1. Характеристики оборудования: само оборудование обладает высокой теплоемкостью и высокой способностью смешивания; Шнековый питатель резинового порошка, легко добавляющий резиновый порошок; с жидким сырьем в функцию резервуара; с функцией взвешивания и измерения может быть удобно определить пропорцию дозировки. С откачкой готового продукта и функцией внутренней циркуляции; может удовлетворить потребности объекта без термомасляного котла в случае битума, модифицированного резиновым порошком, модифицированного битума SBS и других потребностей в подготовке и хранении производства.

2. Система автоматического контроля температуры: запуск и остановка горелки автоматически контролируются температурой термомасла и битума. Резервуар оборудован датчиками температуры битума; термомаслопровод оборудован термомасляными датчиками температуры; Каждый датчик температуры соответствует цифровому (температурному) контроллеру дисплея в виде ЖК-цифрового визуального дисплея текущего измерения температуры и заданной температуры, в соответствии с производственными требованиями температуры термомасла и асфальта можно свободно настроить на нижний и верхний пределы, к тому времени, когда температура асфальта или термомасла достигнет заданной температуры, горелка автоматически отключается, когда температура асфальта и термомасла падает до заданной температуры, горелка автоматически запускается; Горелка и температура термомасла автоматически контролируются температурой битума и температурой асфальта. Когда температура асфальта или термомасла достигает заданной температуры, горелка автоматически останавливается, когда температура битума и термомасла падает до заданной температуры, горелка автоматически запускается; горелка и циркуляционный насос термомасляного топлива настроены на функцию блокировки связи, то есть горелка должна находиться в рабочем состоянии циркуляционного насоса, чтобы запуститься, например, нормальная работа циркуляционного насоса по какой-то причине перестает работать, горелка также будет остановлена; настроить режим ожидания ручного управления.

3. Система дозирования и взвешивания: оборудование оснащено высокоточными датчиками взвешивания, основная часть оборудования находится на датчиках взвешивания, которые могут точно и интуитивно отображать вес добавляемых в данный момент материалов в виде цифр на ЖК-дисплее. ЖК-экран, на котором удобно контролировать точность пропорций.

4. Система перемешивания: оборудование оснащено 3 комплектами мощных специальных мешалок, что является новейшей технологией нашей компании, вал перемешивания установлен горизонтально, приводной вал установлен вертикально вертикально, а двигатель мешалки установлен. на верхней части бака. Благодаря управлению преобразованием частоты он может осуществлять плавный пуск мешалки и регулировать скорость мешалки. 3 комплекта лепестковых ребер мешалки расположены по всей средней и нижней части резервуара, с большим радиусом перемешивания, без мертвого угла перемешивания, с высокой способностью перемешивания, без осаждения твердых добавок, независимо от того, находится ли дно резервуара или плавающий материал. на поверхности жидкости ее можно достаточно перемешать. Мешалку можно разобрать по частям, простота обслуживания, плавное вращение, низкий уровень отказов.

5. Функции системы электроуправления: автоматическое и ручное управление горелкой, циркуляционный насос термомасла и блокировка горелки, автоматическое регулирование температуры термомасла и битума, регулирование частоты смесителя (плавный пуск и регулирование скорости), пуск циркуляционного насоса термомасла. контроль остановки, контроль запуска-остановки асфальтового насоса, защита от перегрузки всех двигателей.

6. Диспетчерская: горелка, битумный насос, циркуляционный насос термомасляного масла, клапаны, электрический блок управления расположены в диспетчерской, легко управляются, с подвижной дверью, от дождя и кражи, красивые и чистые.