थर्मल ऑयल बॉयलर के लिए सुरक्षा और संचालन सावधानियाँ

I. स्टार्टअप और संचालन संबंधी सावधानियां

1. वेंटिंग और प्रीहीटिंग :
   • स्टार्टअप के दौरान, हवा, भाप और हल्के घटकों को अच्छी तरह से बाहर निकाल दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम के अंदर कोई अशुद्धियाँ न रह जाएं।
   • स्थानीय स्तर पर अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए हीटिंग सतह ट्यूबों और सिस्टम पाइपिंग को पहले से गर्म कर लें।
2. वाल्व स्थिति :
   • बॉयलर की विफलता या आग जैसे गंभीर परिणामों को रोकने के लिए सुनिश्चित करें कि स्टार्टअप और संचालन के दौरान सहायक वेंट वाल्व बंद रहें।
3. तापमान नियंत्रण :
   • उच्च तापीय तेल तापमान, कम चिपचिपाहट और त्वरित प्रवाह दर के कारण अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए, हीटिंग दर को सख्ती से नियंत्रित करें, आमतौर पर 40-50 डिग्री सेल्सियस/घंटा से नीचे।

II. सुरक्षा संचालन सावधानियाँ

1. तापमान और दबाव :
   • अत्यधिक गर्मी और अधिक दबाव के खतरों को रोकने के लिए थर्मल तेल के तापमान और दबाव को सुरक्षित सीमाओं के भीतर सख्ती से नियंत्रित करें।
   • हीटिंग प्रचालन के दौरान परिसंचारी पंप को बंद न करके ऊष्मा स्थानांतरण द्रव का परिसंचरण बनाए रखें।
2. आपातकालीन शटडाउन :
   • किसी आपातकालीन स्थिति में, जिसमें तत्काल शटडाउन की आवश्यकता हो, विस्फोट को रोकने के लिए भट्ठी में पानी न भरें।
3. थर्मल तेल चयन :
   • गुणवत्ता और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त थर्मल तेल का उपयोग करें और अयोग्य या मिश्रित थर्मल तेलों के उपयोग से बचें।
4. सुरक्षा उपकरण :
   • सुनिश्चित करें कि थर्मल ऑयल बॉयलर और हीटिंग सिस्टम के लिए सुरक्षा उपकरण पूर्ण और कार्यशील हैं, जैसे कि अति-तापमान और अति-दबाव सुरक्षा उपकरण।
   • सटीकता के लिए तापमान, दबाव, प्रवाह और स्तर गेजों की नियमित जांच और अंशांकन करें।
5. उड़ाव और सफाई :
   • कंडेनसेट और अन्य अशुद्धियों को बाहर निकालने के लिए विस्तार टैंक के तल पर स्थित ब्लोडाउन वाल्व को नियमित रूप से खोलें।
   • परिसंचारी पम्प के इनलेट पर फिल्टर लगाएं और मलबे तथा अशुद्धियों को हटाने के लिए उन्हें नियमित रूप से साफ करें।

III. रखरखाव और सर्विसिंग संबंधी सावधानियां

1. नियमित निरीक्षण :
   • लीक, जंग या रुकावट के लिए बॉयलर बॉडी, सहायक उपकरण और पाइपिंग प्रणालियों का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
   • उपकरण की अखंडता बनाए रखने के लिए कनेक्टिंग बोल्टों को नियमित रूप से कसें।
2. सफाई और ब्लोडाउन :
   • बॉयलर के अंदरूनी भाग को नियमित रूप से साफ करें ताकि संचित तेल अवशेष और जमाव को हटाया जा सके, जिससे तापीय तेल की तरलता सुनिश्चित हो सके।
   • सफाई के दौरान, बॉयलर की गर्म सतहों को क्षति से बचाएं।
3. दहन समायोजन :
   • स्थिर और कुशल दहन सुनिश्चित करने के लिए ईंधन के प्रकार और भार परिवर्तन के आधार पर दहन मापदंडों को समायोजित करें।
4. स्नेहन और कसाव :
   • घिसाव को रोकने के लिए घूमने वाले भागों को नियमित रूप से चिकना करें।

IV. अन्य सावधानियां

1. शटडाउन प्रक्रिया :
   • शटडाउन के दौरान धीरे-धीरे तापमान कम करें। परिसंचारी पंप को तभी बंद करें जब थर्मल तेल का तापमान 70°C से कम हो जाए।
   • सिस्टम बंद होने के बाद थर्मल ऑयल परिसंचरण पंप को कुछ समय तक चलाते रहें, ताकि थर्मल ऑयल को भंडारण टैंक में वापस डालने से पहले ऊष्मा वाहक को ठंडा किया जा सके।
2. व्यावसायिक प्रशिक्षण :
   • ऑपरेटरों को थर्मल ऑयल बॉयलरों के कार्य सिद्धांतों, संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा ज्ञान पर पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए।
3. सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली :
   • थर्मल ऑयल बॉयलरों के लिए सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और सुधार करना, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदारियों, कार्यप्रवाह और संचालन प्रक्रियाओं को स्पष्ट करना।

थर्मल ऑयल बॉयलर के रखरखाव और सर्विसिंग संबंधी विचार :

1. नियमित निरीक्षण :
   • बॉयलर बॉडी, पाइपिंग सिस्टम, वाल्व, फ्लैंज और कनेक्टिंग भागों का नियमित निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई रिसाव, जंग या दरारें न हों।
   • गर्मी की हानि को रोकने के लिए इन्सुलेशन परत की अखंडता की जांच करें और शीघ्र मरम्मत के लिए किसी भी क्षति या गिरावट की पहचान करें।
2. सफाई और स्केलिंग :
   • बायलर के अंदरूनी भाग और पाइपिंग प्रणालियों को नियमित रूप से साफ करें ताकि कार्बन जमा, तेल कीचड़ और अन्य अशुद्धियाँ दूर हो जाएं जो रुकावट पैदा कर सकती हैं और ताप स्थानांतरण दक्षता को कम कर सकती हैं।
   • बॉयलर को क्षति से बचाने के लिए विशेष सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग करें।
3. थर्मल तेल प्रबंधन :
   • थर्मल तेल की गुणवत्ता और प्रदर्शन सूचकों, जैसे श्यानता, फ्लैशपॉइंट और अम्ल संख्या की निगरानी करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे स्वीकार्य सीमा के भीतर रहें।
   • थर्मल तेल को समय पर बदलें या उसकी पूर्ति करें, विभिन्न ब्रांडों या प्रकारों को मिलाने से बचें।
   • तापीय तेल से नमी और वाष्पशील घटकों को हटाने के लिए नियमित रूप से निर्जलीकरण उपचार करें।
4. बर्नर रखरखाव :
   • बर्नर के नोजल, इग्निशन इलेक्ट्रोड, फ्लेम डिटेक्टर और अन्य घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे साफ, अनब्लॉक हैं और सही ढंग से काम कर रहे हैं।
   • विभिन्न ईंधन प्रकारों और लोड मांगों के अनुरूप बर्नर दहन मापदंडों को समायोजित करें।
5. सुरक्षा सहायक उपकरण जाँच :
   • आवश्यकतानुसार नियमित निरीक्षण और अंशांकन के माध्यम से दबाव गेज, थर्मामीटर और सुरक्षा वाल्व जैसे सुरक्षा सहायक उपकरणों की सटीकता और विश्वसनीयता को सत्यापित करें।
   • यह सुनिश्चित करें कि अलार्म सिस्टम और इंटरलॉक सुरक्षा तंत्र कार्यात्मक हों ताकि आपातकालीन स्थिति में तुरंत चेतावनी दी जा सके और ईंधन आपूर्ति बंद की जा सके।
6. विद्युत प्रणाली रखरखाव :
   • विद्युत तारों, स्विचों, मोटरों और अन्य घटकों का इन्सुलेशन अखंडता, उम्र बढ़ने के संकेत या क्षति के लिए निरीक्षण करें।
   • धूल के जमाव और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए विद्युत घटकों को साफ करें, क्योंकि इससे शॉर्ट सर्किट या खराबी हो सकती है।
7. स्नेहन और कसाव :
   • घिसाव और घर्षण को कम करने के लिए घूमने वाले घटकों को नियमित रूप से चिकना करें।
   • रिसाव को रोकने और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट और फास्टनरों को कसें।
8. शटडाउन रखरखाव :
   • विस्तारित शटडाउन या मौसमी अवकाश के दौरान उचित संरक्षण उपायों को लागू करें, जैसे थर्मल तेल को निकालना, बॉयलर के अंदरूनी हिस्से को साफ करना और जंग-रोधी कोटिंग्स लगाना।
   • किसी भी असामान्यता की पहचान करने के लिए शटडाउन के दौरान बॉयलर की स्थिति की समय-समय पर जांच करें।
9. प्रशिक्षण और दस्तावेज़ीकरण :
   • ऑपरेटरों के कौशल और सुरक्षा जागरूकता को बढ़ाने के लिए उन्हें पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करना।
   • अनुवर्ती कार्रवाई और विश्लेषण को सुविधाजनक बनाने के लिए प्रत्येक रखरखाव सत्र के लिए समय, विषय-वस्तु, पहचाने गए मुद्दों और समाधान उपायों का दस्तावेजीकरण करते हुए एक व्यापक रखरखाव और सर्विसिंग रिकॉर्ड प्रणाली बनाए रखें।