Asphalt Emulsification Equipment and Operation Considerations

Considerações sobre equipamentos e operação de emulsificação de asfalto

GerryJarl

I. Processo de Produção Otimizado para Equipamentos de Emulsificação de Asfalto

  1. Seleção e pré-tratamento de asfalto
    • Selecione os modelos mais recentes de asfalto base (incluindo asfalto para tráfego pesado e asfalto modificado) para garantir qualidade superior da matéria-prima.
    • Introduzir técnicas avançadas de desidratação, aquecimento e filtragem durante o pré-tratamento do asfalto para garantir pureza e uniformidade.
    • Aumente a capacidade do tanque de controle de temperatura do asfalto para 4.000 litros para atender às demandas de produção em larga escala e otimizar o controle de temperatura, faixa recomendada de 135 °C a 145 °C.
  2. Preparação da solução emulsionante
    • Adote uma tecnologia de aquecimento de água mais eficiente para acelerar o processo de aquecimento e aquecer de forma estável a solução emulsificante de 68 °C a 72 °C.
    • Utilize técnicas avançadas de agitação e rolagem no tanque de mistura do emulsificante para garantir a uniformidade e estabilidade da solução do emulsificante.
    • Introduzir um sistema de controle automatizado para controle preciso da preparação da solução emulsificante.
  3. Aquecimento e isolamento otimizados
    • Otimize as técnicas de isolamento de tubulações para melhorar a eficiência e a uniformidade da transferência de calor por óleo ou aquecimento elétrico.
    • Utilize um sistema inteligente de controle de temperatura para monitorar e ajustar a temperatura dos componentes que passam pelo asfalto em tempo real, garantindo temperaturas estáveis ​​durante a produção.
  4. Otimização da Produção
    • Atualizar o moinho coloidal (máquina emulsificadora) para melhorar a eficiência de moagem e dispersão, otimizando a uniformidade das partículas de asfalto.
    • Introduzir tecnologia avançada de regulador de velocidade para controlar com precisão a vazão e a proporção de asfalto e solução aquosa emulsificante, obtendo uma emulsificação mais eficiente.
    • Otimize o sistema de estabilização de pressão, especialmente para asfalto modificado com SBS difícil de emulsionar, para garantir que a pressão de trabalho da máquina emulsificadora permaneça estável dentro da faixa ideal.
  5. Controle de Qualidade do Produto
    • Adicione um sistema de inspeção de qualidade on-line para monitorar os principais indicadores de qualidade do asfalto emulsionado em tempo real, como viscosidade, estabilidade e grau de emulsificação.
    • Equipar com um sistema automático de gravação e análise para registrar os principais parâmetros de produção e realizar análise e otimização de dados.

FEITENG-Equipamento avançado de emulsão betuminosa

II. Configuração Otimizada de Equipamentos de Emulsificação de Asfalto

  1. Moinho coloidal (máquina emulsificadora)
    • Utilize moinhos coloidais de alto desempenho com a mais recente tecnologia para melhorar a eficiência da moagem e a qualidade do produto.
    • Otimize o projeto do estator e do rotor para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.
  2. Sistema de configuração de asfalto
    • Atualize componentes-chave, como o tanque de asfalto, o aquecedor e o controlador de temperatura para melhorar a eficiência do aquecimento e a precisão do controle de temperatura.
    • Introduzir um sistema de controle automatizado para gerenciamento inteligente da configuração do asfalto.
  3. Sistema de mistura de solução de sabão
    • Use materiais mais resistentes à corrosão e tratamentos técnicos para aumentar ainda mais a vida útil do sistema.
    • Otimize o design e o desempenho da bomba de mistura para garantir a uniformidade e a estabilidade da solução emulsificante.
  4. Sistema de controle de medição
    • Introduzir equipamentos de medição mais precisos, como medidores de vazão de alta precisão e controladores proporcionais, para fornecimento de material e controle de proporção mais precisos.
    • Equipar com sistemas inteligentes de análise e controle de dados para monitoramento em tempo real e otimização do processo de produção.
  5. Sistema de resfriamento e circulação de trocadores de calor de placas
    • Otimize o projeto do trocador de calor de placas para melhorar a eficiência da troca de calor e a economia de energia.
    • Introduzir um sistema inteligente de circulação de água de resfriamento para controle de temperatura e utilização de energia mais estáveis.
  6. Sistema elétrico
    • Atualize o sistema de controle do motor e os atuadores para melhorar a estabilidade e a confiabilidade do sistema.
    • Equipado com um sistema de exibição elétrica avançado para operação e monitoramento fáceis de usar.
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