रबर डामर उत्पादन प्रक्रिया और प्रसंस्करण उपकरण

सार रबर डामर की परिभाषा और निर्माण प्रक्रिया का परिचय देता है, रबर डामर उत्पादन प्रक्रिया, प्रसंस्करण उपकरण और प्रमुख प्रौद्योगिकियों का विश्लेषण करता है, यह दर्शाता है कि रबर डामर प्रौद्योगिकी एक परिपक्व अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी है।

कीवर्ड रबर डामर; उत्पादन प्रक्रिया; प्रसंस्करण उपकरण; प्रमुख प्रौद्योगिकी

अपशिष्ट टायरों से संसाधित रबर क्रंब, इसकी मुख्य रासायनिक संरचना प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर (जैसे स्टाइरीन ब्यूटाडाइन रबर, ब्यूटाइल रबर, पॉलीब्यूटाडाइन रबर) है, इसके अलावा सल्फर, कार्बन ब्लैक, सिलिकॉन ऑक्साइड, आयरन ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड और अन्य एडिटिव घटक भी हैं। ये घटक अच्छे डामर संशोधक हैं, जिन्हें डामर में मिलाने से उच्च और निम्न तापमान प्रदर्शन, एंटी-एजिंग गुण और एंटी-थकान गुण में सुधार होता है, और यह फुटपाथ को पतला करने, फुटपाथ के सेवा जीवन को बढ़ाने, दरारों के प्रतिबिंब में देरी करने, शोर को कम करने आदि में भूमिका निभाता है। डामर संशोधन के लिए स्क्रैप टायर रबर चिप्स, यह संशोधित डामर मिश्रण उत्पादन प्रक्रिया सरल, कम लागत वाली है, न केवल फुटपाथ की गुणवत्ता में सुधार करती है, बल्कि अपशिष्ट रबर पर भी बड़ी क्षमता हो सकती है।

1. रबर डामर की परिभाषा

डामर रबर का अर्थ है महीन अपशिष्ट टायर रबर पाउडर (0 ~ 2 मिमी ग्रेडेशन के अनुसार) को पीसना और डामर (कुछ निश्चित प्रतिशत एडिटिव्स के साथ मिश्रित) को एक निश्चित अनुपात में मिलाना, और उच्च तापमान मिश्रण की भूमिका में चिपकने वाली सामग्री का एक साथ मिश्रण करना। अपशिष्ट टायर रबर पाउडर की मात्रा 15% (आंतरिक मिश्रण) या 17.6% (बाहरी मिश्रण) से कम नहीं होती है।

रबर क्रंब को डामर मिश्रण प्रसंस्करण विधि में शामिल करने के दो प्रकार हैं: एक सूखी मिश्रण विधि के लिए, यानी, अपशिष्ट टायर रबर पाउडर और डामर, खनिजों को एक साथ मिश्रण भवन में मिलाकर, रबरयुक्त डामर मिश्रण का उत्पादन; दूसरा गीली मिश्रण विधि के लिए, यानी, अपशिष्ट टायर रबर पाउडर और डामर को पहले रबरयुक्त डामर में संसाधित किया जाता है, और फिर खनिजों के साथ और मिश्रण करके, रबरयुक्त डामर मिश्रण। बड़ी संख्या में परीक्षणों ने साबित किया है कि रबरयुक्त डामर मिश्रण आदर्श उत्पादन विधि गीली मिश्रण विधि है, यानी मैकडोनाल्ड गीली प्रसंस्करण विधि। इस विधि की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता एक उच्च तापमान प्रतिक्रिया प्रक्रिया की सूखी मिश्रण विधि से अधिक है, यानी, रबर क्रंब और साधारण डामर को एक निश्चित अनुपात के अनुसार समान रूप से मिलाना, और हिलाया हुआ डामर, रबर क्रंब मिश्रण को उच्च तापमान केतली में डालना, ताकि रबर क्रंब और डामर की प्रतिक्रिया और एक निश्चित अवधि के लिए हिलाना, और अंततः एक योग्य रबरयुक्त डामर संशोधित बाइंडर में बनाना।

2. रबर डामर उत्पादन प्रक्रिया

2.1 रबर डामर उत्पादन तकनीक

निम्नलिखित रबर डामर कड़ाई से रबर डामर बाइंडर की गीली प्रसंस्करण विधि के अनुसार है, इसके एडिटिव्स, सामग्री सूत्र, उत्पादन प्रक्रियाएं, विशेष उपकरण और निर्माण विधियाँ रबर डामर प्रौद्योगिकी का एक पूरा सेट बनाती हैं। वर्तमान में अधिकांश अंतरराष्ट्रीय देशों और क्षेत्रों में अपनी खुद की रबरयुक्त डामर तकनीकी दिशानिर्देश और मानक हैं, जो संयुक्त राज्य अमेरिका, एरिजोना, कैलिफोर्निया, टेक्सास, फ्लोरिडा के साथ-साथ ऑस्ट्रेलिया, दक्षिण अफ्रीका में प्रासंगिक तकनीकी मानकों में अधिक परिपक्व हैं।

डामर रबर के चार प्रमुख तकनीकी संकेतक हैं: चिपचिपाहट, सुई पैठ, नरम बिंदु और लोचदार पुनर्प्राप्ति, जो क्षेत्रीय जलवायु के अनुसार भिन्न होने चाहिए, और विशिष्टताओं के लिए साहित्य [1] में तकनीकी मानकों का संदर्भ लिया जाना चाहिए।

रबर क्रंब उत्पादन आमतौर पर कमरे के तापमान पर अपशिष्ट टायर कुचलने की विधि में उपयोग किया जाता है, विभिन्न कण आकार अनुपात के अनुसार छलनी और गैर-रबर घटकों को हटाने के बाद कुचला हुआ रबर पाउडर। प्रदर्शन में सुधार के लिए, रबर क्रंब में उपयुक्त बाहरी डोपेंट भी मिलाया जा सकता है; रबर क्रंब को चिपकने से रोकने के लिए, कैल्शियम कार्बोनेट या तालक पाउडर मिलाया जा सकता है, लेकिन खुराक रबर क्रंब के द्रव्यमान के 3% से अधिक नहीं हो सकती है। रबर क्रंब को संबंधित भौतिक और रासायनिक संकेतकों को भी पूरा करना चाहिए।

तैयार रबर डामर चिपचिपाहट सूचकांक रबर क्रंब अनुपात के अलावा, प्रतिक्रिया समय और प्रतिक्रिया तापमान के साथ भी एक बड़ा संबंध है। परीक्षण वक्र से देखा जा सकता है, प्रतिक्रिया समय के परिवर्तन के साथ, एक निश्चित समय पर डामर रबर की चिपचिपाहट में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, और फिर अपेक्षाकृत स्थिर होने तक कम हो जाती है। 190 ℃ ~ 210 ℃ प्रतिक्रिया पर, चिपचिपाहट अपेक्षाकृत कम समय में अधिकतम मूल्य तक पहुंच सकती है।

उपयोग किया गया मैट्रिक्स डामर राष्ट्रीय और क्षेत्रीय विवेक के अनुसार डामर ग्रेड चयन के प्रावधानों का पालन करना चाहिए। मैट्रिक्स डामर को विभिन्न निर्माण क्षेत्रों की जलवायु परिस्थितियों के अनुसार संबंधित विकल्प के लिए भी उपयोग किया जाना चाहिए, ठंडे क्षेत्रों में आमतौर पर 110 # या 90 # मैट्रिक्स डामर चुनते हैं, तापमान क्षेत्रों में आमतौर पर 90 # या 70 # मैट्रिक्स डामर चुनते हैं, गर्म क्षेत्रों में 70 # या 50 # मैट्रिक्स डामर चुनते हैं।

उच्च तापमान वातावरण में रबर डामर बाइंडर लगातार घुलता, विघटित होता रहेगा, सिद्धांत रूप में, 24 घंटे के भीतर तैयार रबर डामर का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि अस्थायी भंडारण की आवश्यकता है, रबर डामर का तापमान 145 ℃ ~ 155 ℃ सीमा तक कम किया जाना चाहिए, भंडारण का समय आमतौर पर 3 दिन से अधिक नहीं होता है। जब तापमान 190 ℃ से नीचे गिर जाता है तो उसे फिर से गर्म करने की आवश्यकता होती है, केवल दो बार फिर से गर्म करने का चक्र (1 फिर से गर्म करने का चक्र किसी भी समय के रूप में परिभाषित किया गया है) की अनुमति देता है, और रबर डामर बाइंडर का किसी अन्य उद्देश्य के लिए उपयोग नहीं किया जाएगा। रबरयुक्त डामर बाइंडर को ठंडा करके फिर से 190℃~210℃ तक गर्म किया जाता है)। रबरयुक्त डामर बाइंडर को सभी तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करना चाहिए। निर्दिष्ट स्तर पर चिपचिपाहट बनाए रखने के लिए, मिश्रण में कुछ रबर क्रंब (कुल वजन के 10% से कम नहीं तक सीमित) जोड़ना आवश्यक है जब 190°C~210°C पर 45-60 मिनट के लिए गर्म और प्रतिक्रिया की जाती है।

2.2 रबर डामर उत्पादन प्रक्रिया

रबर डामर को विशेष रबर डामर उपकरण द्वारा संसाधित किया जाता है, रबर डामर उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन पैमाने, प्रक्रिया की स्थिति और डिजाइन विचारों के साथ भिन्न होती है, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया के मूल सिद्धांत समान हैं। इसकी मुख्य उत्पादन प्रक्रिया चित्र 2 में दिखाई गई है।

(1) उत्पादन क्षमता में सुधार और डामर के उम्र बढ़ने को रोकने के लिए, 17 ℃ से कम मैट्रिक्स डामर को त्वरित ताप उपकरण के माध्यम से लगभग 210 ℃ तक गर्म किया जाएगा। 2) मैट्रिक्स डामर को डामर फ्लोमीटर माप के माध्यम से मिश्रण उपकरण में जोड़ा जाता है। 3) रबर क्रंब को वजन उपकरण के माध्यम से अनुपात का वजन करके मिश्रण उपकरण में एक साथ पहुंचाया जाता है। 4) रबर क्रंब और मैट्रिक्स डामर को मिश्रण उपकरण में उच्च गति मिश्रण, कतरनी, मिश्रण द्वारा मिलाया जाता है। 5) मिश्रण को एक विशेष रबर डामर पंप के माध्यम से रिएक्टर में इनपुट किया जाता है। 6) रिएक्टर में मिश्रण को हिलाना, इन्सुलेशन (190 ℃ ~ 210 ℃) और लगभग 40 ~ 60 मिनट तक घोलना। 7) योग्य रबर डामर बाइंडर को तैयार उत्पाद भंडारण टैंक में या सीधे डामर मिश्रण संयंत्र में पहुंचाया जाता है।

3. रबर डामर प्रसंस्करण उपकरण और प्रमुख प्रौद्योगिकियां

प्रसंस्करण उपकरण का वर्गीकरण और विशेषताएं। रबर डामर प्रसंस्करण उपकरण को उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार निरंतर और बैच प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। रुक-रुक कर चलने वाली प्रक्रिया की विशेषता है: रबर क्रंब और डामर को बैचों में रबर डामर मिश्रण उपकरण में मिश्रण के लिए मापा जाता है, मिश्रण और मिश्रण का मिश्रण केतली में डाला जाता है, इसके बाद सामग्री के अगले बैच का मिश्रण किया जाता है, जिससे संचालन का चक्र बनता है। निरंतर रबर डामर प्रसंस्करण संयंत्र प्रक्रिया की विशेषता है: रबर क्रंब और डामर का निरंतर माप और निरंतर रूप से रबर डामर मिश्रण उपकरण में मिश्रण के लिए डाला जाता है, मिश्रण और अच्छा तैयार उत्पाद मिश्रण उपकरण से प्रतिक्रिया केतली में डाला जाता है।

रबर डामर प्रसंस्करण उपकरण को गतिशीलता के अनुसार निश्चित और मोबाइल में विभाजित किया जा सकता है। निश्चित की विशेषता है: स्वतंत्र उपकरण के उपकरण को परिवहन पर कई फ्लैटबेड ट्रकों में विभाजित किया जा सकता है, एक निश्चित स्थिति के अनुसार साइट में, केवल थोड़ी मात्रा में स्थापना कार्य उत्पादन में लगाया जा सकता है, लेकिन साइट को स्थानांतरित करने का यह तरीका अपेक्षाकृत असुविधाजनक है। इस प्रकार के उपकरण आम तौर पर मोटर-चालित होते हैं, साइट पर कुछ बिजली की आपूर्ति होनी चाहिए। मोबाइल की विशेषता है: उपकरण ट्रैक्टर चेसिस में स्थापित है, ट्रैक्टर हेड के साथ ट्रांसफर साइट परिवहन से जुड़ा हुआ है। इस प्रकार के उपकरण आम तौर पर स्व-संचालित होते हैं, आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित होते हैं।

यद्यपि रबर डामर प्रसंस्करण उपकरण का संरचनात्मक रूप भिन्न होता है, लेकिन मूल संरचना में निम्नलिखित भाग शामिल होने चाहिए: सब्सट्रेट डामर तीव्र वार्मिंग उपकरण, रबर क्रंब फीडिंग उपकरण, मिश्रण उपकरण, प्रतिक्रिया केतली, तैयार उत्पाद भंडारण टैंक और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण ऑपरेशन कक्ष। प्रत्येक उपकरण का कार्य डामर पाइपलाइन के माध्यम से एक दूसरे से जुड़ा हुआ है।

उपकरण पाइपलाइन कनेक्शन, उत्पादकता में सुधार के लिए 2 ~ 3 केतली समानांतर वैकल्पिक काम का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन पाइपलाइन कनेक्शन भी निम्नलिखित कार्यों को प्राप्त कर सकता है।

(1) मैट्रिक्स डामर माप और मिश्रण उपकरण में वितरण।

2) रिएक्टर में रबर डामर मिश्रण में मिश्रण उपकरण।

3) प्रतिक्रिया केतली प्रतिक्रिया में मिश्रण, ताकि यह एक छोटा गोलाकार प्रवाह हो, ताकि समान रूप से मिश्रण हो।

4) रिएक्टर आउटपुट द्वारा डामर मिश्रण संयंत्र या रबर डामर भंडारण टैंकों में योग्य तैयार रबर डामर बाइंडर।

5) रिएक्टर सीधे मिश्रण संयंत्र से जुड़ा हुआ है, अतिरिक्त रबर डामर मिश्रण

6) कई रिएक्टर समानांतर वैकल्पिक काम करते हैं, टैंकों का मिश्रण एक दूसरे के अंदर और बाहर हो सकता है, बिना प्रभावित किए।

7) रबर डामर स्प्रिंकलर और अन्य परिधीय उपकरणों के लिए पुराने रबर डामर मिश्रण को जोड़ने के लिए।

8) जब रिएक्टर मिक्स चिपचिपाहट बहुत कम हो तो आगे रबर क्रंब जोड़ने की आवश्यकता होती है, रिएक्टर रबर डामर बाइंडर को मिश्रण उपकरण और मीटरिंग में उलट दिया जा सकता है।

9) जब प्रतिक्रिया केतली जब मिश्रण की चिपचिपाहट बहुत अधिक हो तो मैट्रिक्स डामर जोड़ने की आवश्यकता होती है, गर्म मैट्रिक्स डामर को रिएक्टर में इनपुट किया जा सकता है।

10) निर्माण के बाद, डामर मिश्रण संयंत्र पाइपलाइन मिश्रण को रिएक्टर में वापस पंप किया जा सकता है।

11) जब रबर डामर पंप का मिश्रण उपकरण ठीक से काम नहीं कर सकता है, तो रिएक्टर डामर पंप के माध्यम से मिश्रण उपकरण में मिश्रण को रिएक्टर में चूसा जाएगा।

12) कोई भी रिएक्टर रबर डामर मिश्रण इनपुट किया जा सकता है

13) किसी भी रिएक्टर में रबरयुक्त डामर मिश्रण को इनपुट किया जा सकता है, दूसरे रिएक्टर में आउटपुट किया जा सकता है।

चीन में काफी परिपक्व रबर डामर उत्पादन उपकरण रहा है, जैसे Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd. पंद्रह वर्षों से डामर उत्पादन उपकरण के उत्पादन में माहिर है, एक व्यापक आर एंड डी डिजाइन विभाग और बिक्री के बाद प्रबंधन के साथ, चीन के अग्रणी डामर उपकरण निर्माताओं में से एक है, इसका रबर, संशोधित डामर उत्पादन उपकरण का विकास एक स्व-हीटिंग बहु-कार्यात्मक डामर बैचिंग उत्पादन उपकरण है। उपकरण सभी प्रकार के रबर पाउडर संशोधित डामर, एसबीएस संशोधित डामर तैयारी उत्पादन, विकास, भंडारण के लिए उपयुक्त है।

उपकरण में मुख्य रूप से टैंक (इंसुलेशन सहित), हीटिंग सिस्टम, डामर तापमान स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, रबर पाउडर फीडिंग सिस्टम, मैट्रिक्स डामर इंजेक्शन पोर्ट, तैयार उत्पाद पंपिंग सिस्टम, वजन और माप प्रणाली, उत्तेजित और मिश्रण प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, नियंत्रण कक्ष और अन्य घटक शामिल हैं।

इस रबर डामर उत्पादन उपकरण में ही एक मजबूत हीटिंग क्षमता और मजबूत मिश्रण क्षमता है; रबर पाउडर स्क्रू फीडर, सुविधाजनक रबर पाउडर फीडिंग एडिटिव; तरल कच्चे माल को टैंक में डालने की क्षमता; वजन और माप कार्य के साथ, खुराक के अनुपात को आसानी से समझा जा सकता है। एक तैयार उत्पाद पंप आउट फ़ंक्शन के साथ; साइट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है बिना थर्मल तेल बॉयलर के रबर संशोधित डामर, एसबीएस संशोधित डामर और अन्य उत्पादन तैयारी और भंडारण की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

4. रबर डामर के फायदे

(1) उच्च तापमान चिपचिपाहट, उच्च नरम बिंदु, मजबूत विरूपण प्रतिरोध, लंबी चढ़ाई वाले खंड में रटिंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

(2) कम तापमान पर शक्ति का मापांक छोटा होता है, कम तनाव होता है, उच्च समुद्री स्तर वाले क्षेत्रों में कम तापमान की दरारें रोक सकता है।

3) तनाव-अवशोषित परत में मजबूत अंतर-परत आसंजन होता है, जो लंबे ढलान वाले खंड में पुल के डेक के कतरनी को रोक सकता है।

(4) इसमें मजबूत लोच और तनाव अवशोषण कार्य होता है, जो पुल के डेक फुटपाथ और पानी-स्थिर आधार परत की परावर्तक दरारों को रोक सकता है।

5) इसमें उत्कृष्ट थकान शक्ति होती है, जो सड़क की सतह की मोटाई को पतला कर सकती है और साथ ही

सफल निर्माण मामलों की एक बड़ी संख्या से पता चलता है कि रबरयुक्त डामर का व्यापक रूप से सीमेंट सड़क ओवरले, नई सड़कों, पुराने डामर फुटपाथ की मरम्मत, पुल डेक फुटपाथ और अन्य परियोजनाओं में उपयोग किया जा सकता है। इसकी लागत-प्रभावशीलता अन्य संशोधित डामर की तुलना में कहीं बेहतर है, निर्माण निवेश में, रखरखाव की लागत अन्य संशोधित डामर की तुलना में कम है, रबरयुक्त डामर फुटपाथ के साथ-साथ, सड़क प्रदर्शन का सेवा जीवन भी स्पष्ट लाभ है।