Efficiënte oplossing voor het smelten van bitumen voor snelwegproject in Oeganda | Feiteng

Projectachtergrond Een toonaangevend wegenbouwbedrijf in Oeganda, betrokken bij een project voor de ontwikkeling van een nationale snelweg, ondervond uitdagingen bij het efficiënt smelten van bitumen ter plaatse. De projectlocatie lag ver van bitumenraffinaderijen, waardoor het transport van vloeibare bitumen kostbaar en logistiek uitdagend was. Om dit probleem te verhelpen, koos de klant voor bitumenvattransport en zocht hij naar een efficiënte, milieuvriendelijke smeltoplossing met hoge capaciteit.

Dezhou Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd., met meer dan tien jaar ervaring in bitumenverwerkingsapparatuur en uitgebreide samenwerking met landen van het Belt and Road Initiative, wist de opdracht succesvol binnen te halen door een op maat gemaakte ZDLT Bitumen Drum Decanter-oplossing te leveren.

Klanteisen en Uitdagingen

• Hoge verwerkingscapaciteit: De klant had een systeem nodig dat dagelijks meer dan 50 ton bitumen kon smelten om een ​​constante aanvoer voor het wegenbouwproject te garanderen.

• Zware omgevingsomstandigheden: De apparatuur moest efficiënt functioneren in het hete en vochtige klimaat van Oeganda, zonder oververhitting of storingen.

• Energie-efficiëntie: Het verminderen van het brandstofverbruik met behoud van een hoge thermische efficiëntie was een belangrijke vereiste.

• Automatisering en veiligheid: De klant zocht een oplossing die handmatige arbeid minimaliseerde en veiligheid garandeerde werking.

• Milieunormen: De apparatuur die nodig is om te voldoen aan de milieunormen van Oeganda door emissies te verminderen en bitumenverspilling te voorkomen.

Oplossing: Feiteng ZDLT Bitumen Drum Decanter Dezhou Feiteng adviseerde de ZDLT Bitumen Drum Decanter, die de volgende belangrijke voordelen bood:

• Hoge thermische efficiëntie: Gebruikmakend van een thermische olieverwarmingssysteem, De apparatuur verbetert de warmtebenutting met 30%, wat zorgt voor een snelle bitumensmelting met minimale energieverspilling.

• Dubbel verwarmingssysteem: Uitgerust met zowel diesel- als gasbranders, waardoor de klant flexibiliteit heeft in de brandstofkeuze en een efficiënte werking onder wisselende omstandigheden kan behouden.

• Geautomatiseerd besturingssysteem: Het PLC-gebaseerde intelligente besturingssysteem maakt realtime monitoring van de bitumentemperatuur (instelbaar tussen 120°C-160°C) en vloeistofniveaus mogelijk, wat zorgt voor onbemande bediening en minder arbeid. kosten.

• Milieu- en veiligheidsvoorzieningen: De gesloten smeltkamer minimaliseert de uitstoot, terwijl het uitlaatgasrecuperatiesysteem zorgt voor naleving van de milieuvoorschriften. Bovendien verhogen explosieveilige verwarmingsbuizen en een noodstopmechanisme de operationele veiligheid.

• Modulair en ruimtebesparend ontwerp: De compacte, modulaire structuur maakt eenvoudige installatie en transport mogelijk, waardoor de installatietijd ter plaatse aanzienlijk wordt verkort.

• Hoge aanpasbaarheid: De ZDLT is geschikt voor bitumenvaten van verschillende afmetingen en garandeert volledige bitumenafname met minimale restanten, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.

Implementatieresultaten

• Verbeterde efficiëntie: Het systeem verwerkt gemiddeld 55 ton bitumen per dag, waardoor de smeltsnelheid met 40% werd verbeterd. Hierdoor kon het project 10 dagen eerder dan gepland worden uitgevoerd.

• Aanzienlijke kostenbesparingen: Het energieverbruik werd met 20% verlaagd en de arbeidskosten met 50%, wat resulteerde in een totale besparing van meer dan $ 150.000 voor de klant.

• Milieuwetgeving: De emissies werden 25% lager dan de nationale milieunormen van Oeganda, wat erkenning oplevert van lokale regelgevende instanties.

• Langdurige samenwerking: Na het succes van het project bestelde de klant een extra unit en toonde interesse in Feitengs gemodificeerde bitumenproductieoplossingen voor toekomstige infrastructuurprojecten.

Klantreferentie "De bitumendecanter van Feiteng overtrof onze verwachtingen qua efficiëntie en betrouwbaarheid. De apparatuur bleef stabiel presteren, zelfs in de extreme hitte van Oeganda. Hun team bood uitstekende ondersteuning op afstand, waardoor een soepele werking gedurende het hele project werd gegarandeerd."
— Michael Ouma, Projectmanager, Uganda National Highway Construction