Что такое расплавитель битума?

Расплавитель битума — это устройство, используемое для нагрева и плавления твердого асфальта, которое широко используется в дорожном строительстве, гидроизоляции и других отраслях, связанных с асфальтом. Мешочные битумоплавители более распространены в странах с холодным климатом, а барабанные битумоплавители более заметны в более низких широтах. Это связано с тем, что климатические условия и технические потребности разных регионов отдают предпочтение типу битумоплавилки.

Оборудование для плавления битума в мешках

Оборудование для плавки битума в мешках состоит из четырех основных частей: плавильной камеры, подъемного устройства, термомасляной печи и трубопровода.

1. Плавильная камера: плавильная камера является основной частью оборудования и обычно состоит из 3 или 5 загрузочных отверстий и нагревательной камеры. Он имеет конструкцию, смонтированную на раме, удобную для транспортировки и перемещения. Плавильная камера оборудована высокотемпературной теплопроводной масляной трубой, через которую теплопроводное масло передает тепло асфальту, благодаря чему он быстро плавится.

2. Подъемное устройство: подъемное устройство состоит из подъемного кронштейна и электрической тали, которая используется для подъема упакованного асфальта на высоту плавильной камеры. Устройство имеет собранную конструкцию и соединяется болтами для удобства транспортировки и установки.

3. Печь для теплопроводного масла. Печь для теплопроводного масла представляет собой оборудование для выработки тепловой энергии, которое нагревает теплопроводное масло до определенной температуры, а затем передает его в трубу для теплопроводного масла в плавильной камере через трубопровод. Теплопроводное масло циркулирует в плавильной камере и передает тепло асфальту, заставляя его плавиться.

4. Трубопроводы. Бесшовные трубопроводы транспортируют масло-теплоноситель из теплообменной печи к нагревательному устройству в плавильной камере, обеспечивая равномерную и быструю передачу тепла асфальту.

Рабочий процесс битумоплавилки в мешках

1. Запуск термомасляной печи: во-первых, термомасляную печь необходимо включить, чтобы она начала нагреваться и была готова обеспечить теплом плавильную камеру.

2. Транспортировка и размещение: Мешки с асфальтом транспортируются непосредственно под подъемным оборудованием, чтобы обеспечить точное положение для последующей работы.

3. Распаковка и зажим: Мешки снимаются вручную, а твердые комки битума зажимаются с помощью специальных приспособлений, чтобы обеспечить целостность и безопасность битума во время перемещения.

4. Подъем и перемещение: запустите электрическую лебедку, подъем асфальтового блока и боковое перемещение к верху любого из входных отверстий плавильной камеры, чтобы обеспечить выравнивание и плавный ввод.

5. Поместите в плавильную камеру: откройте люк плавильной камеры, поместите асфальтовый блок в плавильную камеру, готовый начать процесс плавления.

6. Первоначальное разложение: после нагрева в плавильной камере твердый битум разделяется на более мелкие кусочки, которые затем попадают в нагревательную камеру.

7. Процесс плавления: в камере нагрева высокотемпературной термомасляной трубы небольшие кусочки асфальта постепенно расплавляются в жидкий асфальт, этот процесс занимает определенное время.

8. Нанесение жидкого асфальта: после полного расплавления асфальта жидкий асфальт перекачивается в устройство хранения для последующего использования, например, для приготовления асфальтовой смеси или для других промышленных целей.

Меры предосторожности при работе с битумной плавильной установкой

1. Установка фундамента: правильно установите фундамент в соответствии с чертежом, предоставленным производителем, чтобы обеспечить устойчивость и безопасность оборудования.

2. Проверка перед первым использованием: Перед первым использованием трубы, клапаны, печь для теплопередающего масла и другие ключевые части печи для плавки асфальта должны быть полностью проверены, чтобы убедиться, что они неповреждены и правильно установлены.

3. Ежедневная очистка и техническое обслуживание. Регулярно очищайте нагревательный бак, чтобы поддерживать его внутреннюю часть в чистоте, и следите за тем, чтобы выпускная труба не была засорена, чтобы не влиять на нормальное плавление и течение асфальта.

4. Регулярное техническое обслуживание. Проводите регулярное техническое обслуживание ключевых компонентов масляной печи-теплоносителя, включая замену изношенных деталей, проверку уплотнений и т. д., чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

5. Наблюдение за безопасностью: регулярно наблюдайте за рабочим состоянием теплообменника и других ключевых компонентов. В случае утечки или других отклонений его следует немедленно отключить, чтобы проверить и устранить проблему, чтобы обеспечить безопасность операторов и исправность оборудования.

Посмотрите реальное видео работы, записанное нашими клиентами ниже.

Свяжитесь с нами для получения дополнительных запросов