس اسٹریٹجک ہائی وے ریسرچ پروگرام (SHRP) نے ایک اعلیٰ کارکردگی والے اسفالٹ پیومنٹ سسٹم کا تصور (Superpave) پیش کیا، جو کہ مواد کی کارکردگی کے بجائے "حتمی سڑک کی اہلیت" سے شروع ہوتا ہے، ترمیم شدہ اسفالٹ کی پیداوار کے ساتھ ساتھ کارکردگی کے تجزیہ کے لیے نئے تصورات اور طریقوں کی ایک سیریز۔

مندرجہ ذیل میں، مختلف ترمیمی طریقوں کا موازنہ کیا گیا ہے:

Superpave کے مطابق، تحلیل کے طریقہ کار سے بنایا گیا ترمیم شدہ اسفالٹ، براہ راست ان پٹ طریقہ اور سادہ مکسنگ کا طریقہ صرف ترمیم شدہ اسفالٹ کے لیے وضاحتوں میں بیان کردہ معیارات پر پورا نہیں اترتا اور اس لیے اب استعمال نہیں کیا جاتا۔

ماسٹر بیچ کا طریقہ پہلا تیز رفتار شیئر مکسنگ یا سالوینٹ طریقہ ہے اور دیگر عملوں کو پولیمر میں ترمیم شدہ اسفالٹ ماسٹر بیچ کی ایک اعلی خوراک میں تیار اور پروسیس کیا جاتا ہے، اور پھر ترمیم شدہ اسفالٹ ماسٹر بیچ اور میٹرکس اسفالٹ کی ملاوٹ اور استعمال کے لیے ترمیم شدہ اسفالٹ کی مطلوبہ خوراک میں ملاوٹ کے میدان میں۔ پیرنٹ اسفالٹ کے استعمال اور انجینئرنگ کے استعمال کی وجہ سے پیرنٹ اسفالٹ کی اقسام میں یکسانیت نہیں ہے جب حل پذیری کے مسئلے کی مماثلت ہوگی، اسی طرح دوسری ملاوٹ کی ناہمواری اور اس پر قابو پانا مشکل ہے، اور بقایا سالوینٹس کی وجہ سے مرکب کو نقصان پہنچے گا، موڈیفائر، سیگریگیشن وغیرہ کے استعمال میں کوئی سنجیدہ نہیں ہے۔

ترمیم شدہ اسفالٹ، قینچ مشین کی رفتار، وقت اور دیگر پیرامیٹرز بنانے کے لیے تیز رفتار قینچ کے طریقہ کار کا استعمال ترمیم شدہ اسفالٹ کی کارکردگی کو متاثر کرے گا، جب کہ تیز رفتار قینچ اسفالٹ، موڈیفائر اور اسفالٹ میں ہوا کے بلبلوں کی ایک بڑی تعداد کو متعارف کرائے گی، اور اسفالٹ کی علیحدگی کا واقعہ پیش آئے گا، اور اس کے نتیجے میں موڈ شیئر کا وجود اسفالٹ میں مردہ نہیں ہے۔ اور ترمیم کرنے والے کو یکساں طور پر نہیں ملایا جا سکتا ہے، اور اس طرح ترمیم شدہ ڈامر کی پیداوار کا یہ طریقہ غیر مستحکم مسائل کا ایک معیار ہے، معیار یہ نظر ثانی شدہ اسفالٹ تفصیلات کے معیار کو پورا کرنا مشکل ہے۔

کیونکہ ترمیم شدہ اسفالٹ کی پیداوار کے مندرجہ بالا طریقوں تک نہیں پہنچ سکتے ہیں یا مکمل طور پر تفصیلات کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں، اعلی کارکردگی میں ترمیم شدہ اسفالٹ کی تیاری کے لیے کولائیڈ مل کا استعمال۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ میٹرکس اسفالٹ میں موڈیفائرز کو ہائی ٹمپریچر مکسنگ اور فیوژن اور کولائیڈ مل گرائنڈنگ کے ذریعے شامل کیا جائے، تاکہ موڈیفائر کے ذرات شدت کے چھوٹے آرڈر تک پہنچ جائیں اور میٹرکس اسفالٹ میں یکساں طور پر منتشر ہو جائیں، ایک اچھے ترمیم شدہ اسفالٹ کی تشکیل۔

تیاری کا عمل

اسفالٹ میں ترمیم کرنے والے آلات کی کمپیوٹر کے زیر کنٹرول تمام الیکٹرانک پیمائش، خوراک کا درست کنٹرول۔ اعلی درجے کی آٹومیشن، اسفالٹ، موڈیفائر الیکٹرانک کمپیوٹر پیمائش کا استعمال کرتے ہوئے، اسفالٹ کے وزن میں تبدیلیوں پر قابو پانے کے لیے اور کمپیوٹر کے ذہین کنٹرول سے پیدا ہونے والے منفی اثرات کے موڈیفائر مینوئل وزن، خاص طور پر ایک ہی وقت میں میٹرکس اسفالٹ کے اضافے کے ساتھ ساتھ موڈیفائرز، اور موثر اختلاط، تاکہ اسفالٹ اور موڈیفائر کو مکمل طور پر مل کر ہولڈ ہو جائے۔ یکساں اور موڈیفائر میں داخل ہونے سے پہلے مکس کیا جاتا ہے تیل سے بھری ہوئی شرح زیادہ ہوتی ہے، اچھی سوجن یہ ناہموار کھانا کھلانے، سوجن کی گانٹھوں اور ہاتھ سے پیسنے میں مشکل کے نقصانات پر قابو پاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موڈیفائر میں سوجن کا مناسب وقت اور صحیح سوجن کا درجہ حرارت ہے، اور ایسی صورت حال کو گرم کرنے سے روکتا ہے جو مل کر کو گرم کرنے سے بچاتا ہے۔ colloid مل کی حرارت کی طرف سے موڈیفائر. درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ڈیولپمنٹ ٹینک سے لیس، تاکہ مرکب انتہائی موزوں درجہ حرارت پر تیار ہوتا رہے، پولیمر کو مکمل طور پر مسلسل مرحلے کے طور پر مجرد مرحلے کی حالت میں اسفالٹ میڈیم میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ پولیمر موڈیفائر ایک مستحکم اور لچکدار نیٹ ورک ڈھانچہ بناتا ہے، تاکہ اس مقصد کو حاصل کیا جا سکے اور اصلاحی اثر کو بہتر بنایا جا سکے۔

پیسنے کی تعداد کو ایک بار مکمل پیسنے سے چھ بار پیسنے کو مکمل کرنے کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے، پیسنے کے اوقات کی اوسط تعداد کے امکان پر قابو پانے کے لئے مکمل پیسنا، تاکہ ترمیم کنندہ کو مکمل طور پر مل کر منتشر کیا جاسکے، موڈیفائر ذرات کی اوسط نفاست 3 μm سے کم ہے۔ مقررہ تعداد کو پیسنے کے بعد، اسفالٹ پمپ P2 کے ذریعے اسفالٹ سٹوریج ٹینک T4 کی تیار شدہ مصنوعات کی ترقی میں پمپ کیا جائے گا، ٹینک کی تیار شدہ مصنوعات کی نشوونما گرم اور حرارت کے تحفظ اور سٹرنگ مخالف علیحدگی کے آلے سے لیس ہے، سٹرانگ اینٹی سیگریگیشن ڈیوائس کے عمل کے تحت، ترمیم کے اثر کو بہتر بنایا جائے گا، اور اثر کو بہتر بنانے کے لیے۔ ہلچل مخالف علیحدگی ڈیوائس کی کارروائی کے تحت، ترمیم شدہ اسفالٹ تیار ہوتا رہتا ہے، تاکہ پولیمر موڈیفائر بہتر کارکردگی کے ساتھ ایک مستحکم اور لچکدار نیٹ ورک کا ڈھانچہ بناتا ہے۔