डामर पायसीकरण उपकरण संचालन प्रक्रियाएं

I. उपकरण तैयार करना

1. दैनिक निरीक्षण : प्रत्येक दिन उपकरण शुरू करने से पहले, सभी घटकों और सहायक उपकरणों का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सही सलामत हैं, क्षतिग्रस्त, ढीले भागों या असामान्य टूट-फूट से मुक्त हैं।
2. बिजली आपूर्ति जाँच : सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति लाइनें अच्छी स्थिति में हैं, कोई जोखिम या पुरानी नहीं है। सत्यापित करें कि सभी विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और ठीक से ग्राउंडेड हैं।
3. हीटिंग सिस्टम : बॉयलर, बर्नर और ईंधन आपूर्ति प्रणाली का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सामान्य रूप से शुरू हो सकें और पूर्व निर्धारित तापमान तक पहुँच सकें। बॉयलर को उचित ऑपरेटिंग तापमान पर पहले से गरम करें।
4. कच्चे माल की तैयारी : डामर, पायसीकारी और अन्य आवश्यक कच्चे माल के पर्याप्त भंडारण की पुष्टि करें। सुनिश्चित करें कि स्थानांतरण पाइपलाइनें अवरोध रहित हैं, और वाल्व सही स्थिति में हैं।
5. सुरक्षा उपकरण : आपातकालीन स्टॉप बटन, तापमान और दबाव अलार्म प्रणाली, और अन्य सुरक्षा सुविधाओं की कार्यक्षमता की जांच करें।

II. संचालन प्रक्रिया

1. स्टार्टअप और प्रीहीटिंग : सबसे पहले, हीटिंग सिस्टम को सक्रिय करें और उपकरण को आमतौर पर 30 मिनट से 1 घंटे तक प्रीहीट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी अनुभाग आवश्यक ऑपरेटिंग तापमान तक पहुंच जाएं।
2. पैरामीटर सेटिंग : उत्पादन फार्मूले के आधार पर फीड पंप, मिक्सर, हीटर आदि के पैरामीटर समायोजित करें, डामर और पायसीकारकों के लिए सटीक अनुपात, तापमान और प्रवाह दर सुनिश्चित करें।
3. मिक्सर और हीटर सक्रियण : मिक्सर को चालू करें, उचित गति समायोजित करें, और हीटर को सक्रिय करें ताकि डामर और पायसीकारी को निर्धारित तापमान पर अच्छी तरह से मिश्रित किया जा सके।
4. पायसीकरण अभिक्रिया : उपकरण के अंदर दबाव और तापमान की निगरानी करें, पायसीकरण अभिक्रिया को सुचारू रूप से आगे बढ़ाने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन करें। गुणवत्ता आश्वासन के लिए प्रक्रिया के दौरान कई नमूने लें।
5. उत्पाद निर्वहन : जब पायसीकृत डामर गुणवत्ता मानकों को पूरा कर लेता है, तो उत्पाद को योजना के अनुसार भंडारण टैंक या परिवहन उपकरण में स्थानांतरित करने के लिए निर्वहन वाल्व खोलें।
6. शटडाउन और सफ़ाई : उत्पादन के बाद, सभी उपकरण बंद कर दें। जब तापमान सुरक्षित सीमा तक गिर जाए, तो अवशेषों को हटाने और सफ़ाई बनाए रखने के लिए उपकरणों को अच्छी तरह से साफ़ करें।

III. सुरक्षा उपाय

1. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) : ऑपरेटरों को पूर्ण पीपीई पहनना चाहिए, जिसमें सुरक्षात्मक कपड़े, सुरक्षा हेलमेट, चश्मे, दस्ताने और आवश्यकतानुसार श्वासयंत्र शामिल हैं।
2. परिचालन अनुपालन : परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें, उपकरण मापदंडों में अनधिकृत समायोजन या खतरनाक क्षेत्र गार्ड को खोलने से बचें।
3. क्षेत्र प्रतिबंध : सुरक्षा और व्यवस्था सुनिश्चित करने के लिए गैर-ऑपरेटरों को संचालन क्षेत्र में प्रवेश करने से प्रतिबंधित किया गया है।
4. वेंटिलेशन : उपकरण क्षेत्र में विषैली या हानिकारक गैसों के संचय को रोकने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन बनाए रखें। आवश्यकतानुसार वेंटिलेशन सिस्टम सक्रिय करें।
5. आपातकालीन तैयारी : आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाएँ विकसित करें, आपातकालीन स्थिति में कार्रवाई और निकासी मार्गों की रूपरेखा तैयार करें। तैयारी के लिए नियमित अभ्यास आयोजित करें।

IV. उपकरण रखरखाव

1. अनुसूचित रखरखाव : उपकरण रखरखाव मैनुअल के आधार पर, निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और समायोजन को शामिल करते हुए एक नियमित रखरखाव अनुसूची स्थापित करें और उसे क्रियान्वित करें।
2. पेशेवर मरम्मत : जटिल खराबी या विशेष रखरखाव कार्यों के लिए, पेशेवर सेवा कर्मियों से संपर्क करें।
3. रिकॉर्ड रखना : उपकरण संचालन और रखरखाव का व्यापक रिकॉर्ड बनाए रखें, उपकरण की स्थिति, रखरखाव गतिविधियों और ट्रैकिंग, विश्लेषण और निरंतर सुधार के लिए मरम्मत इतिहास का विवरण रखें।
4. प्रशिक्षण और शिक्षा : ऑपरेटरों को नियमित रूप से सुरक्षा शिक्षा और उपकरण संचालन प्रशिक्षण प्रदान करना, जिससे उनके कौशल और सुरक्षा जागरूकता में वृद्धि हो।

इन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करके, डामर पायसीकरण उपकरण सुरक्षित, कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से संचालित हो सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि हो सकती है।