عملية إنتاج الأسفلت المطاطي ومعدات المعالجة

الملخص يقدم تعريف الأسفلت المطاطي وعملية تصنيعه، ويحلل عملية إنتاج الأسفلت المطاطي ومعدات المعالجة والتقنيات الرئيسية، مما يوضح أن تكنولوجيا الأسفلت المطاطي هي تكنولوجيا تطبيق ناضجة.

الكلمات المفتاحية أسفلت مطاطي; عملية الإنتاج؛ معدات التجهيز؛ التكنولوجيا الرئيسية

كسرة المطاط المصنعة من نفايات الإطارات، تركيبها الكيميائي الرئيسي هو المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي (مثل مطاط ستايرين بوتادين، مطاط بوتيل، مطاط بولي بيوتادين)، بالإضافة إلى الكبريت وأسود الكربون وأكسيد السيليكون وأكسيد الحديد وأكسيد الكالسيوم وغيرها من المواد المضافة. عناصر. هذه المكونات عبارة عن معدّلات إسفلت جيدة، حيث يمكن إضافتها إلى الأسفلت تحسين أداء الأسفلت في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، وخصائص مكافحة الشيخوخة وخصائص مكافحة التعب، وتلعب دورًا في تخفيف الرصيف، وإطالة عمر خدمة الرصيف، وتأخير عملية البناء. انعكاس الشقوق، وتقليل الضوضاء، وما إلى ذلك. رقائق مطاط الإطارات الخردة لتعديل الأسفلت، عملية إنتاج خليط الأسفلت المعدل هذه بسيطة ومنخفضة التكلفة، ليس فقط لتحسين جودة الرصيف، ولكن أيضًا على نفايات المطاط يمكن أن تكون ذات سعة كبيرة.

1. تعريف الأسفلت المطاطي

يشير المطاط الأسفلت إلى طحن مسحوق مطاط الإطارات الخردة الناعم (بحسب تدرج 0 ~ 2 مم) والإسفلت (بعضها مخلوط مع نسبة معينة من المواد المضافة) مخلوط بنسبة معينة، وفي دور خلط المواد اللاصقة بدرجة حرارة عالية جماعي. ألا تقل كمية مسحوق مطاط الإطارات المستعملة عن 15% (خلط داخلي) أو 17.6% (خلط خارجي).

هناك نوعان من فتات المطاط للانضمام إلى طريقة معالجة خليط الأسفلت: أحدهما لطريقة الخلط الجاف، أي مسحوق المطاط والأسفلت، والمعادن معًا التي يتم وضعها في خلط بناء الخلط، وإنتاج خليط الأسفلت المطاطي؛ طريقة أخرى لطريقة الخلط الرطب، وهي معالجة مسحوق مطاط إطارات النفايات والإسفلت أولاً إلى أسفلت مطاطي، ثم مع المعادن والخلط، خليط الأسفلت المطاطي. لقد أثبت عدد كبير من الاختبارات أن خليط الأسفلت المطاطي هو طريقة الإنتاج المثالية وهي طريقة الخلط الرطب، أي طريقة ماكدونالد للمعالجة الرطبة. الميزة الأكثر أهمية لهذه الطريقة هي أكثر من طريقة الخلط الجاف لعملية تفاعل ذات درجة حرارة عالية، أي كسرة المطاط والأسفلت العادي وفقًا لنسبة معينة من الخلط الموحد، وسيتم تحريك خليط الأسفلت وفتات المطاط إلى غلاية ذات درجة حرارة عالية، بحيث يتم تفاعل فتات المطاط والأسفلت والتحريك لفترة معينة من الوقت، ويتم تحويلها في النهاية إلى مادة رابطة معدلة من الأسفلت المطاطي مؤهلة.

2. عملية إنتاج الأسفلت المطاطي

2.1 تكنولوجيا إنتاج الأسفلت المطاطي

الأسفلت المطاطي التالي يتوافق بشكل صارم مع طريقة المعالجة الرطبة لموثق الأسفلت المطاطي، وتشكل إضافاته وتركيبات المواد وعمليات الإنتاج والمعدات الخاصة وطرق البناء مجموعة كاملة من تكنولوجيا الأسفلت المطاطي. تمتلك معظم البلدان والمناطق الدولية الحالية إرشاداتها ومعاييرها الفنية الخاصة بالإسفلت المطاطي، وهي أكثر نضجًا في الولايات المتحدة وأريزونا وكاليفورنيا وتكساس وفلوريدا، وكذلك أستراليا وجنوب إفريقيا، والمعايير الفنية ذات الصلة.

يحتوي المطاط الإسفلتي على أربعة مؤشرات فنية رئيسية: اللزوجة، واختراق الإبرة، ونقطة التليين، والانتعاش المرن، والتي يجب أن تختلف وفقًا للمناخ الإقليمي، ويجب الرجوع إلى المعايير الفنية في الأدبيات [1] للحصول على تفاصيل.

يتم استخدام إنتاج فتات المطاط بشكل عام في طريقة سحق نفايات الإطارات في درجة حرارة الغرفة، ومسحوق المطاط المسحوق بعد غربلة وإزالة المكونات غير المطاطية وفقًا لنسب حجم الجسيمات المختلفة. ومن أجل تحسين استخدام الأداء، يمكن أيضًا إضافة فتات المطاط إلى المنشط الخارجي المناسب؛ ولمنع التصاق فتات المطاط ببعضها البعض، يمكن إضافة كربونات الكالسيوم أو مسحوق التلك، ولكن لا يمكن أن تزيد الجرعة عن 3% من كتلة فتات المطاط. يجب أن تستوفي فتات المطاط أيضًا المؤشرات الفيزيائية والكيميائية المقابلة.

مؤشر لزوجة الأسفلت المطاطي الجاهز بالإضافة إلى نسبة فتات المطاط، ولكن أيضًا مع وقت التفاعل ودرجة حرارة التفاعل له علاقة كبيرة. من منحنى الاختبار يمكن ملاحظة أنه مع تغير وقت رد الفعل، فإن لزوجة المطاط الإسفلتي في وقت معين تزيد بشكل كبير، ثم تنخفض حتى تصبح مستقرة نسبيًا. عند تفاعل 190 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية، يمكن أن تصل اللزوجة إلى القيمة القصوى في فترة زمنية قصيرة نسبيًا.

يجب أن يتوافق الأسفلت المصفوفي المستخدم مع أحكام اختيار درجة الأسفلت وفقًا للتقدير الوطني والإقليمي. يجب أيضًا استخدام الأسفلت المصفوفي وفقًا لمناطق البناء المختلفة للظروف المناخية للاختيار المقابل، تختار المناطق الباردة بشكل عام 110 # أو 90 # الأسفلت المصفوفي، مناطق درجة الحرارة تختار بشكل عام 90 # أو 70 # الأسفلت المصفوفي، المناطق الساخنة تختار 70 # أو 50 # أسفلت مصفوفة.

نظرًا لأن رابط الأسفلت المطاطي سيستمر في الذوبان في بيئة درجة الحرارة المرتفعة، يجب استخدام التحلل، من حيث المبدأ، خلال 24 ساعة من الأسفلت المطاطي النهائي، مثل الحاجة إلى التخزين المؤقت، يجب خفض درجة حرارة الأسفلت المطاطي إلى 145 درجة مئوية ~ 155 درجة مئوية. نطاق درجة الحرارة، وقت التخزين لا يزيد بشكل عام عن 3 د. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى أقل من 190 درجة مئوية تحتاج إلى إعادة تسخين، يسمح فقط بدورتين لإعادة التسخين (يتم تحديد دورة إعادة تسخين واحدة في أي وقت)، ولن يتم استخدام رابط الأسفلت المطاطي لأي غرض آخر. ، يتم تبريد رابط الأسفلت المطاطي ومن ثم إعادة تسخينه إلى 190 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية). يجب أن يستوفي رابط الأسفلت المطاطي جميع المواصفات الفنية. للحفاظ على اللزوجة عند المستوى المحدد، من الضروري إضافة بعض فتات المطاط (بنسبة لا تقل عن 10% من الوزن الإجمالي) إلى الخليط عند التسخين والتفاعل لمدة 45-60 دقيقة عند 190 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية. .

2.2 عملية إنتاج الأسفلت المطاطي

تتم معالجة الأسفلت المطاطي بواسطة معدات الأسفلت المطاطية المتخصصة، وتختلف عملية إنتاج الأسفلت المطاطي مع حجم الإنتاج، وتختلف ظروف العملية وأفكار التصميم، ولكن المبادئ الأساسية لعملية الإنتاج هي نفسها. وتظهر عملية الإنتاج الرئيسية في الشكل 2.

(1) من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ومنع شيخوخة الأسفلت، سيتم خفض الأسفلت المصفوفي بدرجة حرارة أقل من 17 درجة مئوية من خلال جهاز التسخين السريع إلى 210 درجة مئوية أو نحو ذلك. 2) مصفوفة الأسفلت من خلال قياس الجريان الأسفلتي المضاف إلى جهاز الخلط. 3) توصيل الفتات المطاطية بعد وزنها بجهاز الوزن بالتزامن إلى جهاز الخلط. 4) فتات المطاط والأسفلت المصفوفي في جهاز الخلط عن طريق الخلط والقص والخلط عالي السرعة. 5) خلط الخليط المتجانس من خلال مضخة أسفلت مطاطية خاصة يتم إدخالها إلى المفاعل. 6) الخليط في المفاعل اثارة، العزل (190 درجة مئوية ~ 210 درجة مئوية) ويذوب حوالي 40 ~ 60 دقيقة. 7) يتم إدخال رابط الأسفلت المطاطي المؤهل إلى خزان تخزين المنتج النهائي أو نقله مباشرة إلى مصنع خلط الأسفلت.

3. معدات معالجة الأسفلت المطاطي والتقنيات الرئيسية

تصنيف وخصائص معدات المعالجة. يمكن تقسيم معدات معالجة الأسفلت المطاطي إلى النوع المستمر والنوع الدفعي وفقًا لعملية الإنتاج. تتميز العملية المتقطعة بـ: قياس كسرة المطاط والإسفلت على دفعات في جهاز خلط الأسفلت المطاطي لخلط وخلط وخلط الخليط في الغلاية، تليها الدفعة التالية من خلط المواد، وتشكيل دورة دورة عمليات. تتميز عملية مصنع معالجة الأسفلت المطاطي المستمر بـ: قياس فتات المطاط والأسفلت المستمر والمستمر في جهاز خلط الأسفلت المطاطي للخلط والخلط والمنتج النهائي الجيد من جهاز الخلط إلى غلاية التفاعل.

يمكن تقسيم معدات معالجة الأسفلت المطاطي إلى ثابتة ومتحركة حسب القدرة على الحركة. يتميز الثابت بما يلي: يمكن تقسيم معدات الجهاز المستقل إلى عدة شاحنات مسطحة أثناء النقل، في الموقع وفقًا لموضع ثابت، يمكن وضع كمية صغيرة فقط من أعمال التركيب في الإنتاج، ولكن بهذه الطريقة لنقل الموقع غير مريح نسبيا. يتم تشغيل هذا النوع من المعدات بشكل عام بمحرك، ويحتاج الموقع إلى مصدر طاقة معين. يتميز الجوال بـ: المعدات المثبتة في هيكل الجرار، مع توصيل رأس الجرار بموقع النقل. عادة ما يكون هذا النوع من المعدات ذاتي التشغيل، ويقوده محرك احتراق داخلي.

على الرغم من أن الشكل الهيكلي لمعدات معالجة الأسفلت المطاطي مختلف، إلا أن التركيب الأساسي يجب أن يشمل الأجزاء التالية: جهاز التسخين السريع لأسفلت الركيزة، جهاز تغذية فتات المطاط، جهاز الخلط، غلاية التفاعل، صهاريج تخزين المنتج النهائي وغرفة تشغيل التحكم الإلكتروني. يتم توصيل عمل كل جهاز ببعضه البعض من خلال خط أنابيب الأسفلت.

اتصال خط أنابيب المعدات، من أجل تحسين الإنتاجية يمكن استخدام 2 ~ 3 غلاية عمل بالتناوب الموازي، ولكن أيضا النظر في اتصال خط الأنابيب يمكن تحقيق الوظائف التالية.

(1) قياس مادة الأسفلت وتسليمها إلى جهاز الخلط.

2) جهاز الخلط في خليط الأسفلت المطاطي إلى المفاعل.

3) الخليط في رد فعل غلاية التفاعل، بحيث يكون تدفق دائري صغير، وذلك لخلط موحد.

4) رابط الأسفلت المطاطي المؤهل من خلال مخرج المفاعل إلى مصنع خلط الأسفلت أو خزانات تخزين الأسفلت المطاطي.

5) يتم توصيل المفاعل مباشرة بمحطة خلط خليط الأسفلت المطاطي الزائد

6) مفاعل متعدد يعمل بالتناوب بالتوازي، يمكن لخزانات الخليط الدخول والخروج من بعضها البعض، دون التأثير.

7) لرش الأسفلت المطاطي والمعدات الطرفية الأخرى لإضافة خليط الأسفلت المطاطي القديم.

8) عندما تكون لزوجة مزيج المفاعل منخفضة جدًا، تحتاج إلى إضافة المزيد من فتات المطاط، ويمكن عكس رابط الأسفلت المطاطي للمفاعل إلى جهاز الخلط والقياس.

9) عند غلاية التفاعل عندما تكون لزوجة الخليط عالية جدًا، تحتاج إلى إضافة مادة الأسفلت، ويمكن إدخال مادة الأسفلت الساخنة إلى المفاعل.

10) بعد البناء، يمكن ضخ خليط خط أنابيب مصنع خلط الأسفلت مرة أخرى إلى المفاعل.

11) عندما لا يعمل جهاز الخلط لمضخة الأسفلت المطاطي بشكل صحيح، سيتم خلط مضخة الأسفلت من خلال المفاعل في جهاز الخلط للخليط الممتص إلى المفاعل.

12) يمكن إدخال أي خليط إسفلتي مطاطي للمفاعل

13) يمكن إدخال خليط الإسفلت المطاطي الموجود في أي مفاعل وإخراجه إلى مفاعل آخر.

في الصين، توجد معدات إنتاج أسفلت مطاطي ناضجة جدًا، مثل شركة Feiteng Road Construction Equipment Co., Ltd. المتخصصة في إنتاج معدات إنتاج الأسفلت لمدة خمسة عشر عامًا، مع قسم تصميم شامل للبحث والتطوير وإدارة ما بعد البيع. الشركات المصنعة الرائدة لمعدات الأسفلت في الصين، وتطويرها للمطاط، ومعدات إنتاج الأسفلت المعدلة هي معدات إنتاج خلط الأسفلت متعددة الوظائف ذاتية التسخين. المعدات مناسبة لجميع أنواع الأسفلت المعدل بمسحوق المطاط، وإنتاج إعداد الأسفلت المعدل SBS، وتطويره، وتخزينه.

تتكون المعدات بشكل أساسي من الخزان (بما في ذلك العزل)، ونظام التسخين، ونظام التحكم الأوتوماتيكي في درجة حرارة الأسفلت، ونظام تغذية مسحوق المطاط، ومنفذ حقن الأسفلت المصفوفي، ونظام ضخ المنتج النهائي، ونظام الوزن والقياس، ونظام الخلط والخلط، ونظام التحكم الكهربائي، والتحكم الغرفة والمكونات الأخرى.

إن معدات إنتاج الأسفلت المطاطي نفسها لديها قدرة تسخين قوية وقدرة خلط قوية؛ وحدة تغذية لولبية لمسحوق المطاط، مادة مضافة مريحة لتغذية مسحوق المطاط؛ مع المواد الخام السائلة في وظيفة الخزان؛ مع وظيفة الوزن والقياس، يمكن أن تكون مريحة لفهم نسبة الجرعة. مع وظيفة ضخ المنتج النهائي. يمكن تلبية الموقع بدون غلاية الزيت الحراري في حالة الأسفلت المطاطي المعدل والأسفلت المعدل SBS وغيرها من احتياجات إعداد الإنتاج والتخزين.

4. مزايا الأسفلت المطاطي

(1) اللزوجة ذات درجة الحرارة العالية، نقطة تليين عالية، مقاومة قوية للتشوه، يمكن أن تمنع بشكل فعال التشقق في القسم الطويل الشاق.

(2) معامل القوة في درجات الحرارة المنخفضة صغير، وضغط شد منخفض، ويمكن أن يمنع الشقوق ذات درجات الحرارة المنخفضة في المناطق المرتفعة عن سطح البحر.

3) تتميز الطبقة الممتصة للضغط بالتصاق قوي بين الطبقات، مما يمنع دفع القص لسطح الجسر في قسم طويل منحدر.

(4) لديها مرونة قوية ووظيفة امتصاص الإجهاد، والتي يمكن أن تمنع الشقوق الانعكاسية لرصيف سطح الجسر والطبقة الأساسية المستقرة بالمياه.

5) لديها قوة تعب ممتازة، والتي يمكن أن تقلل سمك سطح الطريق وفي نفس الوقت تمدد

يُظهر عدد كبير من حالات البناء الناجحة أنه يمكن استخدام الأسفلت المطاطي على نطاق واسع في تغطية الطرق الأسمنتية والطرق الجديدة وإصلاح رصيف الأسفلت القديم ورصف سطح الجسور وغيرها من المشاريع. إنها فعالة من حيث التكلفة أفضل بكثير من الأسفلت المعدل الآخر، في استثمار البناء، وتكاليف الصيانة أقل من الأسفلت المعدل الآخر، ورصيف الأسفلت المطاطي في نفس الوقت، وعمر خدمة أداء الطريق له أيضًا مزايا واضحة.