Що таке бітумний плавильник?
GerryJarlРозплавник бітуму - це пристрій, який використовується для нагрівання та плавлення твердого асфальту, який широко використовується в будівництві доріг, гідроізоляції та інших асфальтних галузях. Плавильники бітуму в мішках більш поширені в країнах з холодним кліматом, тоді як барабанні плавильники більш помітні в нижчих широтах. Це пояснюється тим, що кліматичні умови та інженерні потреби різних регіонів мають перевагу для типу плавильника бітуму.
Обладнання для плавлення бітуму в мішках
Обладнання для плавлення бітуму в мішках складається з чотирьох основних частин: плавильної камери, підйомного пристрою, термомасляної печі та трубопроводу.
1. Плавильна камера: плавильна камера є основною частиною обладнання, зазвичай складається з 3 або 5 портів подачі та камери нагріву. Він приймає конструкцію на салазках, що зручно для транспортування та переміщення. Плавильна камера обладнана високотемпературною теплопровідною масляною трубою, через яку теплопровідність масло передає тепло асфальту, щоб він швидко танув.
2. Підйомний пристрій: підйомний пристрій складається з підйомного кронштейна та електричного підйомника, який використовується для підйому мішкового асфальту на висоту плавильної камери. Пристрій має зібрану конструкцію та з’єднаний болтами для зручності транспортування та встановлення.
3. Теплопровідна масляна піч: теплопровідна масляна піч - це обладнання для забезпечення теплової енергії, яке нагріває теплопровідну олію до певної температури, а потім подає її в трубу для теплопровідної нафти в плавильній камері через трубопровід. Теплопровідне масло циркулює в плавильній камері і передає тепло асфальту, щоб він розплавився.
4. Трубопроводи: безшовні трубопроводи передають масло для теплопередачі від печі для теплопередачі до нагрівального пристрою в плавильній камері, щоб забезпечити рівномірну та швидку передачу тепла асфальту.
Процес роботи плавильника бітуму в мішках
1. Запуск термомасляної печі: по-перше, термомасляну піч потрібно увімкнути, щоб вона почала нагріватися та була готова забезпечувати теплом плавильну камеру.
2. Транспортування та розміщення: мішки з асфальтом транспортуються безпосередньо під підйомним обладнанням, щоб забезпечити точне положення для подальшої роботи.
3. Розпакування та затискання: мішки знімаються вручну, а тверді шматки бітуму затискаються за допомогою спеціальних пристосувань для забезпечення цілісності та безпеки бітуму під час переміщення.
4. Підйом і переміщення: запустіть електричний підйомник, підйом асфальтового блоку та бічний рух до верхньої частини будь-якого вхідного отвору плавильної камери, щоб забезпечити вирівнювання для згладжування входу.
5. Помістіть у плавильну камеру: відкрийте люк плавильної камери, покладіть асфальтовий блок у плавильну камеру, щоб почати процес плавлення.
6. Початкове розкладання: після нагрівання в плавильній камері твердий бітум буде розділений на менші шматки, які потім потраплять у нагрівальну камеру.
7. Процес плавлення: нагрівальна камера високотемпературної термомасляної труби буде являти собою невеликі шматочки асфальту, які поступово розплавляються в рідкий асфальт, цей процес займає певний час.
8. Застосування рідкого асфальту: після того, як асфальт повністю розплавиться, рідкий асфальт буде перекачуватися в накопичувальний пристрій для подальшого використання, наприклад для приготування асфальтової суміші або інших промислових цілей.
Запобіжні заходи для плавильника бітуму
1. Налаштування фундаменту: правильно встановіть фундамент відповідно до креслення, наданого виробником, щоб забезпечити стабільність і безпеку обладнання.
2. Перевірка перед першим використанням: перед першим використанням слід повністю оглянути труби, клапани, піч для передачі тепла та інші ключові частини печі для плавлення асфальту, щоб переконатися, що вони неушкоджені та правильно встановлені.
3. Щоденне чищення та технічне обслуговування: регулярно чистіть нагрівальний бак, щоб підтримувати його внутрішню чистоту, і переконайтеся, що випускна труба вільна, щоб не впливати на нормальне танення та потік асфальту.
4. Регулярне технічне обслуговування: Проводьте регулярне технічне обслуговування ключових компонентів печі з теплообмінним маслом, включаючи заміну зношених частин, перевірку герметичності тощо, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
5. Спостереження за безпекою: часто спостерігайте за робочим станом теплообмінника та інших ключових компонентів, якщо є витік або інші відхилення від норми, його слід негайно вимкнути, щоб перевірити та усунути це, щоб забезпечити безпеку операторів і цілісність обладнання.
Нижче перегляньте реальне робоче відео, записане нашими клієнтами.