ربڑ اسفالٹ کی پیداوار کا عمل اور پروسیسنگ کا سامان

خلاصہ ربڑ اسفالٹ کی تعریف اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو پیش کرتا ہے، ربڑ اسفالٹ کی پیداوار کے عمل، پروسیسنگ کے آلات اور کلیدی ٹیکنالوجیز کا تجزیہ کرتا ہے، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ربڑ اسفالٹ ٹیکنالوجی ایک بالغ ایپلی کیشن ٹیکنالوجی ہے۔

مطلوبہ الفاظ ربڑ اسفالٹ; پیداوار کے عمل؛ پروسیسنگ کا سامان؛ کلیدی ٹیکنالوجی

ربڑ کے ٹکڑے کو کچرے کے ٹائروں سے پروسس کیا جاتا ہے، اس کی بنیادی کیمیائی ساخت قدرتی ربڑ اور مصنوعی ربڑ ہے (جیسے اسٹائرین بوٹاڈین ربڑ، بوٹیل ربڑ، پولی بوٹاڈین ربڑ)، اس کے علاوہ سلفر، کاربن بلیک، سلکان آکسائیڈ، آئرن آکسائیڈ، کیلشیم آکسائیڈ اور دیگر اضافی اجزاء شامل ہیں۔ یہ اجزاء اچھے اسفالٹ موڈیفائر ہیں، اسفالٹ میں شامل کرنے سے اسفالٹ کو اعلی اور کم درجہ حرارت کی کارکردگی، اینٹی ایجنگ خصوصیات اور اینٹی تھکاوٹ کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور فرش کو پتلا کرنے، فرش کی سروس لائف کو بڑھانے، شگافوں کی عکاسی میں تاخیر، شور کو کم کرنے اور اسی طرح کی دیگر چیزوں میں کردار ادا کیا جا سکتا ہے۔ اسفالٹ میں ترمیم کے لیے سکریپ ٹائر ربڑ کے چپس، یہ ترمیم شدہ اسفالٹ مکسچر کی پیداوار کا عمل آسان، کم لاگت ہے، نہ صرف فرش کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، بلکہ فضلہ ربڑ پر بھی بڑی صلاحیت ہو سکتی ہے۔

1. ربڑ اسفالٹ کی تعریف

اسفالٹ ربڑ سے مراد ٹھیک ویسٹ ٹائر ربڑ پاؤڈر (0 ~ 2 ملی میٹر کی درجہ بندی کے مطابق) اور اسفالٹ (کچھ ملایا جاتا ہے جو ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے) کو ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے، اور اجتماعی طور پر چپکنے والے مواد سے بنے اعلی درجہ حرارت کے اختلاط کے کردار میں۔ فضلہ ٹائر ربڑ پاؤڈر کی مقدار 15% (اندرونی مکسنگ) یا 17.6% (بیرونی مکسنگ) سے کم نہیں ہے۔

اسفالٹ مکسچر پراسیسنگ کے طریقہ کار میں شامل ہونے کے لیے ربڑ کے ٹکڑے کی دو قسمیں ہیں: ایک خشک مکسنگ کے طریقہ کار کے لیے، یعنی فضلہ ٹائر ربڑ پاؤڈر اور اسفالٹ، معدنیات کو مل کر مکسنگ بلڈنگ مکسنگ میں ڈالا جاتا ہے، ربڑ والے اسفالٹ مکسچر کی پیداوار؛ گیلے مکسنگ کے طریقہ کار کے لیے ایک اور طریقہ، یعنی، فضلے والے ٹائر ربڑ کے پاؤڈر اور اسفالٹ کو پہلے ربڑائزڈ اسفالٹ میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور پھر معدنیات اور مکسنگ کے ساتھ، ربڑائزڈ اسفالٹ مکسچر۔ ٹیسٹوں کی ایک بڑی تعداد نے ثابت کیا ہے کہ ربڑ والا اسفالٹ مکسچر بہترین پیداواری طریقہ ہے گیلے مکسنگ کا طریقہ، یعنی میکڈونلڈ گیلے پروسیسنگ کا طریقہ۔ اس طریقہ کار کی سب سے اہم خصوصیت اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کے عمل کے خشک اختلاط کے طریقہ کار سے زیادہ ہے، یعنی ربڑ کے ٹکڑے اور عام اسفالٹ کو یکساں اختلاط کے ایک خاص تناسب کے مطابق، اور اسفالٹ، ربڑ کے ٹکڑوں کے مکسچر کو ہائی ٹمپریچر کیتلی میں ڈالا جائے گا، تاکہ ربڑ کے ٹکڑوں اور ری ایکشن کی مدت کے لیے ایک خاص وقت اور اسفالٹ کو تیز کیا جائے۔ کوالیفائیڈ ربڑائزڈ اسفالٹ ترمیم شدہ بائنڈر میں بنایا گیا ہے۔

2. ربڑ اسفالٹ کی پیداوار کا عمل

2.1 ربڑ اسفالٹ پروڈکشن ٹیکنالوجی

مندرجہ ذیل ربڑ اسفالٹ ربڑ اسفالٹ بائنڈر کے گیلے پروسیسنگ کے طریقہ کار کے مطابق ہے، اس کے اضافی اجزاء، مواد کی تشکیل، پیداوار کے عمل، خصوصی آلات اور تعمیراتی طریقے ربڑ اسفالٹ ٹیکنالوجی کا ایک مکمل سیٹ تشکیل دیتے ہیں۔ زیادہ تر موجودہ بین الاقوامی ممالک اور خطوں کے اپنے ربڑائزڈ اسفالٹ تکنیکی رہنما خطوط اور معیارات ہیں، جو ریاستہائے متحدہ، ایریزونا، کیلیفورنیا، ٹیکساس، فلوریڈا، نیز آسٹریلیا، جنوبی افریقہ، متعلقہ تکنیکی معیارات میں زیادہ پختہ ہیں۔

اسفالٹ ربڑ میں چار بڑے تکنیکی اشارے ہوتے ہیں: viscosity، سوئی کا دخول، نرمی کا نقطہ اور لچکدار ریکوری، جو علاقائی آب و ہوا کے مطابق مختلف ہونا چاہئے، اور ادب میں تکنیکی معیارات [1] کو تفصیلات کے لیے حوالہ دیا جانا چاہیے۔

ربڑ کے کرمب کی پیداوار عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر کچرے کے ٹائروں کو کچلنے کے طریقہ کار میں استعمال کیا جاتا ہے، مختلف ذرہ سائز کے تناسب کے مطابق چھلنی اور غیر ربڑ کے اجزاء کو ہٹانے کے بعد پسے ہوئے ربڑ کا پاؤڈر۔ کارکردگی کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے، مناسب بیرونی ڈوپینٹ میں ربڑ کے ٹکڑوں کو بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔ ربڑ کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ چپکنے سے روکنے کے لیے، کیلشیم کاربونیٹ یا ٹیلکم پاؤڈر شامل کیا جا سکتا ہے، لیکن خوراک ربڑ کے ٹکڑوں کے بڑے پیمانے پر 3 فیصد سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔ ربڑ کے ٹکڑے کو متعلقہ جسمانی اور کیمیائی اشارے بھی پورا کرنا چاہیے۔

ختم ربڑ ڈامر viscosity انڈیکس ربڑ crumb تناسب کے علاوہ میں، بلکہ رد عمل کے وقت اور رد عمل کے درجہ حرارت کے ساتھ ایک عظیم تعلق ہے. ٹیسٹ وکر سے دیکھا جا سکتا ہے، رد عمل کے وقت کی تبدیلی کے ساتھ، ایک خاص وقت پر اسفالٹ ربڑ کی viscosity میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، اور پھر نسبتاً مستحکم ہونے تک کم ہو جاتا ہے۔ 190 ℃ ~ 210 ℃ رد عمل میں، نسبتا مختصر وقت میں viscosity زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ سکتی ہے.

استعمال شدہ میٹرکس اسفالٹ کو قومی اور علاقائی صوابدید کے مطابق اسفالٹ گریڈ کے انتخاب کی دفعات کی تعمیل کرنی چاہیے۔ میٹرکس اسفالٹ کو متعلقہ انتخاب کے لیے موسمی حالات کے مختلف تعمیراتی علاقوں کے مطابق بھی استعمال کیا جانا چاہیے، سرد علاقے عام طور پر 110# یا 90# میٹرکس اسفالٹ کا انتخاب کرتے ہیں، درجہ حرارت والے علاقے عام طور پر 90# یا 70# میٹرکس اسفالٹ کا انتخاب کرتے ہیں، گرم علاقے 70# یا 50# میٹرکس اسفالٹ کا انتخاب کرتے ہیں۔

اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ربڑ اسفالٹ بائنڈر کی وجہ سے تحلیل ہوتا رہے گا، سڑنا، اصولی طور پر، 24 گھنٹے کے اندر تیار شدہ ربڑ اسفالٹ کو استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے کہ عارضی اسٹوریج کی ضرورت، ربڑ اسفالٹ کا درجہ حرارت 145 ℃ ~ 155 ℃ حد تک کم کیا جانا چاہیے، اسٹوریج کا وقت عام طور پر 3 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت 190 ℃ سے نیچے گر جاتا ہے تو دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، صرف دو ری ہیٹنگ سائیکل کی اجازت دیتا ہے (1 ری ہیٹنگ سائیکل کسی بھی وقت کے طور پر بیان کیا جاتا ہے)، اور ربڑ اسفالٹ بائنڈر کسی دوسرے مقصد کے لیے استعمال نہیں کیا جائے گا۔ ، ربڑ والے اسفالٹ بائنڈر کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر اسے 190℃~210℃ تک گرم کیا جاتا ہے)۔ ربڑائزڈ اسفالٹ بائنڈر کو تمام تکنیکی خصوصیات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ مخصوص سطح پر viscosity کو برقرار رکھنے کے لیے، 190°C~210°C پر 45-60 منٹ تک گرم کرنے اور رد عمل کے دوران مکس میں کچھ ربڑ کے ٹکڑوں کو شامل کرنا ضروری ہے۔

2.2 ربڑ اسفالٹ کی پیداوار کا عمل

ربڑ کے اسفالٹ پر ربڑ کے اسفالٹ کے خصوصی آلات کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے، ربڑ اسفالٹ کی پیداوار کا عمل پیداواری پیمانے کے ساتھ، عمل کے حالات اور ڈیزائن کے خیالات مختلف ہوتے ہیں، لیکن پیداواری عمل کے بنیادی اصول ایک جیسے ہیں۔ اس کا بنیادی پیداواری عمل تصویر 2 میں دکھایا گیا ہے۔

(1) پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اسفالٹ کی عمر بڑھنے سے روکنے کے لیے، تیز رفتار حرارتی ڈیوائس کے ذریعے 17 ℃ میٹرکس اسفالٹ سے 210 ℃ یا اس سے کم ہو جائے گا۔ 2) اسفالٹ فلو میٹر کے ذریعے میٹرکس اسفالٹ کو مکسنگ ڈیوائس میں شامل کیا گیا۔ 3) ربڑ کا ٹکڑا وزن کرنے والے آلے کے وزن کے بعد اختلاط کے آلے کو بیک وقت ترسیل کے تناسب سے۔ 4) مکسنگ ڈیوائس میں ربڑ کا کرمب اور میٹرکس اسفالٹ تیز رفتار مکسنگ، شیئر، مکسنگ کے ذریعے۔ 5) یکساں مرکب کو ایک خصوصی ربڑ اسفالٹ پمپ کے ذریعے ری ایکٹر میں ملانا۔ 6) ری ایکٹر میں مرکب ہلچل، موصلیت (190 ℃ ~ 210 ℃) اور تقریبا 40 ~ 60 منٹ میں تحلیل ہوتا ہے۔ 7) کوالیفائیڈ ربڑ اسفالٹ بائنڈر تیار شدہ پروڈکٹ اسٹوریج ٹینک میں یا براہ راست اسفالٹ مکسنگ پلانٹ میں لے جایا جاتا ہے۔

3. ربڑ اسفالٹ پروسیسنگ کا سامان اور کلیدی ٹیکنالوجیز

پروسیسنگ آلات کی درجہ بندی اور خصوصیات۔ ربڑ اسفالٹ پروسیسنگ کا سامان پیداوار کے عمل کے مطابق مسلسل اور بیچ کی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. وقفے وقفے سے عمل کی خصوصیت ہے: ربڑ کے ٹکڑے اور اسفالٹ کو بیچوں میں ماپا گیا ربڑ اسفالٹ مکسنگ ڈیوائس میں مکسنگ، مکسنگ اور مکسچر کو کیتلی میں ملانے کے لیے، اس کے بعد مواد کے اختلاط کا اگلا بیچ، آپریشن کے چکر کی تشکیل۔ مسلسل ربڑ اسفالٹ پروسیسنگ پلانٹ کے عمل کی خصوصیت ہے: ربڑ کے ٹکڑے اور اسفالٹ کی مسلسل پیمائش اور ربڑ کے اسفالٹ مکسنگ ڈیوائس میں مکسنگ، مکسنگ اور اچھی تیار شدہ پروڈکٹ کو ری ایکشن کیتلی میں مکس کرنے کے لیے۔

ربڑ اسفالٹ پروسیسنگ کا سامان نقل و حرکت کے مطابق فکسڈ اور موبائل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. فکسڈ کی خصوصیت ہے: آزاد ڈیوائس کے سامان کو نقل و حمل پر متعدد فلیٹ بیڈ ٹرکوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، سائٹ میں ایک مقررہ پوزیشن کے مطابق، تنصیب کے کاموں کی صرف ایک چھوٹی سی مقدار کو پیداوار میں ڈالا جاسکتا ہے، لیکن سائٹ کو منتقل کرنے کا یہ طریقہ نسبتاً تکلیف دہ ہے۔ اس قسم کا سامان عام طور پر موٹر سے چلتا ہے، سائٹ کو ایک خاص بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ موبائل کی خصوصیت یہ ہے: ٹریکٹر کے چیسس میں نصب آلات، ٹریکٹر کے سر کو منتقلی کی جگہ کی نقل و حمل سے منسلک کیا جاتا ہے۔ اس قسم کا سامان عام طور پر خود سے چلتا ہے، جو اندرونی دہن کے انجن سے چلتا ہے۔

اگرچہ ربڑ کے اسفالٹ پروسیسنگ آلات کی ساختی شکل مختلف ہے، لیکن بنیادی ساخت میں درج ذیل حصے شامل ہونے چاہئیں: سبسٹریٹ اسفالٹ ریپڈ وارمنگ ڈیوائس، ربڑ کرمب فیڈنگ ڈیوائس، مکسنگ ڈیوائس، ری ایکشن کیتلی، تیار شدہ پروڈکٹ اسٹوریج ٹینک اور الیکٹرانک کنٹرول آپریشن روم۔ ہر ڈیوائس کا کام اسفالٹ پائپ لائن کے ذریعے ایک دوسرے سے جڑا ہوا ہے۔

سامان پائپ لائن کنکشن، پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے 2 ~ 3 کیتلی متوازی متبادل کام استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ بھی پائپ لائن کنکشن مندرجہ ذیل افعال کو حاصل کر سکتے ہیں پر غور کریں.

(1) میٹرکس اسفالٹ کی پیمائش اور مکسنگ ڈیوائس تک پہنچانا۔

2) ری ایکٹر میں ربڑ کے اسفالٹ مکسچر میں مکسنگ ڈیوائس۔

3) ردعمل کیتلی ردعمل میں مرکب، تاکہ یہ یکساں طور پر اختلاط کرنے کے لئے، ایک چھوٹا سا سرکلر بہاؤ ہے.

4) ری ایکٹر کے ذریعہ اسفالٹ مکسنگ پلانٹ یا ربڑ اسفالٹ اسٹوریج ٹینکوں کے لئے کوالیفائیڈ تیار شدہ ربڑ اسفالٹ بائنڈر۔

5) ری ایکٹر براہ راست مکسنگ پلانٹ سے جڑا ہوا ہے، اضافی ربڑ اسفالٹ مکسچر

6) متعدد ری ایکٹر متوازی متبادل کام، مرکب کے ٹینک متاثر ہوئے بغیر، ایک دوسرے کے اندر اور باہر ہوسکتے ہیں۔

7) ربڑ کے اسفالٹ چھڑکنے والے اور دیگر پردیی سامان کے لیے بوڑھا ربڑ اسفالٹ مکسچر شامل کرنے کے لیے۔

8) جب ری ایکٹر مکس viscosity بہت کم ہو تو مزید ربڑ کا ٹکڑا شامل کرنے کی ضرورت ہے، ری ایکٹر ربڑ اسفالٹ بائنڈر کو مکسنگ ڈیوائس اور میٹرنگ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

9) جب رد عمل کیتلی جب مرکب کی viscosity بہت زیادہ ہو تو میٹرکس اسفالٹ کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، گرم میٹرکس اسفالٹ کو ری ایکٹر میں داخل کیا جاسکتا ہے۔

10) تعمیر کے بعد، اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کی پائپ لائن کے مرکب کو دوبارہ ری ایکٹر میں پمپ کیا جا سکتا ہے۔

11) جب ربڑ کے اسفالٹ پمپ کا مکسنگ ڈیوائس ٹھیک سے کام نہیں کر سکتا تو ری ایکٹر کے ذریعے اسفالٹ پمپ کو ری ایکٹر میں چوسنے والے مرکب کے مکسنگ ڈیوائس میں ملایا جائے گا۔

12) کوئی بھی ری ایکٹر ربڑ اسفالٹ مکسچر ان پٹ ہو سکتا ہے۔

13) کسی بھی ری ایکٹر میں ربڑ والا اسفالٹ مکسچر کسی دوسرے ری ایکٹر میں ان پٹ، آؤٹ پٹ ہو سکتا ہے۔

چین میں کافی پختہ ربڑ اسفالٹ پروڈکشن کا سامان موجود ہے، جیسے Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd. پندرہ سالوں سے اسفالٹ پروڈکشن آلات کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے، جس میں ایک جامع R&D ڈیزائن ڈپارٹمنٹ ہے، اور فروخت کے بعد کا انتظام ہے، چین کے معروف اسفالٹ سازوسامان مینوفیکچررز ہیں، ربڑ کی اسفالٹ پروڈکشن ایکویپمنٹ خود ساختہ طور پر ترقی پذیر ہے۔ بیچنگ کی پیداوار کا سامان. یہ سامان ہر قسم کے ربڑ پاؤڈر میں ترمیم شدہ اسفالٹ، ایس بی ایس میں ترمیم شدہ اسفالٹ کی تیاری، ترقی، اسٹوریج کے لیے موزوں ہے۔

سامان بنیادی طور پر ٹینک (بشمول موصلیت)، حرارتی نظام، اسفالٹ درجہ حرارت خودکار کنٹرول سسٹم، ربڑ پاؤڈر فیڈنگ سسٹم، میٹرکس اسفالٹ انجیکشن پورٹ، تیار مصنوعات پمپنگ سسٹم، وزن اور پیمائش کا نظام، ہلچل اور مکسنگ سسٹم، برقی کنٹرول سسٹم، کنٹرول روم اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔

یہ ربڑ اسفالٹ پروڈکشن کا سامان خود ہی ایک مضبوط حرارتی صلاحیت اور مضبوط اختلاط کی صلاحیت رکھتا ہے۔ ربڑ پاؤڈر سکرو فیڈر، آسان ربڑ پاؤڈر فیڈنگ اضافی؛ ٹینک کی تقریب میں مائع خام مال کے ساتھ؛ وزن اور پیمائش کی تقریب کے ساتھ، خوراک کے تناسب کو سمجھنے کے لئے آسان ہو سکتا ہے. ایک تیار مصنوعات پمپ آؤٹ فنکشن کے ساتھ؛ ربڑ میں ترمیم شدہ اسفالٹ، ایس بی ایس ترمیم شدہ اسفالٹ اور دیگر پیداواری تیاری اور اسٹوریج کی ضروریات کے معاملے میں تھرمل آئل بوائلر کے بغیر سائٹ کو پورا کر سکتے ہیں۔

4. ربڑ اسفالٹ کے فوائد

(1) اعلی درجہ حرارت کی viscosity، اعلی نرمی نقطہ، مضبوط اخترتی مزاحمت، مؤثر طریقے سے طویل اوپری حصے میں روٹنگ کو روک سکتا ہے.

(2) طاقت کا کم درجہ حرارت ماڈیولس چھوٹا ہے، کم تناؤ کا تناؤ ہے، سمندر کی سطح کے اونچے علاقوں میں کم درجہ حرارت کی دراڑ کو روک سکتا ہے۔

3） تناؤ کو جذب کرنے والی پرت میں مضبوط انٹرلیئر چپکنے والی ہوتی ہے، جو لمبے ڈاون ہِل سیکشن میں پل کے ڈیک کے قینچ کو جھکانے سے روک سکتی ہے۔

(4) اس میں مضبوط لچک اور تناؤ کو جذب کرنے کا فنکشن ہے، جو پل کے ڈیک فرش اور پانی سے مستحکم بیس پرت کی عکاسی کی دراڑ کو روک سکتا ہے۔

5) اس میں بہترین تھکاوٹ کی طاقت ہے، جو سڑک کی سطح کی موٹائی کو پتلا کر سکتی ہے اور اسی وقت

کامیاب تعمیراتی کیسز کی ایک بڑی تعداد یہ ظاہر کرتی ہے کہ سیمنٹ روڈ اوورلے، نئی سڑکوں، پرانے اسفالٹ فٹ پاتھ کی مرمت، پل ڈیک پیومنٹ اور دیگر پروجیکٹس میں ربڑائزڈ اسفالٹ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی لاگت مؤثر دیگر ترمیم شدہ اسفالٹ سے کہیں زیادہ بہتر ہے، تعمیراتی سرمایہ کاری میں، دیکھ بھال کے اخراجات دوسرے ترمیم شدہ اسفالٹ سے کم ہیں، ایک ہی وقت میں ربڑ شدہ اسفالٹ فرش، سڑک کی کارکردگی کی سروس لائف کے بھی واضح فوائد ہیں۔